年礦業(yè)實(shí)務(wù)劉剛3(編輯修改稿)
2025-01-19 05:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，施工時(shí)按 C35配制，主筋為 ? 20mm，配筋為 ? 12mm，間距 300mm，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和水灰比；分層連續(xù)澆筑，層厚不超過 300mm，并振搗密實(shí)。為了加強(qiáng)兩次支護(hù)層間的密實(shí)性，在馬頭門的拱頂部預(yù)埋 2根長(zhǎng) ，以備后期再行注入水泥漿液，填塞壁后層間的裂隙和空洞。 該馬頭門掘進(jìn)總工程量 2684m3，混凝土澆筑工程量連同井壁共1026m3，耗用鋼筋 。在礦井竣工驗(yàn)收移交時(shí)，該工程被評(píng)為優(yōu)質(zhì)工程，使用至今已 30多年，未出現(xiàn)任何問題。 39 2. 馬頭門與井筒順序施工 先掘砌完整個(gè)井筒，再返上來施工馬頭門。 即當(dāng)井筒掘砌到馬頭門位臵處時(shí)，預(yù)留下馬頭門的硐口不砌（硐口預(yù)留得稍大一點(diǎn)，以免將來馬頭門掘進(jìn)放炮時(shí)崩壞井壁），暫時(shí)將硐口用噴射混凝土作為臨時(shí)支護(hù)封閉起來 ，待井筒掘砌到設(shè)計(jì)深度后，再返上來施工馬頭門。為了施工方便，可以在馬頭門底板下方位的井筒中，搭設(shè)一個(gè)臨時(shí)固定盤作為掘砌的工作臺(tái)；也可以直接利用鑿井吊盤作為活動(dòng)的掘砌工作臺(tái)，或在吊盤上再懸吊組裝一個(gè)簡(jiǎn)易工作臺(tái) 。 40 根據(jù)馬頭門的高度，將其分為 2～ 4個(gè)分層，可以自上而下逐層施工，開始掘進(jìn)上分層時(shí)， 需用吊盤當(dāng)工作臺(tái)進(jìn)行作業(yè) ，井筒兩側(cè)馬頭門一次掘進(jìn)的水平長(zhǎng)度可定為 4~6m。從馬頭門掘出的矸石，應(yīng)盡量及時(shí)清除出井。馬頭門隨掘進(jìn)隨用錨噴網(wǎng)作一次支護(hù)，先頂后幫及時(shí)有效地控制住暴露出的圍巖，以保障作業(yè)的安全。 待馬頭門自上而下整個(gè)斷面掘出之后，再 自下向上、由里向外地分層連續(xù)澆筑混凝土完成馬頭門的永久支護(hù)，并與井壁相接。 根據(jù)施工條件，井筒兩側(cè)的馬頭門可以同時(shí)作業(yè)，也可順序作業(yè)。馬頭門掘砌完后；最后再拆除臨時(shí)固定盤，并將落入井底的矸石清除出井。 41 最突出的優(yōu)點(diǎn)： 是馬頭門施工不占用井筒的施工工期，使井筒可提前到底。 后期的馬頭門施工，也可能和其他工程平行。 由于是高空作業(yè)，必須采取防墜的安全措施。另外， 由于井壁和馬頭門壁不是一次連續(xù)整體澆筑， 因而馬頭門施工時(shí)應(yīng)特別注意工程質(zhì)量。當(dāng)采用臨時(shí)固定盤施工時(shí)，盤的安、拆費(fèi)工費(fèi)料，后期清除井底的存矸也需花費(fèi)時(shí)間。 江蘇三河尖煤礦的馬頭門施工采用了馬頭門井筒順序施工方法。該馬頭門的掘進(jìn)寬度 ，掘進(jìn)高度 ，掘進(jìn)斷面 ，馬頭門在井筒掘砌到底后開始施工，前后只用了 8天時(shí)間就完成了東側(cè) 、西側(cè) ，有效地縮短了井筒到底時(shí)間。 42 馬頭門、井筒與各進(jìn)出口連接巷，當(dāng)采用砼支護(hù)或鋼筋砼支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用錨噴時(shí)，其參考工期（天）見表 名 稱 斷 面 支護(hù)形式 連接巷道的斷面， m2 10 15 20 20 馬頭門 鋼筋砼支護(hù) 35 45 60 90 砼支護(hù) 25 30 45 60 連接巷 砼支護(hù) 20 28 35 50 錨噴支護(hù) 20 25 32 35 交岔點(diǎn) 砼支護(hù) 20 25 30 45 錨噴支護(hù) 20 25 28 30 43 四． 