汽車材料第三章有色金屬(編輯修改稿)
2025-01-20 11:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 以鎳為主要添加元素的銅合金稱為白銅。僅由銅、鎳組成二元合金稱為普通白銅，含有錳的銅鎳合金稱為錳白銅。 ? 根據(jù)含錳量不同工業(yè)上將錳白銅分為錳銅，康銅和考銅。錳白銅具有極高的電阻率，非常小的溫度系數(shù)，是制造電工儀器、變阻器、熱電偶合器等的良好材料。 六、選擇銅合金的原則 ? 銅及其合金的性能特點(diǎn)是：高導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐蝕性、無磁性，中等強(qiáng)度、塑性優(yōu)良，較好的工藝性等，這些都是選用合金的依據(jù)。 ?導(dǎo)熱、導(dǎo)電性 ?力學(xué)性能 沖壓加工后的銅合金，經(jīng)過適當(dāng)?shù)南龖?yīng)力退火 ,可以在保持較高強(qiáng)度的情況下，改善塑性，尤其可以獲得較高的彈性極限，這對于用作彈性元件是極為重要的。 銅合金的疲勞強(qiáng)度較高，特別是鈹青銅、磷錫青銅和白銅。由于這些合金具有高的疲勞強(qiáng)度，適合制造儀表、彈簧。 六、選擇銅合金的原則 ? 工藝性 （ 1）沖壓性：銅合金一般具有極高的塑性，適于沖壓成形。例如三七黃銅就具有優(yōu)良的冷沖壓性，但變形量大時，要進(jìn)行中間退火。 （ 2）鑄造性：黃銅結(jié)晶溫度區(qū)間很小，其熔點(diǎn)隨含鋅量的增加而降低。因此，黃銅的流動性好，形成疏松的傾向小；熔點(diǎn)低，熔煉方便。 （ 3） 切削加工性：銅合金的切削加工性較好，切削后表面粗糙度高。其中以含鉛合金的切削性為最好 (如易削黃銅 )；其次是具有兩相組織的銅合金 (如錫青銅及高錫青銅 )。對于大量切削成形的零件，采用易削黃銅是十分合適的。 除此以外，銅合金能抵抗大氣及海水的腐蝕（尤其是錫青銅），且色澤美麗，需鍍鉻或鍍鎳時，也不用墊層。 167。 鈦及其合金 ? 鈦及其合金具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、良好的耐蝕性。鈦及其合金還有很高的耐熱性，實(shí)際應(yīng)用的熱強(qiáng)鈦合金工作溫度可達(dá) 400℃ ~500℃ ，因而鈦及其合金已成為航空、航天、機(jī)械工程、化工、冶金工業(yè)中不可缺少的材料。但由于鈦在高溫中異?；顫?，熔點(diǎn)高，熔煉、澆注工藝復(fù)雜且價(jià)格昂貴，成本較高，因此使用受到一定限制。 一、純鈦 二、鈦合金的主要特性 ? 鈦合金有以下幾方面引人注目的優(yōu)點(diǎn)： 比強(qiáng)度高 熱強(qiáng)度高 抗蝕性高 ?鈦合金存在一些缺點(diǎn)使其應(yīng)用受到一定限制。它的主要缺點(diǎn)如下： ①切削加工性能差 ②熱加工工藝性能差 ③冷壓加工性能差 ④硬度較低，抗磨性較差，不宜用來制造承受磨損的零件。 三、鈦合金 167。 滑動軸承合金 ? 軸承合金應(yīng)具有以下性能： （ 1） 具有足夠的強(qiáng)度和硬度，以承受較高的周期性載荷； （ 2）塑性和韌性好。以保證軸承與軸的配合良好，并耐沖擊和振動； （ 3）與軸之間有良好的磨合能力及較小的摩擦系數(shù)，并能保留潤滑油，減少磨損； （ 4）有良好的導(dǎo)熱性和抗蝕性； （ 5）有良好的工藝性，容易制造且價(jià)格低廉。 一、對軸承合金的性能要求 二、錫基軸承合金 ? 錫基軸承合金膨脹系數(shù)小，減摩性好，并具有良好的導(dǎo)熱性、塑性和耐蝕性，適
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