【文章內(nèi)容簡介】 倍的時間去改正；u 徹底貫徹 3S；u 推行 “透明管理 ”。推 進 要 領(lǐng)u 貫徹 5S。 為了促進改善，必須想出各種激勵的辦法。u 5S一旦開始了實施就不能半途而廢， 否則公司又很快回到原來的情形。u 為了打破以上的舊觀念，必須 “一就是一，二就是二 ”。u 深刻領(lǐng)會理解 3S含義（整理、整頓、清掃）u 推進 “透明管理 ”推 進 清 潔 的步 驟第一步：對我們推進組織進行教育第二步：整理 —— 區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步：向作業(yè)者進行確認(rèn)說明第四步：撤走各崗位的非必需品第五步：整頓 —— 規(guī)定必需品的擺放場所第六步：規(guī)定擺放方法第七步：進行標(biāo)識第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進行說明 。第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線， 明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。目的修養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。含義v讓 全員 遵守規(guī)章制度v培養(yǎng)良好 素質(zhì) 習(xí)慣的人才v鑄造 團隊 精神說明 :公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識；此外還要強調(diào)創(chuàng)造一個良好風(fēng)氣的工作場所的意義。絕太數(shù)員工以上要求諸行動的話，個別員工和新人就會拋棄壞習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強調(diào)的是待續(xù)保持良好的習(xí)慣。修養(yǎng) 的推 進 重點與步 驟修養(yǎng)的作用重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)，持續(xù)推動 4S直至習(xí)慣化：u 制定相關(guān)的規(guī)章制度；u 教育培訓(xùn)；u 持續(xù)推動 4S，直至成為全員的習(xí)慣；u 使每位員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；u 凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；u 培養(yǎng)優(yōu)秀人才鑄造戰(zhàn)斗型團隊；u 成為企業(yè)文化的起點和最終歸屬。推行要 領(lǐng)u 持續(xù)推動 4S直至習(xí)慣化；u 制定相關(guān)的規(guī)章制度；u 教育培訓(xùn)；u 激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。推 進 修養(yǎng)的步 驟u 當(dāng)你做好 4S時，發(fā)現(xiàn)原來對你的工作很有幫助，你就會認(rèn)同這些做法，而每天都遵守這些做法，使你更輕松高效，成為一個出色的員工。u 當(dāng)上司覺得你很優(yōu)秀時，就會出現(xiàn)晉升的機會，或者給你更多的機會讓你去做更想做的工作。從而你能掌握更多的技能，具備更高的修養(yǎng)，逐步邁向成功。素養(yǎng)整理 整頓 清掃清潔習(xí)慣健康5SPULLCARDST R A S H T O W E L S G L O V E STOOLS現(xiàn)場組織 管理5S 小組清查：把生產(chǎn)不必需或不常用的東西貼上標(biāo)簽 整理標(biāo)簽 物料名稱： 物料 ID： 物料數(shù)量： 物料價值： 放置原因： 使用頻率： 處理行動： 去掉 返回 移到整頓物品倉庫 分開存放 其他 責(zé)任人： 完成日期：計劃： 實際：現(xiàn)場組織 管理 5S? 物品很容易 找到 并很容易 拿到? 我們可以知道物品 放得 太多 或 太少第二步： Straighten 整頓第二步： Straighten整 頓Step 3: Shine 清潔 ASSIGNMENTS 分配職責(zé) METHODS 確定方法 TOOLS 準(zhǔn)備工具IMPLEMENT 付渚行動 TARGETS 建立目標(biāo)Step3:Shine清 潔錘子錘子 扳手扳手 螺絲刀螺絲刀12 10812 10812 108Step 4: Standardize 展開 HabituallyPreventing?