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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)之鉆削與鏜削培訓(xùn)課件(編輯修改稿)

2025-01-19 23:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 2.鉆孔時的切削用量 ?背吃刀量 αp ?進(jìn)給量 f ?切削速度 vc cπ1000dnv ?vc_—— 鉆削速度, m/min d—— 麻花鉆直徑, mm n—— 麻花鉆轉(zhuǎn)速, r/min m/min p 2da ?z 2ff ? 第六章 鉆削與鏜削 3.鉆孔的工藝特點(diǎn) ? 麻花鉆不像單刃刀具那樣容易彎曲。 ? 金屬切除率較高。 ? 鉆孔的表面粗糙度值較大。 ? 冷卻條件差,切削溫度高,影響了生產(chǎn)率。 ? 鉆削為粗加工,其加工經(jīng)濟(jì)公差等級為 IT13~ IT11,表面粗糙度值 Ra為 50~ ,一般用于要求不高的孔的加工或高精度孔的預(yù)加工。 第六章 鉆削與鏜削 五、擴(kuò)孔、锪孔與鉸孔 1.?dāng)U孔 ( 1)導(dǎo)向性好,切削平穩(wěn)。 ( 2)可避免橫刃對切削的不利影響。 ( 3)擴(kuò)孔時的背吃刀量較小,切屑少,擴(kuò)孔鉆的容屑槽也較小。 ( 4)擴(kuò)孔時可選用較大的切削用量,生產(chǎn)率高。 ( 5)用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,加工質(zhì)量較好,加工經(jīng)濟(jì)精度可達(dá)IT11~ IT10,表面粗糙度值 Ra為 ~ 。 第六章 鉆削與鏜削 2.锪孔 锪削 —— 用锪鉆或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。 锪孔 —— 用锪削方法加工平底或錐形沉孔。 常見锪鉆 锪孔 第六章 鉆削與鏜削 3.鉸孔 鉸孔 —— 用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層,以提高其尺寸精度和減小其表面粗糙度值的方法。 鉸孔 第六章 鉆削與鏜削 鏜孔 —— 用鏜削的方法擴(kuò)大工件的孔。 鏜削 —— 鏜刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動,工件或鏜刀作進(jìn)給運(yùn)動的切削加工方法。 第二節(jié) 鏜削 第六章 鉆削與鏜削 1.常用的鏜床 一、鏜床 1-尾立柱 2-工作臺 3-主立柱 4-主軸箱 5-床身 ? 臥式鏜床 第六章 鉆削與鏜削 ? 坐標(biāo)鏜床 1— 工作臺 2— 橫梁 3, 6— 立柱 4— 頂梁 5— 主軸箱 7— 主軸 8— 床身 第六章 鉆削與鏜削 ? 精鏜床 1— 左主軸頭 2— 工作臺 3— 右主軸頭 第六章 鉆削與鏜削 2.鏜床的主要工作內(nèi)容 ( 1)用主軸裝夾 鏜桿鏜小直徑孔 ( 2)用平旋盤上 的鏜刀鏜大直徑孔 ( 3)用平旋盤上的 徑向刀架加工平面 第六章 鉆削與鏜
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