【文章內(nèi)容簡介】 中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏； ? 主提升皮帶機巷道地面變形，造成機架發(fā)生偏移； ? 給煤位置有偏差，造成膠帶偏載跑偏。轉(zhuǎn)載點處的落煤位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其是來料皮帶（或上部皮帶）與主提升皮帶機不在一條中心線時影響更大。應當考慮轉(zhuǎn)載點處的相對高度，相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對主提升皮帶機的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，如果物料偏到左側(cè)，則皮帶向右側(cè)跑偏。 ? 維護方面，主要是由于清掃不及時，皮帶機滾筒、托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏； ? 膠帶接頭連接平直度沒有達到要求。 ? 機尾拉緊不平衡，造成皮帶兩側(cè)受力不均。 六、雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機 運行修理比較 ? 新元公司冀家垴中央風井廣場壓風機房共有 5臺空壓機，分別是北京復盛機械有限公司生產(chǎn)的 SA25010K雙螺桿空壓機 3臺和廣東正力精密機械有限公司生產(chǎn)的 OGD—，代表著集團公司的目前主要使用的雙螺桿和單螺桿機型，下面是兩種型號的空壓機設備材料、配件、油脂等方面消耗比較： 設備性能參數(shù) 設備名稱 SA250W10K雙螺桿空氣壓縮機 （ ） OGD— （ ） 臺 數(shù) 3臺 2臺 排氣量 額定排氣壓力 電機功率 250KW 250KW 電機轉(zhuǎn)速 1485r/min 2975r/min 凈 重 7000kg 6070kg 外形尺寸 382019901950mm 315020502210mm 出廠日 制造廠家 北京復生機械有限公司 廣東正力精密機械有限公司 壓風機房油脂配件消耗情況 設備名稱 材料消耗 SA250W10K雙螺桿空氣壓縮機 （ ） OGD— （ ） 油脂 3臺機全年共用約 2700升。 每 4個月更換一次，每臺機每次約用200升， 3臺機全年約用 1800升； 冷卻器半年更換一次，每臺機每次約用 150升， 3臺機全年約用 900升。 2臺機全年共用約 1800升。 每 4個月更換一次，每臺機每次約用 200升， 2臺機全年約用 1200升； 冷卻器半年更換一次，每臺機每次約用150升， 2臺機全年約用 600升。 . 配件 油過濾器：每 1000小時更換一次，全年每臺機需 9個， 3臺機全年約 27個。 空氣濾清器：每 15002023小時更換一次，一次換 2個，全年每臺機需 6個， 3臺機全年消耗約 36個。 油細分離器：每 3000小時更換一次，全年每臺機需 3個， 3臺機全年消耗約 9個。 油過濾器：每 10002023小時更換一次，一次換 2個，全年每臺機需 9個， 2臺機全年約 36個。 空氣濾清器：每 2023小時更換一次，一次換 1個，全年每臺機需 4個， 2臺機全年消耗約 8個。 油氣分離器：每 20233000小時更換一次，全年每臺機需 4個， 2臺機全年消耗約 8個。 