pcb印制電路板的設計與制造(編輯修改稿)
2025-01-19 02:07 本頁面
【文章內容簡介】 擇n 玻璃層比紙、布板要好（工作溫度、電性能）n 酚醛和甲醛樹脂板耐濕性能和高頻性能不好，但電性能和溫度較好n 最常用環(huán)氧樹脂浸漬的玻璃布層壓板 FR4n 高頻下，氟碳樹脂浸漬的玻璃布層壓板 PTFEPCB制作工藝 單面板制作工藝p 單面板制作工藝n 基板：酚醛紙基、環(huán)氧紙基、環(huán)氧玻璃布基，單面覆銅n 工藝：p 銅箔蝕刻法p 金屬箔蝕刻法PCB單面板制造流程p 下料磨邊 → 鉆孔 → 外層圖形 → （全板鍍金） → 蝕刻 → 檢驗 → 絲印阻焊 → （熱風整平） → 絲印字符→ 外形加工 → 測試 → 檢驗外形加工p 一、 印制板外形加工方法：p ：利用數控銑床加工外形，需提供銑外形數據以及相應定位孔數據，這些數據均由編程人員提供，由于印制板拼板間距不可能很大，一般為 3mm左右，因此銑刀直徑一般為 3mm或 。先在銑床墊板上鉆管位孔，用銷釘將印制板與銑床墊板固定后，再用銑外形數據銑外形。p ：利用沖床沖切外形，需使用模具，并且模具上定位釘與印制板的定位孔相對應，一般選擇 。p V槽：利用 V槽切割機沿印制板設計的 V槽線將印制板切割成彼此相連的幾部分；p ：利用鉆床沿外形線處鉆孔。通常開 V槽與鉆外形只作加工的輔助手段。 鉆孔 數控鉆銑p 一、鉆床選擇n ：n ：n ：n 、 Y、 Z軸的進給速率：n ：n ：n ：n ：n ：n ：n ：鉆孔 數控鉆銑p 一、鉆頭選擇n 數控鉆床的鉆頭種類： p 印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形 (undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現在在大型的線路板生產廠中已很少見到，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的 10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。 目前大部分的廠家使用數控鉆床，數控鉆床使用的是硬質合金的定柄鉆頭，其特點是能實現自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質量較高。常見的鉆柄直徑有 。 n 鉆頭的材質：p 印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結劑經加壓、燒結而成。通常含碳化鎢 94％，含鈷 6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層 5～ 7微米的特硬碳化鈦（ TIC）或氮化鈦（ TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入
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