【文章內(nèi)容簡介】 。在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)檢查。 混凝土澆筑及振搗準(zhǔn)備工作（1）做澆筑計(jì)劃澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃，與混凝土攪拌站提前聯(lián)系好，以便進(jìn)行生產(chǎn)安排。（2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混凝土泵和環(huán)保型振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。（3）人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。（4）工序交接準(zhǔn)備混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單?；炷翝仓囊话阋螅?）澆筑混凝土采用泵送，連續(xù)澆搗的方法，一次連續(xù)澆搗完畢。（2）柱分層澆搗，每層厚度不超過500mm，采用插入式振搗器振搗。（3）澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。（4）混凝土終凝前對柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。（5）板澆筑后4～6h即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（6）混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車混凝土按作廢處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水后再泵送?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。（7）樓板混凝土的澆筑施工原則上一次澆筑完畢。若因特殊原因不得不留施工縫時(shí)，按規(guī)范要求留置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。（8）若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（9）關(guān)于混凝土的離析問題，利用調(diào)整混凝土配料成分，改變混凝土拌和物的物理狀態(tài)來解決。（10）梁、板混凝土的澆筑①采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。②梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。③根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。④標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。⑤振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻。⑥板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。⑦梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。（11）樓梯混凝土的澆樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)。 混凝土的養(yǎng)護(hù)從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水,以保證混凝土養(yǎng)護(hù)用水的需要。同時(shí)安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土質(zhì)量評定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控?；炷涟鍧仓戤吅蠹从盟芰喜几采w，減少終凝前水份的蒸發(fā)。混凝土柱、梁側(cè)模拆模后，及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)缺水及時(shí)澆水補(bǔ)給，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板?；炷疗矫嬷苯佑盟軡菜B(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。 混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)對模板漏漿進(jìn)行清理,以免污染結(jié)構(gòu)表面,每次澆筑完混凝土以后,沖洗泵管時(shí)將沖洗出的廢水用水桶盛裝并及時(shí)運(yùn)走?；炷灵T窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時(shí)制作木框護(hù)角，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上人強(qiáng)度后方可上人。 混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn) 漏漿、麻面、孔洞防治（1），要用泡膜塑料填封，并在接縫處貼專用膠帶紙，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。（2）按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，防止振搗不實(shí)或漏振，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。（3）模板平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要充分澆水濕潤。（4）在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞?；炷潦┕たp處理施工縫處要按規(guī)定進(jìn)行清理，開始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。混凝土養(yǎng)護(hù)方式及方法要以混凝土等級(jí)、部位及厚度而定，要安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。 施工縫處理施工縫在澆筑混凝土前，采用“快易網(wǎng)”作模板，澆筑在混凝土中，不再拆除。施工縫部位，混凝土澆筑完畢后，及時(shí)清除表面浮漿及松散顆粒，根部雜物，垃圾、積水清掃干凈。澆筑下次混凝土前，施工縫進(jìn)行濕潤表面處理后再澆筑混凝土。 混凝土強(qiáng)度試塊留置混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊按規(guī)范要求組數(shù)留置。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：、同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模的時(shí)間；樓板、梁根據(jù)梁板跨度留置達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%或100%的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模時(shí)間。同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置于樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位。 關(guān)鍵技術(shù)控制點(diǎn)控制原材料的質(zhì)量，檢查原材料合格證，堅(jiān)持材料復(fù)試制度。 嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌申請制度，控制砼的配合比，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁往砼中加水。合理規(guī)劃砼的澆灌順序，杜絕出現(xiàn)砼冷縫。采取有效措施控制砼澆灌分層厚度，按規(guī)范要求處理砼施工縫。現(xiàn)場對每盤砼檢查坍落度、入模時(shí)間、澆灌時(shí)間、澆灌部位、初凝和終凝出場時(shí)間，便于改進(jìn)和追溯。嚴(yán)格控制上人、堆載與拆模時(shí)機(jī)，必須按方案與書面指令進(jìn)行，做好成品保護(hù)。 砌筑工程本工程二次結(jié)構(gòu)墻主要采用BM連鎖砌塊砌筑、砌筑質(zhì)量的好壞將直接影響到裝修質(zhì)量，因此應(yīng)特別加強(qiáng)管理。 砌筑原材料要求二次結(jié)構(gòu)使用材料的強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；砌筑砂漿的配合比符合設(shè)計(jì)；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。樓面測量放線確定芯柱、門窗洞口、水平系梁位置→芯柱、抱框、水平系梁植筋（植筋深度10d,并且進(jìn)行現(xiàn)場拉拔檢測）→基座混凝土（有水房間下部澆筑200mm高與墻同寬的現(xiàn)澆混凝土帶）→墻體砌筑（澆筑混凝土）→水電管預(yù)埋穿插施工→修補(bǔ)清理→質(zhì)量驗(yàn)收樓面隔墻測量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、芯柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的芯柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置芯柱，填充墻長度≥4米時(shí)，墻中段設(shè)置芯柱，芯柱與芯柱之間距離不大于4米。