【文章內(nèi)容簡介】 來水， 水質(zhì)符合 GB 57491985。 Ⅴ .不與食品接觸的非飲用水 (如冷卻水，污水或廢水等 )的管道系統(tǒng)與食品制造用水的管道系統(tǒng)間，以顏色明顯區(qū)分，并以完全分離的管路輸送， 沒 有逆流或相互交接現(xiàn)象。 Ⅰ .廢棄物存放場(chǎng)所有使不同類別 (易腐化的食品下腳料、可燃與不可燃廢棄包裝材料等 )的廢棄物隔離的設(shè)施，以便分別進(jìn)行處理。 Ⅱ .廢棄物存放場(chǎng)所遠(yuǎn)離生產(chǎn) 區(qū)、生活區(qū)，且位于生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)的下風(fēng)向。 Ⅲ .存放設(shè)施密閉或帶蓋，便于清洗消毒。 Ⅳ .車間的生產(chǎn)廢料和垃圾由專人從車間運(yùn)出，及時(shí)清理出廠，消除昆蟲蚊蠅繁衍棲息場(chǎng)所。 Ⅰ .廢水處理 應(yīng) 以防止污染食品廠周圍環(huán)境。 Ⅱ .廢水出口應(yīng)防止有害動(dòng)物進(jìn)人。 品質(zhì)管理設(shè)備 具有足夠的檢驗(yàn)設(shè)備，以便能對(duì)原輔料、包裝材料、半成品、成品等進(jìn)行檢驗(yàn)。 。 、濕度、壓力、重量、時(shí)間等控制點(diǎn)，其相應(yīng)控制環(huán)節(jié)具有足夠、準(zhǔn)確的計(jì)量設(shè)備，如各種溫度計(jì)、濕度計(jì)、 真空表、磅秤、各種天平、壓力計(jì) (蒸汽壓、瓦斯壓、水壓等 )、時(shí)鐘或定時(shí)器等 ，具體按照《計(jì)量器具的控制程序》 。 6. 原料的控制 原料的管理 質(zhì)量部制定有關(guān)原料的各項(xiàng)管理制度，包括從原料的采購、驗(yàn)收、貯存、使用、檢驗(yàn)等各個(gè)方面，內(nèi)審小組對(duì)管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。 原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量部負(fù)責(zé)提供采購原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)所生產(chǎn)各產(chǎn)品的工藝要求、貿(mào)易合同、客戶要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，原料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須與各產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及技術(shù)要求相對(duì)應(yīng)，必須符合相關(guān)原料的國家標(biāo)準(zhǔn)，如無國家標(biāo) 準(zhǔn)則參照國際標(biāo)準(zhǔn)或相近食品的原料標(biāo)準(zhǔn)，符合食品衛(wèi)生要求。 原料的采購 ，采購人員必須具有一定食品、生物學(xué)等方面的專業(yè)知識(shí)，熟練掌握鑒別原料真?zhèn)?、?yōu)劣、衛(wèi)生要求的知識(shí)和技能，熟悉食品原料的法律法規(guī)。新進(jìn)的原料采購人員必須對(duì)上述知識(shí)與技能進(jìn)行培訓(xùn)，并由熟練人員帶教至少半年。 ，原材料采購必須在合格供方名錄中采購。 ，不采購不符合衛(wèi)生質(zhì)量的原料。 。食品添加劑應(yīng)按照 GB 2760 規(guī)定的品種使用 ,禁止超范圍超標(biāo)準(zhǔn)使用食品添加劑。 供應(yīng)商的確定 質(zhì)量部和供銷部必須按《供應(yīng)商控制程序》對(duì)原料供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)，評(píng)審?fù)ㄟ^，列入合格供應(yīng)方名錄，由供銷部按《采購控制程序》采購。 原料的驗(yàn)收 ，倉庫人員須按《接受原輔料與包裝材料程序》及時(shí)對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，掛好標(biāo)識(shí)牌，對(duì)原料的數(shù)量、來源、規(guī)格、外包裝情況等進(jìn)行初步檢查并填寫請(qǐng)驗(yàn)單。 《檢驗(yàn)原輔料與包裝材料程序》及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)取樣、驗(yàn)收并出具書面檢驗(yàn)報(bào)告。 、標(biāo)牌，建立原料的貨位卡，做到 物、帳、卡一致。 原料的貯存 、規(guī)格、批號(hào)分別存放，入庫同時(shí)建立臺(tái)帳及貨位卡，掛好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。 ，貯存場(chǎng)所有相應(yīng)的防鼠、防蟲、滅蠅設(shè)施，對(duì)原料的貯存場(chǎng)所應(yīng)定期進(jìn)行清潔、消毒。 、質(zhì)量部設(shè)置相應(yīng)的危險(xiǎn)品原輔料倉庫或儲(chǔ)存室，與非危險(xiǎn)品原輔料區(qū)分開并按《危險(xiǎn)品試劑控制程序》進(jìn)行管理。 。在貯存期間，倉管員要負(fù)責(zé)檢查原料外包裝是否破損，原料是否過期、變質(zhì)并及時(shí)反饋。質(zhì)量部根據(jù)需要檢查原料 中有效成份的變化情況。 對(duì)不合格原料倉管員要及時(shí)掛紅色的不合格標(biāo)識(shí)，并轉(zhuǎn)移至不合格品區(qū)域，并按有關(guān)《不合 格品的控制程序》處理。 原料的領(lǐng)用 原料的領(lǐng)用由車間及其他使用部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫領(lǐng)料單，領(lǐng)料單經(jīng)復(fù)核后至倉庫領(lǐng)料，倉管員憑領(lǐng)料單發(fā)放原料，在發(fā)放過程中，倉管員和車間領(lǐng)料人員應(yīng)共同仔細(xì)核對(duì)所領(lǐng)原料的品種、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)及質(zhì)量情況，原料的發(fā)放和領(lǐng)用應(yīng)按照先進(jìn)先出的原則，原料領(lǐng)用后倉管員應(yīng)立即在物、帳、卡上做好相應(yīng)記錄。 