冬期施工工程質量管理121201(編輯修改稿)
2025-01-19 03:21 本頁面
【文章內容簡介】 不宜小于設計混凝土強度等級值的 30%； ④ 對有 抗?jié)B 要求的混凝土 ， 不宜小于設計混凝土強度等級值的 50%； ⑤ 對有 抗凍耐久性 要求的混凝土 ， 不宜小于設計混凝土強度等級值的 70%； ⑥ 當采用 暖棚法 施工的混凝土中摻入 早強劑 時 ， 可按 綜合蓄熱法 受凍臨界強度取值； ⑦ 當施工需要 提高 混凝土 強度等級 時 ， 應按 提高后的強度等級 確定受凍臨界強度 。 并非水灰比越小的混凝土其抗凍臨界強度越低 ， 一般常認為 ， 混凝土中水越少 ， 早期越不容易受到凍害 ， 事實并非如此 。 那么為什么會有這一結果呢 ? 前蘇聯(lián)克雷洛夫博士指出 ， 冬期養(yǎng)護混凝土時 ， 水分由試體中心部位向邊緣部位遷移也是造成混凝土受凍害的主要原因之一 ， 混凝土中毛細管的位差是水分遷移的動力 ， 它與溫度差成正比 ， 與毛細管半徑成反比 。 隨著水泥用量的增加及其磨細程度的提高 ， 毛細管半徑變小 。 因此 ， 在同樣條件下 ， 混凝土的凍結的危險性是隨著混凝土強度等級的提高而增加的 。 ? 模板外和混凝土表面的 保溫層 ， 不應 采用 潮濕狀態(tài) 的材料 ， 也 不應 將 保溫材料 直接鋪蓋在 潮濕 的混凝土 表面 ， 新澆筑 的混凝土 表面 應鋪一層 塑料薄膜 。 ? 型鋼 混凝土組合結構 ， 澆筑混凝土前應對型鋼進行 預熱 ， 預熱溫度宜 大于 混凝土 入模溫度 ， 預熱方法可采用 電加熱 法相關規(guī)定進行 。 ? 混凝土在運輸 、 澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料 ， 應按本規(guī)程附錄 A進行 熱工計算 后確定 ， 且 入模溫度 不應低于 5℃ 。 當不符合要求時 ， 應采取措施進行調整 。 ? .混凝士 澆筑前 ， 應 清除 模扳和鋼筋上的 冰雪和污垢 。 ? 混凝土 分層 澆筑時 ， 已澆筑層 的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前 ， 溫度 不應低于 2℃ 。 采用 加熱法養(yǎng)護 混凝土時 ， 養(yǎng)護前的混凝土溫度也不得低于 2℃ 。 ? 綜合蓄熱法 施工的混凝土中應摻入 早強劑 或 早強型復合外加劑 ， 并應具有 減水 、 引氣 作用 。 ? 混凝土澆筑后應采用 塑料布等防水材料 對 裸露表面 覆蓋并保溫 。 對邊 ， 棱角部位 的保溫層厚度應 增大到面部位的 2倍～ 3倍 。 混凝土在養(yǎng)護期間應 防風 、 防失水 。 ? 混凝土 負溫養(yǎng)護法 適用于 不易加熱保溫 ， 且對強度增長 要求不高 的 一般 混凝土結構工程 。 ? 負溫養(yǎng)護法施工的混凝土 ， 應以 澆筑后 5d內 的預計日最低氣溫 來選用防凍劑 ， 起始養(yǎng)護溫度 不應低于5℃ 。 ? 混凝土澆筑后 ， 裸露表面 應采取 保濕 措施；同時 ． 應根據需要采取必要的 保溫覆蓋 措施 。 ? 負溫養(yǎng)護法 施工應按本規(guī)程第 加強測溫 ；混凝土內部溫度 降到防凍劑規(guī)定溫度之前 ， 混凝土的 抗壓強度 應符合本規(guī)程第 。 ? 質量檢查 除應符含現行國家標準 《 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 》 GB 50204以及國家現行有關標準規(guī)定外 ， 尚應符合下列規(guī)定： ① 應檢查 外加劑質量及摻量 ；外加劑進入施工現場后應進行 抽樣檢驗 ， 合格后方準使用； ② 應根據施工方案確定的參數 檢查 水 、 骨料 、 外加劑溶液和混凝土出機 、 澆筑 、 起始養(yǎng)護時的 溫度 ； ③ 應檢查混凝土從 入模到拆除保溫層或保溫模板 期間的 溫度 ； ④ 采用 預拌混凝土 時 ， 原材料 、 攪拌 、 運輸過程中的 溫度檢查 及 混凝土質量檢查 應由 預拌混凝土生產企業(yè)進行 ． 并應將記錄資料 提供 給施工單位 。 ? 混凝士 養(yǎng)護期間的溫度測量 應符合下列規(guī)定： ① 采用 蓄熱法 或 綜合蓄熱法 時 ， 在達到受凍臨界強度之前應每隔 4h～ 6h測量一次； ② 采用 負溫養(yǎng)護法 時 ， 在達到受凍臨界強度之前應每隔 2h測量一次； ③ 采用 加熱法 時 ， 升溫和降溫 階段應每隔 1h測量一次 ，恒溫 階段每隔 2h測量一次； ④ 混凝土在 達到受凍臨界強度 后 ， 可 停止 測溫； ⑤ 大體積混凝土 養(yǎng)護期間的溫度測量尚應符合現行國家標準 《 大體積混凝土施工規(guī)范 》 GB 50496的相關規(guī)定 。 ? 養(yǎng)護溫度 的 測量方法 應符合下列規(guī)定： ① 測溫孔 應 編號 ， 并應繪制測溫孔 布置圖 ， 現場應設置 明顯標識 ； ② 測溫時 ， 測溫元件 應采取措施 與外界氣溫隔離 ；測溫元件測量位置應處于 結構表面下 20mm處 ， 留置在測溫孔內的時間不應少于 3min； ③ 采用 非
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