【正文】 的運算功能，還可以計算出工序尺寸，加工余量、切削用量、時間定額等。 由于樣件法無法從一組工藝中挑選需要的工序，確立每一工序的由于樣件法無法從一組工藝中挑選需要的工序，確立每一工序的機床規(guī)格以及工裝等等，所以人們在樣件法的基礎(chǔ)上做了改進。▲▲ 原理原理 根據(jù) GT在工藝上的應(yīng)用是按相似的零件組 (加工族 )編制適用于這一組的工藝規(guī)程。 ③ 開發(fā)過程與實際應(yīng)用相結(jié)合，由于工作量大，開發(fā)有一定周期，所以開發(fā)一部分，使用一部分，互相促進。 ③ 與其他先進制造技術(shù)結(jié)合，創(chuàng)造現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境 ?！?90年代開發(fā)基于特征的產(chǎn)品模型、統(tǒng)一產(chǎn)品設(shè)計與工藝設(shè)計的模型，為了實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)共享出現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM，實現(xiàn) CAD／ CAE／CAPP／ CAM的集成。目前我國生產(chǎn)的機床數(shù)控系統(tǒng)基本上是國外的，國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)還無法滿足用戶需求，也制約了我國機床工業(yè)的發(fā)展。 四是為了達到以上幾個方面的信息化首先必須實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化。 信息化的內(nèi)涵 機械制造業(yè)信息化的內(nèi)涵與產(chǎn)品數(shù)字化機械制造業(yè)信息化的內(nèi)涵與產(chǎn)品數(shù)字化Next 機械制造業(yè)信息化的內(nèi)涵與產(chǎn)品數(shù)字化機械制造業(yè)信息化的內(nèi)涵與產(chǎn)品數(shù)字化 1. 產(chǎn)品信息化 2．產(chǎn)品開發(fā)過程的信息化與產(chǎn)品數(shù)字化 國際上 在產(chǎn)品設(shè)計中充分應(yīng)用信息技術(shù) (計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)等 )可提高傳統(tǒng)機械產(chǎn)品的性能、功能、質(zhì)量，價格性能比與自動化水平，提供最先進的裝備。其他機械設(shè)備也必須采用信息技術(shù)提高其性能、功能、質(zhì)量、價格性能比與自動化水平。這些技術(shù)與并行工程 CE相結(jié)合，創(chuàng)建產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境CAPE?，F(xiàn)代 CAD技術(shù)與成組技術(shù) GT、模塊化技術(shù)、并行工程 CE、面向制造設(shè)計 DFM、質(zhì)量功能配置 QFD、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 PDM以及 CAD／ CAE／ CAPP／ CAM的集成，構(gòu)造現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境。 Next P79圖 3—6 表示企業(yè)專業(yè)應(yīng)用軟件必須企業(yè)自行開發(fā)，通用基礎(chǔ)性軟件可以由行業(yè)組織開發(fā)，或軟件企業(yè)開發(fā)實現(xiàn)商品化。這一組的零件可以用成組技術(shù)的零件編碼的碼域 (二進制的矩陣圖 )來表示，這樣可以將每一組的碼域與相應(yīng)的工藝文件用計算機存儲起來。機床規(guī)格以及工裝等等，所以人們在樣件法的基礎(chǔ)上做了改進。寸，加工余量、切削用量、時間定額等。首先是要建立知識庫，把工藝人員的知識和經(jīng)驗裝入計算機系統(tǒng)。③ 使用 GT系統(tǒng)，可使產(chǎn)品設(shè)計與制造工藝標準化，工藝設(shè)計人員能檢索出任何零件的最相同的有效的工藝設(shè)計。所以為 CAPP系統(tǒng)的建立提供優(yōu)化、實用的工藝知識以及表達、處理方法是關(guān)鍵。 ② 完善工藝標準體系是完善工藝標準體系是 CAPP的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)Next 實現(xiàn)計算機輔助工藝設(shè)計，從理論上分析必須解決計算機處理的邏輯，否則計算機無法輔助人們進行工藝設(shè)計，只能起到打字機或稱 “甩鋼筆 ” 的作用。 ④ 減少工藝人員的重復(fù)勞動，從事創(chuàng)造性勞動。 ④ 維護方便，便于系統(tǒng)的用戶化及二次開發(fā)、擴充提高。④ 從 CAD圖庫中讀取圖形，在工藝系統(tǒng)平臺上修改，并進行繪制。 ▲ 在以多樣化為特征的市場需求條件下，生產(chǎn)組織方式和方法顯得更為重要 企業(yè)的生產(chǎn)目標、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式和方法都必須適應(yīng)生產(chǎn)的環(huán)境和市場需求的變化。這對企業(yè)管理所采用的方法產(chǎn)生了深遠的影響，而在庫存管理和生產(chǎn)計劃管理方面更為明顯。 奧列基提出對物料的需求有獨立需求與相關(guān)需求兩種類型的概念后，產(chǎn)生了解決物料需求的新思想，將獨立需求和相關(guān)需求分別加以處理，其次在庫存狀態(tài)中引入了時間分段的概念。