7. 生產(chǎn)過程 工藝規(guī)程的制定與執(zhí)行 所有產(chǎn)品應(yīng)分別制定加工規(guī)程， 對(duì)加工過程的原輔料要求、設(shè)備設(shè)施要求、工序技術(shù)控制要求、加工衛(wèi)生要求、監(jiān)控、糾偏措施做出規(guī)定。 、生產(chǎn)部根據(jù)食品良好生產(chǎn)規(guī)范要求并結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，制定《工藝規(guī)程》、《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》。 ，其內(nèi)容包括原輔料、包裝材料規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程圖、成品加工過程的技術(shù)條件要求（包括關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵限值和操作限值），衛(wèi)生要求、監(jiān)控、糾偏措施。 c.《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》 對(duì)各產(chǎn)品生產(chǎn)各工序規(guī)定了具體操作要求，明確車間工序，個(gè)人的崗位職責(zé)。 目及檢查要求，記錄每一批產(chǎn)品從原料、中間產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、衛(wèi)生清潔情況 ,一般記錄由車間復(fù)核，品質(zhì)人員監(jiān)督。關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄由車間現(xiàn)場(chǎng)記錄， 48小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人審核，在產(chǎn)品出廠前由質(zhì)量部負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)。 原輔料的領(lǐng)取和投料 ：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按工藝指令要求開領(lǐng)料單，領(lǐng)料生產(chǎn)，包括原料名稱、批號(hào)、數(shù)量。 ，嚴(yán)格檢查核對(duì)各原輔料的品名、規(guī)格、數(shù)量，發(fā)現(xiàn)不合格原輔料挑出，隔離堆放，作好標(biāo)識(shí)，按有關(guān)不合格品管理程序處理。凡規(guī)定有儲(chǔ)存期限的原料，過期不得使用。 相關(guān)程序執(zhí)行。生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合 GB5749。 配料與加工 ，使 所有的生產(chǎn)作業(yè) (包括包裝與儲(chǔ)存 )，符合安全衛(wèi)生原則，并且在盡可能的減少微生物的生長及食品污染的條件下 按照有關(guān)的生產(chǎn)工藝 進(jìn)行 ， ，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生操作規(guī)范，在開工前，開工后 4 小時(shí)、 8 小時(shí)、收工后，檢查所有生產(chǎn)區(qū)域的衛(wèi)生情況。所有設(shè)備是否按相關(guān)的清洗消毒程序執(zhí)行。清洗、消毒后方可投料生產(chǎn)。每班次都作好器具清洗，消毒記錄。 ，傳遞迅速方便，防止交叉污染。原料處理，各半成品的加工，包 裝材料和容器的清潔，消毒，成品包裝和檢驗(yàn)等工序分開設(shè)置。同一車間不同時(shí)生產(chǎn)不同產(chǎn)品，不同工序的容器規(guī)格有明顯區(qū)別，不得混用。 ，調(diào)換工作崗位時(shí)，必須更換工作服、鞋、帽、口罩等。工作服、帽、鞋等必須嚴(yán)格清洗。 ，必須經(jīng)過物料通道進(jìn)入，凡進(jìn)入潔凈區(qū)的物料必須除去外包裝，若外包裝脫不掉，則要擦洗干凈或換成室內(nèi)包裝桶，做好標(biāo)記。 。 Ⅰ .加工過程確定的關(guān)鍵控制點(diǎn)，制定操作規(guī)程進(jìn)行連續(xù)有效監(jiān)督 ，對(duì)監(jiān)督失控的產(chǎn)品及時(shí)隔離，評(píng)定后采取有效的糾正措施。 Ⅱ .加工使用設(shè)備，操作臺(tái)、工具、容器應(yīng)及時(shí)清洗消毒，定期對(duì)器具和手（套）做微生物檢測(cè)。 Ⅲ .加工過程應(yīng)防止外來雜物污染，對(duì)跌落地面的原料及產(chǎn)品收集在專用容器內(nèi)隔離，隔離產(chǎn)品應(yīng)在監(jiān)督下及時(shí)處理。 Ⅳ .產(chǎn)品工序符合工藝規(guī)定，保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)達(dá)到溫度要求。 包裝 ，存放在干燥的專用倉庫，標(biāo)識(shí)清楚，內(nèi)外包裝材料分別存放。 ，每批產(chǎn)品均有發(fā)放、領(lǐng)用、損耗、銷毀的包裝材料記錄。 ，由質(zhì)量部 開具產(chǎn)品合格通知單方可出貨。 生產(chǎn)結(jié)束后環(huán)境衛(wèi)生要求 。 ，生產(chǎn)操作人員按照生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理要求進(jìn)行清場(chǎng)，清場(chǎng)車間領(lǐng)班或主管和質(zhì)量部人員檢查，并進(jìn)行記錄。 ，由領(lǐng)班或主管和質(zhì)量部人員進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容按照各產(chǎn)品工藝和操作要求控制，檢查合格后，方可投入生產(chǎn)。 標(biāo)識(shí) GB7718 的要求。 、半成品和成品的標(biāo)識(shí)，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理執(zhí)行；不合格原料、半成品和成品用紅色的標(biāo)識(shí)注明，并專區(qū)存放。 成品儲(chǔ)存與運(yùn)輸?shù)囊话阈孕l(wèi)生要求應(yīng)符合 GB1488