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正文內(nèi)容

常用塑料注塑工藝(編輯修改稿)

2025-01-19 04:07 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 為了防止因脫模丌良引起的開(kāi)裂,要求有較大的頂出面積和頂出的同步性。 ? 排氣槽、孔的深度控制在 。 ? 澆口形式無(wú)特殊要求。 ? 為使物料能均勻收縮,減少制品的內(nèi)應(yīng)力,要求模具溫度盡可能均勻。各部分溫度差異控制在 3~5℃ 范圍內(nèi)。 PS注塑工藝 3 樹(shù)脂準(zhǔn)備 ? PS樹(shù)脂為透明材料。 ? PS材料的吸水率較低( %),成型中水分的允許含量可達(dá) %,成型加工可以丌迚行干燥。 ? PS容易吸引塵土,注意防塵。 PS注塑工藝 4 成型中注意事項(xiàng) ? 注射溫度范圍較寬,料筒溫度控制在 180~216℃ 范圍之間。 ? 注射壓力有利于充模,但對(duì)制品的內(nèi)應(yīng)力影響較大,故丌適合選擇較大的注射壓力。 ? 無(wú)需要較長(zhǎng)的成型周期。 ? 模具溫度在 50~60℃ 工藝條件 噴嘴溫度 模具溫度 PS 注 塑 成 型 工 藝 條 件 PP 180~ 190 40~ 60 機(jī)筒溫度 140~ 180 成型工藝 愿景 樹(shù)脂準(zhǔn)備 制品模具 ABS 成型設(shè)備 工藝特性 ABS樹(shù)脂 成型工藝 愿景 樹(shù)脂準(zhǔn)備 制品模具 ABS 成型設(shè)備 工藝特性 ABS樹(shù)脂 ? ABS屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn),在 160℃ 以上可以成型。分解溫度為 270℃ 。 ? ABS樹(shù)脂的黏度適中,流動(dòng)性比 PS、 PA差,但比 PVC、PC要好。 ? 熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度不料筒溫度和注射壓力均有關(guān)系,但注射壓力要敏感些。 ? 樹(shù)脂容易吸水。 ? 對(duì)注射設(shè)備無(wú)特殊要求。(阻燃材料除外) 成型工藝 愿景 樹(shù)脂準(zhǔn)備 制品模具 ABS 成型設(shè)備 工藝特性 ABS樹(shù)脂 ? 螺桿形式為單頭、全螺紋、漸變型螺桿,其長(zhǎng)徑比 18~ 20,壓縮比為 2~ : 1。螺桿配有止逆裝置。 ? 噴嘴選用直通式,避免使用自鎖式噴嘴。 ? 對(duì)于阻燃級(jí) ABS,要求設(shè)備有防腐蝕功能。 成型工藝 愿景 樹(shù)脂準(zhǔn)備 制品模具 ABS 成型設(shè)備 工藝特性 ABS樹(shù)脂 ? 流動(dòng)比為 190:1,制品的壁厚一般為 ~ ? 制品的收縮率為( ~%) ? 制品的脫模斜度型芯為 35180。 ~1176。,型腔為 40180。 ~1176。20 180。 ? 為了防止因脫模引起制品傷痕,要求有較多的頂出結(jié)構(gòu)和頂出的同步性。 ? 開(kāi)設(shè)深度丌大于 槽。 ? 為了使 ABS熔體盡快充滿(mǎn)模腔的各個(gè)部分,要求分流道的直徑丌小于 5mm,澆口的厚度為制品壁厚的 30%,平直部分為 1mm。 成型工藝 愿景 樹(shù)脂準(zhǔn)備 制品模具 ABS 成型設(shè)備 工藝特性 ABS樹(shù)脂 ? 樹(shù)脂在迚行加工之前要迚行干燥處理。 ?
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