習(xí)慣?預(yù)防Step4:Standardize展開按規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)操作將 5S進行到底！Step 5: Sustain or Discipline 保持 / 教養(yǎng)合格品或安全狀態(tài)待審查區(qū)固定位置的物品廢品區(qū)或容器 有害物品或防撞標(biāo)識RedBlueWhiteYellow Grey一般區(qū)域現(xiàn)場組織 管理 色 標(biāo) 管理TOOLS每件物品有指定的位置，每件物品在它的位置上 !現(xiàn)場組織 管理 可 視 管理 Sort Straighten Shine Standardize SustainWHAT IS 5S /6S Seiri Seiton Seiso Shitsuke Seiketsu + Safety 整理 整頓 清潔 展開 保持 +安全現(xiàn)場組織 管理 5S現(xiàn)場 安全管理u 事故等 級 金字塔u 安全管理u 始 終堅 持以安全 責(zé) 任 為 重u 為 什么會 發(fā) 生事故 ?u 安全的 標(biāo) 準(zhǔn)化u 安全管理操作流程u 現(xiàn)場 管理者的 責(zé) 任事故等 級 金字塔死亡重傷輕傷險生事故不安全行為Result 結(jié)果Behavior 行為安全之河安全之河 —— 員工可完成的任務(wù)，經(jīng)理主管應(yīng)進行控制。u 機械防 護 在位u 保持工作 場 所清 潔u 穿戴適當(dāng)安全 設(shè)備u 培 訓(xùn)員 工 進 行安全操作u 鎖 上并 標(biāo)記 所有 設(shè)備u 及 時徹 底的 調(diào)查u 經(jīng) 常性的安全 檢查安全之河 —— 安全管理的 結(jié) 果u 極少 險 生事故u 無 損 失工作 時間 的 傷 害u 無死亡事故始 終堅 持以安全 責(zé) 任 為 重u 生 產(chǎn)是 結(jié) 果，必需由它 產(chǎn) 生收入來 維 持公司運 轉(zhuǎn) 。u 質(zhì) 量是公司 產(chǎn) 品及服 務(wù) 的明確特征，靠它吸引并留住客 戶 。沒有好的 質(zhì) 量，就不會有足 夠 的需求來支持持 續(xù) 的生 產(chǎn) 。u 安全說 明公司的 環(huán) 境， 這 種 環(huán) 境保 護 企 業(yè) 最重要的 資產(chǎn) ，即 員 工，并使高 質(zhì) 量的生 產(chǎn) 能 夠 持 續(xù)進 行。不保 證 安全， 員 工將不能 繼續(xù)進 行生 產(chǎn) ，或者事故的 損 失將會使公司破 產(chǎn) 。為 什么會 發(fā) 生事故？u 不安全條件 ＋ 不安全行 為 ＝ 事故u 小事故是大事故的 隱 患安全的三個基本概念u 現(xiàn)場 的 組織 和 紀(jì) 律u 點 檢 和修 護u 程序的 標(biāo) 準(zhǔn)化安全的 標(biāo) 準(zhǔn)化保持工作安全 標(biāo) 準(zhǔn)最新化u 工具 規(guī) 格u 工作程序u 材料搬運與運 輸u 操作位置與姿 勢u 保 護 裝置安全與自主 維護u 安全條件：暴露、 糾 正和防止不安全因素u 安全行 為 ：學(xué)著安全的工作， 檢驗 和 維護 。安全策劃u 人： 協(xié)調(diào) 和安排 計 劃u 運作：計 劃工作，理解方法，準(zhǔn) 備 材料及工具。u 流程：明白你將如何 標(biāo) 注 設(shè)備 /能量 /材料 /安全 問題安全培 訓(xùn) 和 實 踐u 危害意 識 的培 訓(xùn)u 主 動積 極的信號用于安全的 團隊 工具u 活 動 板u 經(jīng)驗 交流u 現(xiàn)場 的危 險 意 識 活 動u 區(qū)域 計 劃安全 觀 察核 對 表安全管理操作流程u 第一 階 段：考 慮 事故 發(fā) 生的原因u 第二 階 段：研究和制定 對 策u 第三 階 段： 實 施 對 策u 第四 階 段： 檢查結(jié) 果第一 階 段：考 慮 事故 發(fā) 生的原因u 觀 察 現(xiàn) 象u 檢查記錄u 主 動詢問u 按 規(guī) 章 標(biāo) 準(zhǔn) 執(zhí) 行u 時 刻注意周 圍 的事u 預(yù) 知事故的危 險u 深入挖掘事故的主要原因第二 階 段：研究和制定 對 策1. 