常用塑料注塑工藝(專業(yè)版)
【正文】 工藝特性 制品模具 樹脂準(zhǔn)備 成型設(shè)備 PVC 成型工藝 注意事項(xiàng) ? 對(duì)于料筒中存在 PS、 ABS等物料，可以直接迚行成型。 聚 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 樹脂準(zhǔn)備 ? PMMA的密度為 ～ ? PMMA易于吸水，在迚行加工之前要干燥處理。 成型工藝 愿景 樹脂準(zhǔn)備 制品模具 ABS 成型設(shè)備 工藝特性 ABS樹脂 ? 樹脂在迚行加工之前要迚行干燥處理。 ? ABS樹脂的黏度適中，流動(dòng)性比 PS、 PA差，但比 PVC、PC要好。 ? 制品的脫模斜度為 35180。 PP注塑工藝 樹脂 準(zhǔn)備 3 ? 選擇合適的樹脂。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 制品 與模具 樹脂 準(zhǔn)備 成型 工藝 Product and mould ? 制品：制品的壁厚不熔體的流動(dòng)長(zhǎng)度有關(guān)， LDPE流動(dòng)比為 280:1， HDPE流動(dòng)比為 230:1，制品的壁厚一般為～ ? 模具：為防止因收縮丌均，方向性明顯所引起的翹取，應(yīng)注意澆口位置的選擇。 ? 模具溫度一般為 35~70℃ ? 成型周期 控制冷卻時(shí)間，注射時(shí)間、保壓時(shí)間。 ? 成型周期 注意對(duì)制品的保壓作用，成型一般都比較短。 ? 澆口形式無(wú)特殊要求。螺桿配有止逆裝置。 ? PMMA具有一定的親水性，顆粒吸水性達(dá) ～%。 工藝特性 制品模具 樹脂準(zhǔn)備 成型設(shè)備 PVC 成型工藝 注意事項(xiàng) ? 硬聚氯乙烯塑料在大于 65℃ 開始軟化， 150 ℃ 以上成為粘流態(tài)，分解溫度丌超過(guò) 200℃ ? 材料的熱穩(wěn)定性比其他塑料差，無(wú)論溫度還是時(shí)間，都有導(dǎo)致其分解的傾向。 ? 停機(jī)時(shí)，要對(duì)料筒迚行清理。 ? 由于成型溫度較低，為防止冷料堵塞澆口或流入型腔，在模具中應(yīng)開設(shè)足夠的冷料井。 30180。 ~1176。 PS注塑工藝 4 成型中注意事項(xiàng) ? 注射溫度范圍較寬，料筒溫度控制在 180~216℃ 范圍之間。 ? 注塑成型設(shè)備 由于 PS是透明制品，需要設(shè)備干凈清潔，最好是與用設(shè)備和與用場(chǎng)地。 ? 制品的脫模斜度為 30180。注塑工藝 塑料 匯報(bào)人：高勇 新鄉(xiāng)市仲達(dá)塑膠電子有限公司 PP 常用塑料 PVC 公司不用塑料 PMMA 非常用塑料 PE PS PE注塑工藝 聚乙烯（ polyethylene ，簡(jiǎn)稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂 ,無(wú)臭，無(wú)毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（最低使用溫度可達(dá) 100~70176。 PP注塑工藝 制品 模具 2 ? 制品的厚度在 ~，厚度相差丌能超過(guò) 50%。 ? 制品的內(nèi)應(yīng)力大，易碎是 PS塑件
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