6s管理操作實(shí)務(wù)課件(加強(qiáng)版)(編輯修改稿)
2025-01-19 16:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的絨布覆蓋 計(jì)量器具的整頓 嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置 在制品堆放整齊，先進(jìn)先出 合理的搬運(yùn) 在制品存放和移動中，做好產(chǎn)品防護(hù) 不合格品放置場地應(yīng)用紅色標(biāo)識 在制品的整頓 定位 定量 定容 倉庫的整頓 工作區(qū)域 資料檔案 看板、公告欄 會議室、教室 辦公室的整頓 放置場所 放置方法 清掃工具的整頓 清掃 不管看見看不見，所有地方都清掃干凈 目的：減少傷害 保證品質(zhì) 營造干凈、明亮的工作場所 整潔的工作地可以提高質(zhì)量，安全性和自豪感 清除現(xiàn)場的臟污，并防止污染的發(fā)生 臟污是管理的大敵 清掃并不僅僅是打掃衛(wèi)生，而是生產(chǎn)過程中的重要一環(huán)，清掃是要用心來做的。 各工作場所、各工件都不允許有污物存在，可以保障質(zhì)量形成的環(huán)境 在整理、整頓的基礎(chǔ)上保證工具和工件能夠正常使用 清掃的實(shí)質(zhì) 清掃就是點(diǎn)檢 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 調(diào)查污染源，予以杜絕 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 ?設(shè)備、電氣、有污染的區(qū)域需由受過訓(xùn)練的專業(yè)人員進(jìn)行清掃 ?清掃活動包括對計(jì)算機(jī)文件及檔案文件 清掃 的要領(lǐng) “一切物品井井有條”使得有時間進(jìn)行清潔工作。 利用廠房布局圖作為視覺工具以識別每個人的清潔責(zé)任，消除“無人負(fù)責(zé)區(qū)”。 清潔工作區(qū)就如同洗澡，會緩解壓力和緊張，消除疲勞和污垢，為第二天的工作做好準(zhǔn)備。 注意事項(xiàng)： 顯示桌面 .scf ● 利用公司的平面圖，標(biāo)識各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人 ● 各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖 ● 必要時公共區(qū)域可采用輪值的方式 ● 規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，每日、每周的清掃時間和內(nèi)容 ● 清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善 ● 清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念 ● 清掃工具本身保持清潔與歸位 ● 臟污是一切異常與不良的根源 ● 調(diào)查臟污的源頭 ● 檢討臟污的對策：杜絕式、收集式 ，予以拒絕 !$ *)^?$ ● 清掃點(diǎn)檢要項(xiàng) ● 建立清掃基準(zhǔn) ，作為規(guī)范 清潔 維持成果，保持亮麗 目的：通過制度化來維持成果 透過整潔美化的工作環(huán)境，顯現(xiàn)異?，F(xiàn)象 將清掃工作標(biāo)準(zhǔn)化，找到預(yù)防的辦法 維持整理、整頓、清掃的結(jié)果，使工作區(qū)環(huán)境保持整潔美觀。 通過制度化、規(guī)范化，使其長久保持下去。 將前邊的 3S制度化 清潔的實(shí)質(zhì) 落實(shí)前 3S（ 整理、整頓、清掃）工作 制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)（建立視覺化的管理標(biāo)準(zhǔn)） 制度稽核方法 制定獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行 維持 6S意識 高層主管經(jīng)常巡檢，督促落實(shí) 清潔 的要領(lǐng) ● 鞏固落實(shí)前 3S的各種成果 ● 充分利用宣傳活動，維持活動的新鮮氣氛 ● 整理、整頓、清掃是過程，清潔是結(jié)果 3S工作 ● 保持清潔的狀態(tài) ● 規(guī)范物的放置，保持成果 ● 繼續(xù)清除異常 每位員工養(yǎng)成良好習(xí)慣，自覺進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的工作 素養(yǎng) 目的：改造人性，提升道德（改造“人的質(zhì)量”） 養(yǎng)成良好習(xí)慣 營造守紀(jì)律的工作場所 養(yǎng)成良好習(xí)慣，遵守規(guī)則有美譽(yù) 朝著建立持續(xù)改進(jìn)的文化方向推進(jìn)變化 在 5S活動中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的絕不僅僅在于打掃衛(wèi)生，更主要的是：透過細(xì)瑣、簡單的動作，潛移默化，改變習(xí)慣，建立良好的企業(yè)文化。 素養(yǎng)的實(shí)質(zhì) 素養(yǎng) 的要領(lǐng) 持續(xù)推動前 4S活動至習(xí)慣化 制度共同遵守的制度（包括道德及行為規(guī)范） 制度禮儀守則 實(shí)施各種教育訓(xùn)練 推動企業(yè)文化進(jìn)步 推動各種精神、價(jià)值觀統(tǒng)一、提升活動 團(tuán)隊(duì)榮譽(yù) ● 前 4S是 6S的基本過程，通過這些基本過程，使員工養(yǎng)成按制度辦事的習(xí)慣 ● 主管應(yīng)不斷要求員工按前 4S辦事 ● 每年可選定一個月為“ 6S加強(qiáng)月” 4S至習(xí)慣 ● 除非是公司的政策性決定，應(yīng)盡量讓員工參與協(xié)商，為決策提供建議 ● 將各種制度盡量做到目視化 ● 語言禮儀 ● 電話禮儀 ● 儀表禮儀 ● 行為禮儀 ? 有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流的工廠 ? 有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流的工廠 ? 無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流的工廠 目的： 使工作區(qū)內(nèi)所有人和物品均處在安全無隱患的環(huán)境中 能主動識別和應(yīng)對不安全因素 時刻提醒和告誡員工“安全第一” 安全 一切工作以安全為前提 創(chuàng)造并維護(hù)安全的工作環(huán)境 人、機(jī)、料、法、環(huán)均處在安全狀態(tài)和環(huán)境下 有消滅一切安全事故隱患的機(jī)制 安全 的要領(lǐng) 推行前 5S活動 實(shí)行顏色和目視管理進(jìn)行警示、標(biāo)識 安全專員隨時對工作區(qū)的安全因素檢查 重點(diǎn)部位的特殊防范 全員的安全意識和技能培訓(xùn) 安全因素案例分析 整頓 清潔 清掃 整理 素養(yǎng) 安全 大致看一看工廠，考慮以下幾個問題： 我們能否容易識別停工期的問題？ 我們能否容易識別次品問題？ 我們能否容易識別換模問題？ 我們能否容易識別生產(chǎn)線平衡問題？ 我們能否容易識別冗余的庫存水平問題？ 我們能否容易識別無關(guān)的工具和供應(yīng)？ 可視化管理 如果你通過視覺不能一眼識別這些問題，那么應(yīng)該努力尋找建立立即識別問題的方式 可視化管理－五個“關(guān)鍵”可視化指標(biāo) 指標(biāo)量度 Metrics Performance 使良好狀況和不良狀況成為可視化元素，以便區(qū)分異常狀況和正常狀況 安燈 Andon 一種簡易且經(jīng)濟(jì)的方法，用來通過可視化元素或聲音元素強(qiáng)調(diào)異常狀況 問題可視化與追蹤 Problem Visualization＆ Tracking 使發(fā)現(xiàn)問題、制定應(yīng)對措施、確定解決問題的人員以及確定解決問題的時間等進(jìn)展情況可視化并對其進(jìn)行跟蹤
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