第二章快速成型制造工藝--iii(編輯修改稿)
2025-01-24 13:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 下，自動完成原型的逐層粉末燒結(jié)疊加過程。與 LOM和 SLA工藝相比較而言， SLS工藝中成形區(qū)域溫度的控制是比較重要的。 原型方位確定后的加工狀態(tài) ξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRC 然后設(shè)定建造工藝參數(shù)，如層厚、激光掃描速度和掃描方式、激光功率、燒結(jié)間距等。當(dāng)成形區(qū)域的溫度達(dá)到預(yù)定值時，便可以啟動制作了。 在制作過程中，為確保制件燒結(jié)質(zhì)量，減少翹曲變形，應(yīng)根據(jù)截面變化相應(yīng)的調(diào)整粉料預(yù)熱的溫度。 當(dāng)所有疊層自動燒結(jié)疊加完畢后，需要將原型在成型缸中緩慢冷卻至 40℃ 以下，取出原型并進(jìn)行后處理。 某鑄件經(jīng)過滲蠟處理的 SLS原型?后處理 激光燒結(jié)后的 PS原型件，強(qiáng)度很弱，需要根據(jù)使用要求進(jìn)行滲蠟或滲樹脂等進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。由于該原型用于熔模鑄造，所以進(jìn)行滲蠟處理。滲蠟后的該鑄件原型如圖所示。 ξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRC（二）金屬零件間接燒結(jié)工藝 在廣泛應(yīng)用的幾種快速原型技術(shù)方法中，只有 SLS工藝可以直接或間接的燒結(jié)金屬粉末來制作金屬材質(zhì)的原型或零件。 金屬零件間接燒結(jié)工藝 使用的材料為混合有樹脂材料的金屬粉末材料， SLS工藝主要實(shí)現(xiàn)包裹在金屬粉粒表面樹脂材料的粘接。基于 SLS方法間接金屬零件的制造工藝過程如圖所示。由圖中可知，整個 工藝過程主要分三個階段： 一是 SLS原型件（ “ 綠件 ” ）的制作，二是粉末燒結(jié)件（ “ 褐件 ” ）的制作，三是金屬溶滲后處理。 基于 SLS工藝的金屬零件間接制造工藝過程 ξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRC?原型制作關(guān)鍵技術(shù)（ 1）選用合理的粉末配比： 環(huán)氧樹脂與金屬粉末的比例一般控制在 1： 5與 1： 3之間 （ 2）加工工藝參數(shù)匹配： 粉末材料的物性、掃描間隔、掃描層厚、激光功率以及掃描速度等 ?褐件制作關(guān)鍵技術(shù) 燒結(jié)溫度和時間： 燒結(jié)溫度應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，而且燒結(jié)時間應(yīng)適宜?熔滲階段關(guān)鍵技術(shù)選用合適的熔滲材料及工藝： 滲入金屬必須比 “ 褐件 ” 中金屬的熔點(diǎn)低ξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRC實(shí)例 采用金屬鐵粉末、環(huán)氧樹脂粉末、固化劑粉末混合，其體積比為 67%、 16%、17%；在激光功率 40W下，取掃描速度 170mm/s，掃描間隔在 ，掃描層厚為 。后處理二次燒結(jié)時，控制溫度在 800℃ ，保溫 1h；三次燒結(jié)時溫度 1080℃ ，保溫 40min；熔滲銅時溫度 1120℃ ，熔滲時間 40min。所成型的金屬齒輪零件如圖所示。 金屬齒輪零件 ξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRC（三）金屬零件直接燒結(jié)工藝 金屬零件直接燒結(jié)工藝采用的材料是純粹的金屬粉末，是采用 SLS工藝中的激光能源對金屬粉末直
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1