【文章內容簡介】 3 在制品定額 1000 5000 4 期初在制品預計結存量 600 3500 5 投入量 （ 1+2+34） 10400 41500 零 件 庫 6 半成品外銷量 2023 7 半成品定額 800 6000 8 期初預計結存量 1000 7100 機 加 工 車 間 9 出產(chǎn)量 （ 5+6+78） 10200 42400 10 廢 品 100 1400 11 在制品定額 1800 4500 12 期初在制品預計結存量 600 340 13 投入量 （ 9+10+1112） 11500 44900 毛 坯 庫 14 半成品外銷量 500 6100 15 半成品定額 2023 10000 16 期初預計結存量 3000 10000 毛 坯 車 間 17 出產(chǎn)量 （ 13+14+1516） 11000 51000 18 廢 品 800 19 在制品定額 400 2500 20 期初在制品預計結存量 300 1500 21 投入量 （ 17+18+1920） 11900 52023 表 2：某月份 加工車間 投入與出產(chǎn)計劃任務 序號 件號 名稱 每臺 件數(shù) 裝配投入需 要 量 庫 存定 額差 額 外銷量 出產(chǎn)量 投入量 1 01051軸 1 10400 200 10200 11500 2 02034齒輪 4 41500 1100 2023 42400 44900 3 表 3：某月份加工車間日歷進度計劃 零件件號及名稱 計劃出產(chǎn)量 （ 件 ） 計劃投入量 （ 件 ） 項目 日 歷 進 度 1 2 3 4 … … … 31 01 051 軸 10200 11500 計劃投入 460 460 60 460 … … … 460 計劃產(chǎn)出 408 408 408 408 … … … 408 實際出產(chǎn) 累計出產(chǎn) 02034 齒輪 42400 44900 計劃投入 1796 1796 1796 1796 … … … 1796 計劃產(chǎn)出 1696 1696 1696 1696 … … … 1696 實際出產(chǎn) 累計出產(chǎn) 其它 …… …… 計劃投入 計劃產(chǎn)出 實際出產(chǎn) 累計出產(chǎn) 注： （ 1） 按全月 25個工作日安排 。 （ 2） 本例按日平均投入和出產(chǎn) 。 第二節(jié) 成批生產(chǎn)的 生產(chǎn)作業(yè)計劃 成批生產(chǎn)的特點 從產(chǎn)品的角度 ：品種多，成系列、結構和工藝有較好的 相似性、產(chǎn)量不大、各個品種輪番生產(chǎn) 從工藝的角度 ：多種工藝路線、既有專用設備，也有通 用設備、按對象原則或工藝原則組織生產(chǎn) 從需求的角度 ：生產(chǎn)任務來自用戶定貨或市場預測、對 交貨期要求嚴格、有一定的成品、半成品和原材料庫存 從組織生產(chǎn)的角度 ：生產(chǎn)能力有發(fā)生沖突的可能、準備 時間占用較多、生產(chǎn)計劃具有靈活性 成批生產(chǎn)的期量標準 成批生產(chǎn)作業(yè)計劃解決的問題 ： 如何妥善安排生產(chǎn)的輪番， 保證有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。 批量和生產(chǎn)間隔期 批量： 相同產(chǎn)品或零件一次投入和產(chǎn)出的數(shù)量。 生產(chǎn)間隔期（又稱生產(chǎn)重復期）： 前后兩批產(chǎn)品或零件投入 或產(chǎn)出的時間間隔。 當生產(chǎn)任務確定，平均日產(chǎn)量不變時，二者成正比關系： 批量 =生產(chǎn)間隔期 *平均日產(chǎn)量 2023/1/23 46 以量定期法：先確定批量，再確定生產(chǎn)間隔。 確定批量常用方法有： ? 最小批量法 ? 經(jīng)濟批量法 確定批量與生產(chǎn)間隔期的方法 以期定量法：先確定生產(chǎn)間隔期，再確定批量。 批量和生產(chǎn)間隔期確定方法 以量定期法： （ 1）最小批量法 ：設備的調整時間與加工時間之比小于 給定閥值 零件大小 生產(chǎn)類型 m in/dt Q t? ??（ ）?設備損失系數(shù)閥值 dt?設備準備結束時間 m inQ最小批量 t單件工序時間 小件 中件 大件 大批 中批 小批 則最小批量為 Qmin為 ： Q m i n = t add t2023/1/23 48 最小批量（ Qmin）法例子 序號 工序名稱 單件時間（分） 設備調整時間（分） tad/t 1 車 15 30 2 2 銑 20 120 6 3 磨 30 90 3 解： 計算 tad/t； 選擇第二道工序計算： )( 120mi n 件???Q例：某零件經(jīng)三道工序加工，其加工數(shù)據(jù)資料如表，設σ=，求最小批量。 經(jīng)濟批量定貨 庫存量 TC=H*Q/2+S*D/Q H —— 單位存貨的年成本 Q —— 批量 S—— 一次訂貨的業(yè)務成本 D —— 年需求量 Q t Q/2 L 經(jīng)濟批量定貨 年成本 Q Q*=EOQ TC* 保存成本 H*Q/2 訂貨成本： S*D/Q TC 經(jīng)濟批量定貨 按定貨成本和庫存成本總和最小導出， 經(jīng)濟訂貨量（ EOQ） E O Q = 2 D SHd(TC) dQ ＝ 0 在 EOQ下的總成本為 T C * = 2 D H S 訂貨的次數(shù) n= D/EOQ 訂貨點： RL=LT*D/天數(shù) 2023/1/23 52 以期定量法 批 類 生產(chǎn)間隔期 批 量 每月批次 日批 1天 1/24月產(chǎn)量 24 三日批 3天 1/8月產(chǎn)量 8 周批 6天 1/4月產(chǎn)量 4 旬批 8天 1/3月產(chǎn)量 3 半月批 12天 1/2月產(chǎn)量 2 月批 24天 1月產(chǎn)量 1 季批 72天 3月產(chǎn)量 一季一次 半年批 144天 6月產(chǎn)量 半年一次 ? 將產(chǎn)品和零件分類，歸入不同批類 ? 計算批量 Q = R n dQ：批量 R：生產(chǎn)間隔期 nd：平均日產(chǎn)量 先確定生產(chǎn)間隔期，根據(jù)標準的生產(chǎn)間隔來確定批量。當生產(chǎn)任務變動時，生產(chǎn)間隔期不變，只需調整批量即可。 ? 選擇采用的生產(chǎn)間隔期標準 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期： 指制品從原材料投入開始算起一直 到成品出產(chǎn)為止的全部日歷時間或者工作日數(shù) 。 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各個零部件的生產(chǎn)周期所組成，零 部的生產(chǎn)周期由該零部件的各個工藝階段或工序的生 產(chǎn)周期所組成。也就是各個工藝階段的生產(chǎn)周期的匯 總就是產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 毛坯生 產(chǎn)周期 機加生 產(chǎn)周期 部裝生 產(chǎn)周期 總裝生 產(chǎn)周期 保險期 保險期 保險期 毛坯周期 加工周期 部裝周期 總裝周期 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)提前期 ?毛坯、零件、部件在各工藝階段出產(chǎn)（投入）同成品出產(chǎn)時間相比所需要提前的時間。 ?分為投入提前期與出產(chǎn)提前期。 ?是成批生產(chǎn)和單件小批量生產(chǎn)條件下