機械制造基礎(chǔ)09(編輯修改稿)
2025-01-22 19:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 受著切削力、沖擊和振動，因此要求刀具切削部分的材料應(yīng)具備以下基本條件： 1. 高硬度 2. 耐磨性 3. 強度和韌性 4. 耐熱性 5. 工藝性 刀具材料種類很多，常用的有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等。 金屬切削過程是指工件上一層多余的金屬被刀具切除的過程和已加工表面的形成的過程 。 一 、 切屑的形成過程 工件上的被切削層在刀具的擠壓作用下 ， 沿切削刃附近的金屬首先產(chǎn)生彈性變形 ， 接著由剪應(yīng)力引起的應(yīng)力達到金屬材料的屈服極限以后 ， 切削層金屬便沿傾斜的剪切面變形區(qū)示意圖滑移 ， 產(chǎn)生塑性變形 ， 然后在沿前刀面流出去的過程中 ， 受摩擦力作用再次發(fā)生滑移變形 ， 最后形成切屑 。 金屬切削過程 二、第 Ⅰ 變形區(qū) 在一般的切削速度范圍內(nèi)，第一變形區(qū)的寬度大約為 ~，速度越高，寬度越小。由于工件材料和切削條件的不同，切屑過程中的變形情況也不同，因而產(chǎn)生的切屑形狀也不同，從變形的觀點來看，可將切屑的形狀分為四種類型如圖所示。 1. 切屑的類型 帶狀切屑 擠裂切屑 粒狀切屑 崩碎切屑 2. 變形系數(shù) 切削過程中，變形量的大小計算很復(fù)雜，所以在研究切削變形規(guī)律時，通常用剪應(yīng)變 εr或變形系數(shù) Λh來衡量切削變形的程度，剪應(yīng)變是指切削層在剪切面上的滑移量； 三、第 Ⅱ 變形區(qū) 1. 摩擦系數(shù) 2. 積屑瘤 四、第 Ⅲ 變形區(qū) 第 Ⅲ 變形區(qū)在刀具后刀面和已加工表面接觸的區(qū)域上，在分析第 Ⅰ 、第 Ⅱ 兩個變形區(qū)的情況時，假設(shè)刀具的切削刃是絕對鋒利的，實際上任何刀具的切削刃口都很難磨得絕對鋒利。 一、刀具的磨損形式 1．前刀面磨損 后刀面與工件表面實際上接觸面積很小，所以
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