東風日產(chǎn)生產(chǎn)效率管理和人員計算25頁(編輯修改稿)
2025-01-24 08:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 S活動 4 改善活動 6 維護、保養(yǎng) 8 QC小組 5 間接時間 合計 25 3/24/2023 13車間對數(shù)據(jù)統(tǒng)計確認根據(jù)班組的記錄進行統(tǒng)計車間 基點實施倍率 A當月總工作時間 B當月總加工時間 C當月實施倍率D=B/C基點總工作時間E=A*C生產(chǎn)性提高率F=（ E－ B）／ EC不變時間管理 車間實施全員的生產(chǎn)性提高3/24/2023 14總加工時間總加工時間可以說是制造產(chǎn)品所必須花費的時間的合計總加工時間等于生產(chǎn)某一零件的數(shù)量與該零件在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的標準時間乘積的合計總加工時間＝總加工時間＝ ∑ ( 生產(chǎn)數(shù)量 Х 標準時間 )生產(chǎn)數(shù)量指合格品的數(shù)量，廢品等不合格產(chǎn)品不包含在內(nèi)為了掌握準確的總加工時間，我們現(xiàn)在導入 《生產(chǎn)量記錄表》3/24/2023 15標準 時間是相對固定的，通過改善盡管標準時間會發(fā)生變化，但是新的標準時間盡可能在下一年度用來計算總加工時間。 產(chǎn)品編號 標準時間（分） A 生產(chǎn)量 B 加工時間 (H) A＊ B／ 60EQ1111－ 1200 1000 181 234總加工時間 －－－－－－－－－ －－－－－－－－ 4153/24/2023 16時間分類表實作工時補正實作工時標準時間 漏失時間 休息會議等新設備調(diào)試基準時間 工程時間 作業(yè)熟練漏失產(chǎn)生不合格品故障 等待 其他原因3/24/2023 17生產(chǎn)效率計算流程圖工 廠 事業(yè)部 QCD改善執(zhí)行部班長 生產(chǎn)車間 QCD室日常工作時間記錄日常生產(chǎn)數(shù)量記錄全車間生產(chǎn)效率計算與目標值差異分析全廠生產(chǎn)效率計算與目標值差異分析事業(yè)部各工廠生產(chǎn)效率計算與目標值差異分析每日上報每月上報每月上報3/24/2023 18人員計算簡介人員計算的必要性人員分類人員成本人員計算方法3/24/2023 19人員計算的必要性要提高生產(chǎn)效率，如果不用更少的投入就不能實現(xiàn)，因此目前在生產(chǎn)數(shù)量是以計劃為準的情況下，如果沒有實施最適合的人員體制那么要達到提高生產(chǎn)效率的目的是非常困難的換句話說 ,提高生產(chǎn)效率就必須進行人員計算3/24/2023 20人員分類直接人員： 指從事本企業(yè)主要產(chǎn)品的零件毛坯下料、零件加工、產(chǎn)品組裝以及進行產(chǎn)品測試、現(xiàn)場工序間檢查、工序間物流和成品包裝的人員。準直接人員： 指為本企業(yè)主要產(chǎn)品的基本生產(chǎn)過程提供直接服務的人員。分成現(xiàn)場保障人員、物
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