有的物料如筆芯，還會單獨出售，它既是相關(guān)需求型，又是獨立需求型。 在確定需求數(shù)量時， MRP先要核實庫存記錄，要核對：現(xiàn)有庫存量、已分配量 (尚未辦出庫手續(xù) )、已完成量 (尚未入庫 )、將要完成量 (已投放定單，正在執(zhí)行 )。 MRP系統(tǒng)在 20世紀 70年代發(fā)展為閉環(huán) MRP系統(tǒng)，閉環(huán) MRP系統(tǒng)除物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入 MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。 用于最高層管理的經(jīng)營規(guī)劃要回答：銷售些什么 ? 有什么 ? 制造什么 ? 生產(chǎn)規(guī)劃也是用來回答上述問題的。 ① 計劃的一貫性與可行性。 ⑤ 模擬預(yù)見性。 ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，突破了 MRP—Ⅱ 僅對企業(yè)內(nèi)部資源管理的局限性，適應(yīng)了企業(yè)在信息化時代市場競爭的需要。正是這些功能子系統(tǒng)把企業(yè)所有的制造場所、營銷系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)緊密結(jié)合在一起，從而實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運行； 其次，傳統(tǒng)的 MRPⅡ 系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對每一種類型都要有一套管理標準。因此企業(yè)重整是一個動態(tài)的過程。 在今后集成化社會進一步向前發(fā)展的情況下，市場需求的瞬息萬變是不可避免的?！?總結(jié)總結(jié) 市場競爭激烈程度、市場競爭范圍以及市場與客戶需求變化速度這三個因素的不斷變化，推動了現(xiàn)代生產(chǎn)管理軟件的發(fā)展，從早期的 MRP，經(jīng)歷了閉環(huán) MRP和 MRPⅡ ，一直發(fā)展到今天的 ERP，并朝未來的DEM和 IRP方向進一步發(fā)展。 通過電子商務(wù)，可改變過去由于信息封閉導致的分階段合作方式，改為信息共享的協(xié)同并行工作方式，最大限度地減少因信息封閉而無謂等待的時間。市場空間可以拓寬和擴展到全球。 ③ 企業(yè)內(nèi)部運作和實時控制將得以加強。 信息本身將成為重要的可銷售商品 (如數(shù)據(jù)庫 )；公司內(nèi)部數(shù)據(jù)在決策時將起重要作用，通過聯(lián)網(wǎng)，制造廠商將具有更多更好的機會來更廣泛地訪問有用的商業(yè)技術(shù)信息，以指導自己的生產(chǎn)和銷售，增強企業(yè)的競爭能力。 通過加強企業(yè)間的供應(yīng)鏈管理、客戶資源管理，密切企業(yè)與供應(yīng)商、銷售商的聯(lián)系，跟蹤技術(shù)、客戶、市場，確保對市場變化的及時了解，迅速反應(yīng)與競爭優(yōu)勢。Next◆ 為開展電子商務(wù)，企業(yè)必須做好的工作為開展電子商務(wù)，企業(yè)必須做好的工作 ▲ 在生產(chǎn)管理技術(shù)發(fā)展的同時必須解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)模式在生產(chǎn)管理技術(shù)發(fā)展的同時必須解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)模式問題問題 回顧制造業(yè)的發(fā)展歷史，從手工作坊生產(chǎn) — 成批生產(chǎn)一大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率直線上升，成本下降，創(chuàng)造了近代工業(yè)生產(chǎn)的文明。NextP99圖 3—15 是大規(guī)模定制生產(chǎn)示意圖。 PDM是以上所有名稱中最被廣為使用的名稱。 在系統(tǒng)工程思想的指導下，用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品開發(fā)過程和產(chǎn)品制造過程進行描述，規(guī)范產(chǎn)品生命周期管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。(1) 數(shù)據(jù)倉庫和圖紙文檔管理數(shù)據(jù)倉庫和圖紙文檔管理 3．產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本功能．產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的基本功能 (2) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理 (3) 項目與工作流程管理項目與工作流程管理 (4) 分分 類類 與與 查查 詢詢 管管 理理 ( 5 ) 系系 統(tǒng)統(tǒng) 集集 成成 (6) 屬性數(shù)據(jù)與結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)管理屬性數(shù)據(jù)與結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)管理 ◆ 數(shù)據(jù)的訪問 在 PDM中，數(shù)據(jù)的訪問對用戶來說是完全透明的，用戶無需關(guān)心電子數(shù)據(jù)存放的具體位置，以及自己得到的是否是最新的版本，這些工作都由 PDM系統(tǒng)來完成。 