零件結構工藝性(編輯修改稿)
2025-01-24 18:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 角，側壁與底面之間為圓角，用銑削的方法無法實現(xiàn)，改成如圖 714(b)所示后即可銑削加工。 ⑶ .如圖 715(a)所示，鉆頭鉆孔時切入表面和切出表面應與孔的軸線垂直，以便鉆頭兩個切削刃同時切削，否則鉆頭易引偏甚至折斷，如圖 715(b)所示。 ⑷ .如圖 716(a)所示，該設計壁較薄，易因夾緊力和切削力作用而變形，增設凸緣提高了零件的剛度，如圖 716(b)所示。 ⑸ .原結構單薄，刨削上平面時因切削力的作用，易造成工件變形。如圖 717(b)所示增加肋板提高剛度，可以采用較大切深和進給量加工，提高生產(chǎn)效率。 ⑴ .原設計的兩個鍵槽，需要在軸用虎鉗上裝夾兩次，改成如圖 718(b)所示后，只需要裝夾一次。 ⑵ .原設計一個螺紋孔、一個凸臺上的斜孔。鉆孔時需要裝夾兩次或扳轉一次刀軸，改進后只需裝夾一次，如圖 719(b)所示。 ⑶ .如圖 720(a)所示零件上的兩處螺紋的螺距值不一致，在車床上加工時，需要調整兩次機床。應盡量使同一零件上的螺距值一致，如圖 720(b)所示。 ⑷ .零件同一方向的加工面，高度尺寸如果相差不大，盡可能等高，以減少機床的調整次數(shù)。 ⑸ .軸上的砂輪越程槽寬度、鍵槽寬度盡可能分別一致，以減少刀具種類。 ⑹ .箱體上的螺紋孔種類要盡量減少，以減少鉆頭和絲錐的種類。 ⑴ .箱體底面安裝在機座上，只加工部分底面，如圖 724(b)所示，既可減少加工工時，又提高了底面的接觸剛度和定位的準確性。
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