箕斗裝載硐室施工 箕斗裝載硐室是煤礦井下主要生產(chǎn)系統(tǒng)與主井井筒直接相連的一個(gè)主要硐室，是礦井原煤提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵工程，斷面較大，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，施工中有大量的預(yù)留孔和預(yù)埋件，工程質(zhì)量要求高，施工技術(shù)難度大。 根據(jù)箕斗裝載硐室與井筒施工的先后關(guān)系，我國(guó)煤礦現(xiàn)有的施工方法可概括為 3類： 即與井筒同時(shí)施工、與井筒順序施工以及與主井井口永久建筑平行施工。 44 箕斗裝載硐室與井筒同時(shí)施工 當(dāng)井筒掘至硐室上方 4～ 6m處停止掘進(jìn)，并將上段井壁砌好，再繼續(xù)下掘井筒至硐室位臵。 若圍巖比較穩(wěn)定，則井筒工作面與硐室工作面錯(cuò)開一薦炮的高度（ ～ 2m）。同時(shí)自上而下分層施工，并保持井筒工作面始終超前； 若圍巖穩(wěn)定性較差，則可采用井筒與硐室各分層交替施工。硐室爆落下來的矸石扒放到井筒中裝提出井。隨掘進(jìn)隨采用錨噴或錨噴網(wǎng)進(jìn)行一次支護(hù)，及時(shí)地封閉裸露的硐室頂幫和井幫，在錨噴支護(hù)的保護(hù)下，逐層下掘，待整個(gè)硐室全部掘完后，再進(jìn)行二次支護(hù)，由下向上立模板、綁扎鋼筋，先墻后拱連同井壁連續(xù)整體澆筑。硐室底板在墻、拱筑好后再澆筑。硐室施工完成后，再繼續(xù)向下開鑿井筒。 45 這種施工方法具有充分利用鑿井設(shè)備進(jìn)行硐室施工，效率高、進(jìn)度快、安全性好和硐室施工前的準(zhǔn)備工作較少的優(yōu)點(diǎn)；但不足之處是硐室施工占用了井筒工期，拖延了井筒到底的時(shí)間。 46 淮北礦區(qū)臨渙煤礦，設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 180萬 t，主井凈直徑 ，井內(nèi)裝有 3個(gè) 12t箕斗，南硐室為單箕斗，北硐室為雙箕斗，箕斗裝載硐室斷面為馬蹄形，兩硐室分別連接一條膠帶輸送機(jī)巷。北硐室和南硐室最大掘進(jìn)斷面分別為 。 47 拱部掘進(jìn)先由兩側(cè)的膠帶輸送機(jī)巷以導(dǎo)硐與井筒貫通，然后從硐室后墻向井筒方向刷大至拱頂。邊掘邊進(jìn)行硐室外層的一次支護(hù)，采用噴錨網(wǎng)架的聯(lián)合支護(hù)型式，即先初噴 60～ 80mm厚混凝土，然后用22mm、長(zhǎng) 3m、間排距 800mm 800 mm的錨桿進(jìn)行支護(hù)，其頂部掛 6mm、網(wǎng)格 150mm 150 mm的金屬網(wǎng)。 該礦箕斗裝載硐室掘進(jìn)總工程量 2124m3，砌筑總工程量 1104m3，實(shí)際施工期 110天，取得了快速、安全、高質(zhì)量的施工效果。 錨桿 膠帶輸送機(jī)巷 南箕斗裝載硐室 北箕斗裝載硐室 主井井筒 48 箕斗裝載硐室與井筒順序施工 施工順序是： 先將井筒施工到底，然后再開始施工箕斗裝載硐室。 當(dāng)井筒掘砌到硐室位臵時(shí)，除硐口范圍預(yù)留外，其他井筒部分全部砌筑。預(yù)留出的硐口部位根據(jù)圍巖情況暫時(shí)用噴漿或錨噴進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)封閉，待井筒掘砌到設(shè)計(jì)深度后 ， 再返回上來利用鑿井吊盤作掘砌工作臺(tái)開始進(jìn)行箕斗裝載硐室的施工。 將硐室掘出的矸石，全部放入井底。硐室完工后，最后集中將井底的存矸清除出井。硐室施工所采用自上向下分層方法。
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