結(jié)構(gòu)有效性影響的是零部件在某個具體的裝配關(guān)系中的數(shù)量，而版本有效性影響的是對零部件版本的選擇?！?基本的處理步驟基本的處理步驟 管理人員可以通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的各種基本處理步驟的組合來構(gòu)造產(chǎn)品設(shè)計過程或更改流程，這些基本的處理步驟包括分配任務(wù)、審批和通知相關(guān)人員等。這種查詢功能使用簡單，不需要知道復(fù)雜的數(shù)據(jù)庫查詢命令和程序。 (5) 系統(tǒng)集成系統(tǒng)集成 具有數(shù)據(jù)檢驗、統(tǒng)計報表、數(shù)據(jù)瀏覽、人機交互數(shù)據(jù)輸入等功能。(3) 項目與工作流程管理項目與工作流程管理 以數(shù)據(jù)庫方式組織數(shù)據(jù)是 PDM系統(tǒng)的重要特征，但是如果信息不易獲取則信息毫無用處。● 產(chǎn)品配置規(guī)則也分為兩種：結(jié)構(gòu)配置規(guī)則和可替換配置規(guī)則。同時，在 PDM中電子數(shù)據(jù)的發(fā)布和變更必須經(jīng)過事先定義的審批流程后才能生效，這樣就使用戶得到的總是經(jīng)過審批的正確信息。 CAD廠家配合 CAD軟件推出了第一代PDM產(chǎn)品，主要是解決大量電子數(shù)據(jù)的存儲和管理問題，提供維護 “ 電子圖檔倉庫 ” 的功能?！?“◆ “ 信息孤島信息孤島 ”” 問題問題信息技術(shù)的應(yīng)用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑戰(zhàn)，對于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計算機輔助技術(shù)已經(jīng)日益成熟，但各單元自成體系，彼此之間缺少有效的信息溝通與協(xié)調(diào)，這就是所謂的 “ 信息孤島 ” 問題?！?何為協(xié)同開發(fā)環(huán)境？何為協(xié)同開發(fā)環(huán)境？協(xié)同開發(fā)環(huán)境是將客戶、供應(yīng)商和合作伙伴都集成到產(chǎn)品開發(fā)過程中，對整個產(chǎn)品開發(fā)、供應(yīng)流程進行有效的控制和管理。不管原生產(chǎn)類型如何，都要向個性化大量生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化，這種系統(tǒng)可以高效率、低成本、生產(chǎn)大量的產(chǎn)品，但每種新產(chǎn)品均可按個性化要求，根據(jù)訂單進行生產(chǎn)。第三，建立電子商業(yè)社區(qū)。 第一，整合企業(yè)內(nèi)部資源。 使用聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù)，公司內(nèi)的通信和協(xié)作將改進，將更多地利用自動化制造技術(shù)；為集成外部數(shù)據(jù)和內(nèi)部操作提供更大機會，如 PDM和 ERP系統(tǒng)的集成；企業(yè)雇員的數(shù)量將減少，但每個雇員的工作量將增加，效率提高；企業(yè)的操作和管理成本將減少。 ② 供應(yīng)鏈從傳統(tǒng)市場向虛擬市場延伸。增加商業(yè)機會。 通過網(wǎng)絡(luò)營銷活動企業(yè)可提高營銷效率；電子商務(wù)可降低采購成本，因為借助 Inter企業(yè)可在全球市場尋找最優(yōu)惠價格的供應(yīng)商，通過與供應(yīng)商信息共享，減少中間環(huán)節(jié)，避免由于信息不準確帶來的損失。 因此，企業(yè)不僅要根據(jù)動態(tài)多變的市場去作出正確的判斷，然后決策 (這就不得不經(jīng)常地、快速地根據(jù)新的決策去改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)流程 )，還要使每一種產(chǎn)品的產(chǎn)出提前期都盡可能短并且可控，這樣才能既快速地將產(chǎn)品提前上市，又能有效地控制生產(chǎn)成本，而現(xiàn)有面向事務(wù)處理的軟件是無法滿足這些需求的。企業(yè)在建立其管理系統(tǒng)時，一是軟件無法靈活地適應(yīng)個性化的企業(yè)管理流程要求，這就不得不要求企業(yè)管理流程需按ERP系統(tǒng)中的固有的模式去運作，否則要經(jīng)過二次開發(fā)才能使用。而 ERP強調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來進行各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、績效等關(guān)鍵問題的實時分析。 一是 “ 精益生產(chǎn) (LP)” 的思想，即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納人同一生產(chǎn)體系。 ⑥ 物流、信息流、資金流的繼往開來務(wù)數(shù)據(jù)，是一個控制成本的有力工具。② 管理系統(tǒng)性 。在許多企業(yè)中，制訂生產(chǎn)規(guī)劃的人甚至不曾意識到經(jīng)營規(guī)劃的存在，制訂經(jīng)營規(guī)劃的人也從不去了解生產(chǎn)規(guī)劃。然后再執(zhí)行物料需