門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，抱框的配筋及斷面尺寸同芯柱；鋼筋砼墻、柱邊的砌塊墻門垛≤200或不能與相交的砌塊墻咬砌時(shí)，用C20砼現(xiàn)澆，內(nèi)配3248。12鋼筋，箍筋248。6@1）當(dāng)填充墻高度＜，墻體宜設(shè)置一道水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）；當(dāng)墻體高度≥，應(yīng)增設(shè)水平系梁。2）當(dāng)墻上遇有門洞時(shí)，門洞上部應(yīng)設(shè)置與框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁（或現(xiàn)澆板帶）。3）當(dāng)遇有窗洞時(shí)，洞口上部及下部都要設(shè)置系梁，且上部系梁應(yīng)沿墻貫通并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。4）當(dāng)門窗洞≤，可用過梁塊（U型塊）內(nèi)配置3φ10鋼筋作為過梁；當(dāng)門窗洞＞，洞口上部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結(jié)合并沿墻貫通且與框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。5）門窗洞口、預(yù)留洞口寬度≥300mm時(shí)，洞口上部設(shè)過梁。1）撂底：根據(jù)圖紙各部位尺寸、上下皮相錯(cuò)縫搭砌尺寸，排磚撂底，由門窗洞口向兩側(cè)排磚，使組砌方法合理，便于操作。本工程撂底是特別引起注意，外墻的砌筑，從撂底時(shí)就要同外墻皮平齊，將臺(tái)出在內(nèi)側(cè)，在抹灰后與結(jié)構(gòu)墻皮平；內(nèi)墻的砌筑，從撂底時(shí)就要依據(jù)墻面的一側(cè)平，另一側(cè)抹灰后與結(jié)構(gòu)墻皮平。有防水要求的衛(wèi)生間后砌墻下面澆筑200mm高的C20細(xì)石混凝土現(xiàn)澆條帶；其他房間后砌墻的底皮磚必須在磚孔內(nèi)灌滿砼并振搗密實(shí)后才能繼續(xù)往上砌筑。2）砌塊組砌方法應(yīng)正確，墻端部利用半長砌塊（195mm長）進(jìn)行錯(cuò)縫（不小于90mm），當(dāng)墻端部不足主、半砌塊尺寸時(shí)可采用無齒鋸切割。砌筑時(shí)上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭接長度為200mm，每兩皮一循環(huán)，個(gè)別不能對孔時(shí)，允許錯(cuò)孔砌筑,但搭接長度不應(yīng)小于90mm。嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直度、平整度不超過4mm。3）BM砌塊采用專用砂漿砌筑，機(jī)械攪拌，水平和豎向灰縫5mm，水平縫滿鋪，并用專用鋪灰器鋪漿。豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑砂漿擠緊，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，粘結(jié)砂漿必須在拌合后1h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。4）砌筑23皮進(jìn)行芯柱孔C20砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。5）墻體頂部最上一皮磚用實(shí)心塊或U形塊（封底朝上）砌筑,與梁或板底下部留出30mm的空隙用干硬性砂漿或細(xì)石砼填實(shí)。6），低溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)降低。24h后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑又必須留設(shè)臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。7)，可搭設(shè)臨時(shí)砌筑腳手架。腳手架立桿橫距1200㎜，縱距1500㎜，橫桿步距1800㎜，當(dāng)腳手架高度大于3m時(shí)，外側(cè)加斜撐@1500。8）對于暖氣片等較重設(shè)備的固定件應(yīng)該用C20砼將相應(yīng)砌塊部位填實(shí)。水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30㎜，寬60㎜，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用L=20㎜@300圓釘釘牢100㎜寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。1）砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2）砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度，3）砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。4）轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5）芯柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計(jì)要求。1）對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。2）對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。3）運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4）空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。注意事項(xiàng)（1）在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)大于1000mm。（2）下列墻體或部位不得設(shè)置腳手眼：過梁上與過梁成60176。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)、寬度小于1000mm的窗間墻、砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)、設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼的補(bǔ)砌，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。（3）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。 材料要求回填土要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，使用前過篩并不得含有有機(jī)雜質(zhì)?；彝翍?yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌合均勻、含水率適中、灰土拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。 作業(yè)條件1. 回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并辦好隱檢手續(xù)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到可承受被動(dòng)土壓力的要求，方可進(jìn)行回填土。2. 土方回填嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理干凈。3. 施工前，做好抄平標(biāo)志。在基槽或邊坡上，水平方向每隔3m。 工藝流程槽底清理 →檢驗(yàn)土質(zhì) →分層鋪土、整平 →夯打密實(shí) →取樣驗(yàn)收 →下一層回填 施工要點(diǎn)，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填土用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。每層鋪土厚度為不大于300mm。打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪攤。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。，防止打夯機(jī)撞墻。 防水工程屋面防水采用SBS卷材防水4mm厚，防水層施工前先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（檐溝、變形縫、管根等與屋面交接處及檐口、雨水口、屋脊）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。為保證正常施工操作以及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在+5～+35℃氣溫下施工。屋面工程施工前，通過圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。準(zhǔn)備好運(yùn)輸防水材料、涂刷底油、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必需的工具、用具、機(jī)械以及安全設(shè)施、滅火器材。1．清理基層：卷材防水