【文章內容簡介】 /L)財務管理存貨管理系統(tǒng)(INV)供應商采購品保模塊(P/R)生產＆庫存管理料號主檔 (Part no)客戶主檔 人事主檔人資管理制造途程系統(tǒng)(RUTING)主排程系統(tǒng)(MPS)主生產計劃是在既有的生產規(guī)模下，有關產能安排、轉包計劃、庫存水平、產銷協(xié)調等的總體運營計劃。其目標在尋求對既有設施投資利用的利潤最大化。主生產計劃要能完成以下的計劃時間排程計劃：每月、每周或每日產品別的產出量計劃用工工數計劃：每月、每周或每日生產線的用工人數及工時計劃設備工數計劃：每月、每周或每日設備別的工時使用計劃委外生產計劃：每月、每周或每日外包代工計劃庫存 供給計劃：結合產出計劃的庫存及缺貨補給計劃為求得最低供給成本，制訂主生產計劃人員需求以下資料銷售需求計劃： 按月或周的年度、季度、月度的產品別銷售需求計劃產品途程表： 按各產品別的生產加工程序標準工時表： 各產品別的加工工序耗用人工與設備的標準工時產能一覽表： 各產品線或加工組的人工與設備的配備和小時產能標準成本資料： 包括人工小時加班費用、委外生產成本、單位變動制造費用、倉儲成本等其他限制條件： 包括加班工時限制、倉儲容量、設備保養(yǎng)計劃等MRP的日程運算模式：交期成品檢 驗天數生產天數備發(fā)料天數進料檢 驗天數供應商天數行政天數19 1318 1011 3 0列印請采購單列印催料表列印領備料欠料單列印出貨欠貨表毛需求量＝（產量 單件用量） （ 1+損耗率） （ 1+原件不良率）凈需求量＝毛需求量－（在庫量－系統(tǒng)鎖定量＋在途量）＋安全庫存量A2B1C2D3A3D1E3X產品CRP的日程運算模式：交期制程一 制程二 制程三 制程四 制程五投產 投產完工 投產完工 投產完工 投產完工 完工設備工時需求＝ SetupTime + (標準工時 x 產量 )產品 X：制程一　　制程二　　制程三　　制程四　　制程五使用設備： M10 M02 M091 M02 M33作業(yè)人數： 2 1 2 5 3標準工時： 8 7 生產天數需求＝ ∑(需求工時總數 247。 (8小時 x 設備臺數 ))作業(yè)人數需求＝ [SetupTime + [(標準工時 x 產量 )] x 作業(yè)人數 247。 8小時 ]途程表SetupTime： 10 8 15 20 18產品名稱 計劃 實際產 量月份 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際年　月銷售計劃表制表人：制表日期：　年　月　日審核：核定：作 業(yè) 內 容 機臺數人數 工時 使用設備 備 注產品名稱作業(yè)起始作業(yè)終止制 表 人審 核制表日期加工途程表產能 /hr年 月 日操作步驟1 切割下料2 鋼化3 鍍膜4 中空5 充氣6 封膠7 打包切割機鋼化線鍍膜線中空機充氣機1500㎡1300㎡1000㎡ 900㎡2023㎡3575222111222setup13253015081212產品名稱 計劃 實際產 量日期 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際年　月生產計劃＆跟催表制表人： 制表日期：　年　月　日1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 15 16 12 14 17 1918 20 21 2322 24 25 27 3026 28 29 31產品名稱 計劃 實際產 量日期 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃 實際 實際 實際 實際 實際　月　日 ~　 日生產計劃＆跟催表制表日期：　年　月　日日 ~ 　日周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日日 ~ 　日 日 ~ 　日 日 ~ 　日 日 ~ 　日 日 ~ 日 日 ~ 　日加工組別：制 表 人：加工部品 投入人數生產加工排序看板加工組別：計劃產量組長：預計工時加工序123456789實際產量產量原料需求數量制表日期：　年　月　日制表人： 年　月原料需求表產品名稱 計劃產 量日期 計劃 計劃 計劃 計劃 剩余工時　月　日 ~　 日設備工數統(tǒng)計表制表日期：　年　月　日日 ~ 　日周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日日 ~ 　日 日 ~ 　日 日 ~ 　日 日 ~ 　日 日 ~ 日 日 ~ 　日設備名稱：　　　　數　　量：　臺 工 時 數 合 計 計劃 計劃 計劃 計劃 計劃產品名稱計劃產量設備工時產量日期人 工 時設備稼動率　年　月工數計劃表制表人：審　核：核　準：制表日期：　年　月　日日 ~ 　　日第一周 第二周 第三周 第四周 第五周日 ~ 　　日 日 ~ 　　日 日 ~ 　　日 日 ~ 　　日人工時差異計劃產量計劃產量設備工時設備工時人 工 時人 工 時合 計設備總工時總人工時 生產部門 生產組別 設備群別三個月需求預測和每月需求預測主生產排程(MPS)依月別預測決定各車種日均產量指示各工程各類物資生產預定量月生產計劃經銷商的每旬訂購與每日的變動從供應商的平穩(wěn)化取出各組件決定裝配順序排程憑看板進行引導每日的生產指示指示各制品的當日生產數量彈性的機器 縮短生產準備期生產平穩(wěn)化月別的適應 日別的適應及時生產 (只生產能銷售數量的物品 )　年度生產計劃 三個月生產計劃 當月度生產計劃決定當年可生產及銷售的數量建議車型和其生產數量決定生產計劃細節(jié) 每日　生產排程決定 1各車種每日的生產數量　　 2各車種的各車型每日平均生產數量資料提供給供應尚型式ＡＢＣＤＥ每月需求10000 臺 8000 4000 3600 2023每日平均生產數量500 臺400200180100制程周期480分 x 3班1360臺=／臺20個工作天每旬訂單1旬訂單在該旬前７天送達銷售公司2經銷商須估計標準規(guī)格車輛的庫存需求每日訂單1日訂單在該裝配完成前 4天送達銷售公司2經銷商須清楚地載明客戶的各項需求規(guī)格經銷商的每旬訂單經銷商的每日訂單經銷商 豐田銷售公司 豐田汽車公司銷售公司每旬訂單匯總1依據每旬訂單修訂平穩(wěn)化生產計劃2依據修訂后生產計劃調整每日排程與數量銷售公司每日訂單匯總1根據每日訂單匯總修正旬訂單以從事生產2根據每日訂單匯總制定裝配線生產排程3生產排程須在裝配完成前２天送制造工廠1將每日訂單按車種、車型、引擎、顏色等分類于裝配完成前３天傳送汽車公司制造部門1依據每旬訂單修訂每月的銷售預測豐田汽車制造工廠汽車公司修 訂平穩(wěn)化 生產計劃1依據修訂后平穩(wěn)化生產計劃調整生產作業(yè)準備汽車公司每日生產排程1依據每日生產排程進行生產作業(yè)2依據每日生產排程以平穩(wěn)地速度 取用所需的零組件日期流程213011011202131110上旬 中旬 下旬10月9月 11月對 10月上旬的訂購日對 10月中旬的訂購日對 10月下旬的訂購日對 11月上旬的訂購日對 11月中旬的訂購日時間流程裝配完成日汽車公司給生產工廠排程通知銷售