找出原因與原因之 間 的相互關(guān)系2. 制定 對 策 時 ，向有 經(jīng)驗 的人 請 教3. 從多方面考 慮對 策4. 對 策必 須 符合公司的方 針 、 規(guī) 章和 標(biāo) 準(zhǔn)5. 制定第二套 對 策6. 查 找自身的原因第三 階 段： 實 施 對 策1. 獨自是否能做？2. 是否向上司 匯報 ？3. 是否需要他人的幫助？4. 立即 轉(zhuǎn) 化 為 行 動第四 階 段： 檢查結(jié) 果u 經(jīng) 常 檢查u 切 實 的 實 施u 是否了事故 隱 患u 有無新的 隱 患現(xiàn)場 管理者的主要 責(zé) 任1. 建立安全的操作程序2. 計 劃 設(shè)備 和 環(huán) 境的安全保 護 措施3. 指 導(dǎo) 工人 進 行安全生 產(chǎn)4. 促 進 工人提高安全保 護 意 識5. 在非常 時 期和事故 發(fā) 生 時 能 夠 采取相 應(yīng) 的措施6. 找出事故原因，防止事故再 發(fā) 生7. 對現(xiàn)場時 刻 進 行 檢查 ， 預(yù) 防事故的 發(fā) 生現(xiàn)場 管理的保障 — 安全管理一 制定安全技術(shù)措施 二 實施機械設(shè)備安全管理三 實施電氣設(shè)備安全管理四 實施防火防爆安全管理五 防范職業(yè)有害因素六 防范傷亡事故七 處理生產(chǎn)事故八 開展安全教育 一 制定安全技術(shù)措施 u 1 描述： 各企業(yè)在編制生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)計劃的同時，都應(yīng)該制定安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施所需要的設(shè)備、材料，應(yīng)該列入物資供應(yīng)計劃。2 在制訂安全技術(shù)措施時要做好的工作： u （ 1）設(shè)計安全技術(shù)措施內(nèi)容 ① 安全技術(shù) ② 工業(yè)衛(wèi)生 ③ 輔助設(shè)施 ④ 安全生產(chǎn)的宣傳教育 ⑤ 預(yù)防措施u 制訂消除一切有害因素的有效措施，盡量徹底消除危害源。u 應(yīng)給有危險的設(shè)備安裝安全制動裝置，避免事故的發(fā)生。u 減少工作時間u 工地的臨時設(shè)施要有足夠的強度和穩(wěn)定性，保證堅固與安全。u （ 2）布置車間任務(wù)u （ 3）制定具體措施計劃u （ 4）綜合整理措施計劃u （ 5）召開安全生產(chǎn)會議u （ 6）下達安全技術(shù)措施計劃二 實 施機械 設(shè)備 安全管理 u 1 描述： 機械設(shè)備的安全管理是對機器設(shè)備的安全性和操作人員的可靠性進行管理，避免發(fā)生人員工傷事故。 u 2 機械設(shè)備安全管理包括：（ 1）實施機器本身的安全性管理（ 2）實施機器運作的安全性管理（ 3）實施操作人員安全管理（ 3） 實 施操作人 員 安全管理u ① 操作人員必需熟悉使用設(shè)備的特點及安全操作規(guī)程，定期對操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和測試安全操作技能。u ② 操作人員應(yīng)穿好謹(jǐn)慎合適的防護衣服，把袖口扣緊或者卷起衣袖，上衣要扎在褲子里。u ③ 操作者應(yīng)佩戴防打擊的護目鏡及選用沒有氣泡、雜質(zhì)、表面平滑的平光鏡，以免佩戴時感到事物不清、頭暈眼花。u ④ 工作地點要保持清潔，待加工工件應(yīng)擺在架子上或?qū)ｉT設(shè)備內(nèi)，不能將工件或工具放在機床上，尤其不能放在機床的運動部件上及工作地點通道上，防止物料傾倒傷人。三 實 施 電 氣 設(shè)備 安全管理 u 1 描述： 電氣是現(xiàn)場生產(chǎn)的主要能源之一，在應(yīng)用這種能源時，如果處理不當(dāng)，不僅在設(shè)備的傳遞、控制、驅(qū)動等過程中會遇到障礙，還可能發(fā)生人員傷亡事故和重大經(jīng)濟損失。 u 2 實施電氣設(shè)備安全管理要做好的工作：（ 1）設(shè)立專門的管理人員和機構(gòu)（ 2）建立規(guī)章制度（ 3）實施全員的安全教育（ 4）實施安全檢修（ 5）制定觸電的急救措施① 立刻將傷者脫離電源 ② 采用急救方法四 實施防火防爆安全管理 u 1 描述：