2023年設備維護保養(yǎng)更換配件周期 ? (一 )、北京復盛機械有限公司 SA25010K雙螺桿壓縮機： 更換配件名稱 1空壓機 2空壓機 3空壓機 更換冷卻液 1月 7日加 40升 .1月 15日加 20升 1月 20日加 20升 .1月 23日加 30升 2月17日加 20升 1月 4日換 100升 .1月 9日加20升 2月 1日加 20升 .3月 21日加20升 4月 14日加 20升 .5月 1日加20升 1月 11日加 20升 3月 17日加 20升 5月 12日加 60升 更換空氣濾清器 5月 4日換 2個 1月 5日換 2個 .2月 25日換 2個 1月 29日換 2個 更換油細分離器 1月 3日換 1個 更換油過濾器 1月 21日換 1個 1月 19日換 1個 1月 3日換 1個， 4月 18日換 1個 更換冷卻器 5月 6日換 1個 5月 9日換 1個 (二 )、廣東正力精密機械有限公司 OGD— 壓縮機： 更換配件名稱 4空壓機 5空壓機 更換冷卻液 1月 20日加 20升 .1月 26日加20升 2月 28日加 20升 .3月 21日加20升 3月 27日加 30升 2月 22日加 20升、 3月 3日加20升 3月 18日加 30升、 4月 8日加20升 4月 23日加 30升、 5月 5日加20升 更換空氣濾清器 3月 19日換 1個 3月 18日換 1個 更換油細分離器 3月 19日換 1個 3月 18日換 1個 更換油過濾器 3月 1日換 2個 1月 24日換 2個 更換冷卻器 4月 28日換 3個 七、綜合分析 ? 就目前的技術發(fā)展看，雙螺桿空壓機不但在技術上是先進的，而且在實際應用中已經(jīng)完全成熟，得到了廣泛的應用 ? 單螺桿空壓機的特征是只有一個螺桿轉(zhuǎn)子。但實際上，單螺桿空壓機卻有三根旋轉(zhuǎn)軸，即由一個螺桿轉(zhuǎn)子和兩個與螺桿轉(zhuǎn)子垂直的行星齒輪組成。單螺桿空壓機具有和雙螺桿空壓機相似的優(yōu)點外，還有具有理想的力平衡性能、單機容量大、效率高、振動小、噪聲低等特點。但也存在以下幾個在工業(yè)上難以解決的難題。 ? 1）、運動部件較多：單螺桿空壓機有三個旋轉(zhuǎn)軸，而且螺桿和行星齒輪的剛性相差較大，運動中易變形不均勻，因而相互嚙合精度難以保證，所以容積效率較低。在目前市場上銷售的單螺桿壓縮機中行星齒輪均采用非金屬材料，耐磨性較差，在高速工作過程中，由于磨損較大，造成內(nèi)泄漏增大，因而工作一段時間后流量有較大衰減，一般經(jīng)過 3000 至 4000 小時的運轉(zhuǎn)后，流量平均衰減 5~10％。所以單螺桿空壓機在工業(yè)應用中的經(jīng)濟性極差。加上變形的不均勻引起的嚙合精度難以保證還會造成整機設備的機械穩(wěn)定性降低，因而故障率高，維修率高，進一步限制了它的使用范圍。 ? 2）、行星齒輪的材料有待進一步改善。行星齒輪作為單螺桿壓縮機的核心部件之一，其主要作用是起密封作用。如果選用鋼制的行星齒輪，由于鋼材膨脹系數(shù)大，膨脹量大，所以必須在行星齒輪與螺桿間留較大的間隙，不但泄漏多，效率低，而且容易咬死造成重大故障：如果采用復合材料，雖然可以解決上述問題，但由于目前的復合材料強度低，耐磨性差，在運轉(zhuǎn)過程中的剪切力和機械磨擦的作用下，不僅很快就會損壞，造成內(nèi)部泄漏增大，效率下降，而且維修頻繁，增大維護人員勞動強度和維修成本。如何盡快找到一種強度高、膨脹度小且耐磨的材料成為各廠家需要解決的又一大問題。然而，就目前材料科學的進展來看，短期內(nèi)難以得到根本性的解決。 ? 3）、螺桿型線有待進一步的優(yōu)化。由于以上兩個問題的存在而且在可以預見的未來也沒有很好的解決辦法，從而限制了單螺桿空壓機的推廣。 ? 單螺桿空壓機雖然在原理上有獨特之處，但由于在一些決定性的因素上存在不足之處，其產(chǎn)品仍有待進一步完善。 集團公司各單位空壓機統(tǒng)計 單位 使用地點 型號 排氣量m3/min 排氣壓力 MPa 功率（ kW） 轉(zhuǎn)速r/min 數(shù)量(臺 ) 制造廠家 投運日期