數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)課程(編輯修改稿)
2025-01-19 08:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 組成。yx數(shù)控機(jī)床的直線加工直線控制系統(tǒng) :輪廓控制數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)： n 能夠同時(shí)控制兩軸或兩個(gè)以上的軸，對(duì)位置和速度進(jìn)行嚴(yán)格的不間斷控制適用范圍：n 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等用于加工曲線和曲面的機(jī)床。連續(xù)控制系統(tǒng) :按同時(shí)控制的軸數(shù)分三軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工五軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控加工 : 按伺服系統(tǒng)的控制原理分類（ 1）開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床（ 2）閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床（ 3）半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床電機(jī)機(jī)械執(zhí)行部件A相、 B相C相、 …f、 nCNC插補(bǔ)指令脈沖頻率 f脈沖個(gè)數(shù) n換算脈沖環(huán)形分配變換功率放大特點(diǎn)：n 無反饋環(huán)節(jié)，系統(tǒng)穩(wěn)定； n 速度及精度較低；典型系統(tǒng)：n 采用步進(jìn)電機(jī)的伺服系統(tǒng)。應(yīng)用：n 低檔次、經(jīng)濟(jì)型的數(shù)控機(jī)床。閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床位置控制調(diào)節(jié)器速度控制調(diào)節(jié)與驅(qū)動(dòng)檢測與反饋單元位置控制單元 速度控制單元++ 電機(jī)機(jī)械執(zhí)行部件CNC插補(bǔ)指令實(shí)際位置反饋實(shí)際速度反饋特點(diǎn)：n 具有位置、速度檢測裝置， 位置反饋信號(hào)來自于機(jī)床工作臺(tái)；n 加工精度很高；n 設(shè)計(jì)和調(diào)整相當(dāng)困難。應(yīng)用：n 精度要求很高的鏜銑加工中心、超精車床、超精磨床等。 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床位置控制調(diào)節(jié)器速度控制調(diào)節(jié)與驅(qū)動(dòng)檢測與反饋單元位置控制單元 速度控制單元++ 電機(jī)機(jī)械執(zhí)行部件CNC插補(bǔ)指令實(shí)際位置反饋實(shí)際速度反饋特點(diǎn) ：n 檢測元件安裝在伺服電機(jī)或絲杠的端部， 反饋信號(hào)取自電動(dòng)機(jī)端 而不是機(jī)床的最終運(yùn)動(dòng)部件；n 加工精度比閉環(huán)系統(tǒng)低，高于開環(huán)系統(tǒng)；n 系統(tǒng)的控制特性穩(wěn)定。應(yīng)用：n 大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及適用范圍一、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn) 數(shù)控 機(jī)床 不能 以 最經(jīng)濟(jì) 的方式來解決加工制造中 所有問題 。數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)n 自動(dòng)化程度高，可以減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度n 加工的零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定n 生產(chǎn)效率較高n 便于產(chǎn)品研制n 便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔助制造數(shù)控加工的缺點(diǎn)n 單位加工成本較高n 只適宜于多品種小批量或中批量生產(chǎn)（占機(jī)械加工總量 70%~80% ）n 加工中的調(diào)整相對(duì)復(fù)雜n 維修難度大二、數(shù)控機(jī)床的適用范圍 零件復(fù)雜程度零件批量專用機(jī)床通用機(jī)床 數(shù)控機(jī)床三、發(fā)展數(shù)控機(jī)床的意義（ 1） 是發(fā)展制造技術(shù)和制造工業(yè)的基礎(chǔ)n 提高質(zhì)量、數(shù)量、效益和柔性；n 是一場制造業(yè)的重要革命n 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方式發(fā)生深刻的質(zhì)的變化現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展 :→ CNC(數(shù)控機(jī)床 ) → DNC(直接數(shù)控 ) → FMC（柔性制造單元）→ FMS（柔性制造系統(tǒng)）→ CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）→ FA（自動(dòng)工廠）柔性制造系統(tǒng)的組成 :FMS的組成自動(dòng)倉庫工廠計(jì)算機(jī)中央計(jì)算機(jī) 物流控制計(jì)算機(jī)運(yùn)輸小車加工單元 1加工單元 2加工單元 n信 息 傳 輸 網(wǎng) 絡(luò)工夾具站飛機(jī)零件加工 FMS（ Cincinnati ）1— 裝卸站 2— 運(yùn)輸小車 3—MC 4— 切屑處理站 5— 清洗站 6— 檢測站 7— 手工檢測站 8— 計(jì)算機(jī)室 9 — 小車維修站 10 — 包裝站FMS實(shí)例 :沖床沖壓 FMSFMS實(shí)例 :（ 2）從國家的發(fā)展戰(zhàn)略高度來看，數(shù)控技術(shù)是工業(yè)強(qiáng)國之必須； 基于它的相關(guān)產(chǎn)業(yè)是體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè) .（ 3）數(shù)控產(chǎn)品在國內(nèi)大有市場。四、數(shù)控機(jī)床發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)n 計(jì)算機(jī)技術(shù)；n 伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)；n 機(jī)械技術(shù)；n 控制技術(shù)；n 通信技術(shù)（網(wǎng)絡(luò)數(shù)控 ）。五、 數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)n 發(fā)展趨勢(shì) 進(jìn)入九十年代以來，隨著國際上計(jì)算機(jī)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)不斷采用計(jì)算機(jī)、控制理論等領(lǐng)域的最新技術(shù)成就，使其朝著下述方向發(fā)展l 運(yùn)行高速化l 加工高精化l 功能復(fù)合化l 控制智能化l 體系開放化l 驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化l 交互網(wǎng)絡(luò)化 速度和精度是數(shù)控設(shè)備的兩個(gè)重要指標(biāo)，它們是數(shù)控技術(shù)永恒追求的目標(biāo)。因?yàn)樗苯雨P(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。新一代數(shù)控設(shè)備在運(yùn)行高速化、加工高精化等方面都有了更高的要求。運(yùn)行高速化：n 使進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速、刀具交換速度、托盤交
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