包裝技術與工藝(銷售包裝技術)(編輯修改稿)
2025-01-19 01:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、 銷售方便 、經(jīng)濟效益顯著 。 無菌包裝誕生于 40年代，應用于 60年代，發(fā)展于 70年代，到 90年代中，國外已有數(shù)十家生產(chǎn)各種無菌包裝設備的公司。 目前，國外發(fā)達國家的液體食品包裝中，無菌包裝已占 65%以上，且每年以超過 5%的速度增長。我國的無菌包裝技術起步于 70年代，到 80年代末 90年代初迅速地發(fā)展起來 。 無菌包裝技術 二、無菌包裝的一般過程 目前，無菌包裝采用的一般過程是： 包裝材料（或容器）及輔助器具滅菌 —— 被包裝物滅菌（既產(chǎn)品滅菌） —— 無菌包裝 —— 滅菌產(chǎn)品。 1 包裝材料（或容器）及輔助器具滅菌 無論是包裝材料、包裝容器或為進行正常包裝所需的裝置和工具等輔助器具，它們都應是無菌的，即凡與產(chǎn)品相接觸的物品都應進行滅菌處理。 常用的滅菌方法有以下幾種： ? 藥劑滅菌 —— 用過氧化氫（雙氧水）、乙醇等能殺死有害微生物，而對人體無害的化學藥劑滅菌，其中以雙氧水使用較多。一般是將濃度為 2530%的雙氧水加熱到 6065℃ ，噴射于包裝容器內(nèi)，再烘干，達到滅菌效果。 ? 過熱蒸汽滅菌 —— 用溫度為 130160℃ 的過熱蒸汽噴射于需滅菌的包裝容器內(nèi)，在數(shù)秒鐘即完成滅菌操作，但這種方法僅適用于耐熱容器，如金屬容器、玻璃容器等。 ? 紫外線滅菌 —— 紫外線能使微生物細胞內(nèi)核蛋白分子構造發(fā)生變化而引起死亡。波長在 250260mm左右的紫外線滅菌能力最強。使用時，只需將紫外線照射于需滅菌的物品表面即可，但需根據(jù)紫外線燈管的功率確定照射距離和時間。紫外線滅菌最為簡單，無藥劑殘留、效率高、速度快，目前使用最為普遍。 滅菌后，包裝材料或容器的帶菌量不超過 5個 /cm2。 2 產(chǎn)品滅菌 產(chǎn)品滅菌的方法目前常用的有巴氏滅菌（低溫滅菌）和超高溫瞬時滅菌（ UHT）兩種。 ? 低溫滅菌，又稱巴氏滅菌，是將被包裝物在 6163℃ 條件下保持 30分鐘，這種滅菌方法可直接作用于產(chǎn)品，亦可將食品充填于蒸煮袋、玻璃罐等后，浸漬于熱水中。低溫滅菌的缺點是：包裝容量不能太大，否則受熱不勻嚴重；食品受熱時間長，營養(yǎng)成分和風味損失大。 ? 超高溫瞬時滅菌（ UHT）技術是目前廣泛采用的無菌包裝技術，它是將食品在 120140℃ 的高溫下滅菌幾秒鐘，并很快冷卻至室溫，然后在滅菌區(qū)內(nèi)灌裝和封蓋。牛奶的 UHT滅菌參數(shù)是 135140℃ 、34s。瞬時高溫滅菌的方法有以下幾個優(yōu)點：包裝材料可以不耐高溫；包裝容量可大可小，受熱都是均勻的；食品受熱時間短，營養(yǎng)成份和風味損失較小。 目前我國液態(tài)奶中，巴氏處理奶占 60%，超高溫滅菌奶占 %，乳酪占 19%，其中超高溫滅菌奶呈明顯上升趨勢。 3 無菌包裝 無菌包裝就是在無菌的環(huán)境中進行包裝。 ? 無菌包裝機械根據(jù)包裝的形式的不同而不同，有袋包裝機、盒包裝機、杯包裝機、桶包裝機等。 ? 經(jīng)過 UHT滅菌的產(chǎn)品在無菌包裝機內(nèi)進行灌裝、計量、封口，這就對無菌包裝設備提出了更高的要求。 ? （ 1）所有的產(chǎn)品接觸表面光滑； ? （ 2）無菌設備的無菌灌裝機必須易于原地清洗（ CIP），無“死”區(qū)和氣穴，且各部分必須是高速清洗。機器內(nèi)部所有會與產(chǎn)品、空氣或冷凝液直接或間接接觸的部件都必須充分清洗； ? （ 3）從灌裝站到密封站的過程中，空氣亦必須凈化，且空氣壓力在產(chǎn)品的暴露區(qū)域必須是最高的。另外，無菌包裝車間內(nèi)應控制一定的物理條件和衛(wèi)生條件，以保證空氣的凈化。 4 其他無菌包裝技術 ? 微波殺菌技術 ? 超高壓殺菌技術 ? 此外還有紫外線殺菌技術、射線殺菌技術、電力輻射殺菌技術及藥物殺菌技術。 三、無菌包裝材料與容器 1 紙盒 用于無菌包裝的復合紙板材料有五層和七層兩種，由聚乙烯、紙、鋁箔等復合而成。常用紙盒包裝有屋頂包裝和磚形包兩種形式，容量一般在 2001000ml左右，包裝物有奶制品、果汁、飲料等。目前市場還出現(xiàn)了枕形、三角形、斧形、方柱形、圓柱形等，除了可插管飲用外還可加上一個嘴和防盜蓋。 代表產(chǎn)品有“利樂磚”、“新鮮屋”、“企鵝包”、“利樂枕”等。 2 無菌杯、無菌袋 無菌杯、無菌袋包裝使用的材料為多層共擠無菌包裝片材，其結構為PP/PE/ADH/PVDC或 EVOH/ADH/PS等。其中 PP為可剝離的無菌包裝保護膜，PVDC、 EVOH為高阻隔材料， PS為結構材料。無菌包裝
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