【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 dB(A)。整套裝置可用率≥ 95 %。脫硫吸收塔漏風(fēng)率 ≤ 2 % 。袋式除塵器漏風(fēng)率≤ 3 %。質(zhì)保期自168h之后算起一年，（6）要求，則相應(yīng)增加質(zhì)保期時(shí)間。膨脹節(jié)使用年限≥15年；各種不同設(shè)備的粉塵排放量滿足現(xiàn)行的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)；隔熱表面溫度≤50℃。注：以上性能保證值是在設(shè)計(jì)煙氣量不超過2160萬m3/H、℃、入口含塵350mg/NmSO2濃度不大于2400mg/Nm3（濕基實(shí)際氧）、生石灰的CaO含量不低于85%考核 布置圖（1）總平面布置：根據(jù)業(yè)主指定的脫硫場(chǎng)地，合理進(jìn)行平面布置，且將征得業(yè)主認(rèn)可。其預(yù)留脫硫場(chǎng)地位于煙囪后側(cè)與煤場(chǎng)之間。工程設(shè)計(jì)有合理的道路。詳見附圖。（2）高程設(shè)計(jì)：脫硫場(chǎng)地內(nèi)的主體建筑物177。（黃海高程）。排水溝將能保證排水暢通無阻。（3）管線布置承包商設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的各種管線和溝道（包括架空管線、直埋管線及溝道）與島外溝道、管架相接時(shí)，在設(shè)計(jì)分界線處標(biāo)明坐標(biāo)、標(biāo)高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向、管溝名稱，引向何處等等。；低支架布置時(shí)，；低支墩地段，～。管線及管溝引出坐標(biāo)和標(biāo)高將經(jīng)業(yè)主認(rèn)可或協(xié)商確定。脫硫主體設(shè)備與附屬設(shè)施區(qū)的管線的連接由承包商負(fù)責(zé)，具體位置需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可方可執(zhí)行。（4）有關(guān)設(shè)備在露天布置時(shí)，承包商將考慮防雨、防雪、防霧、防潮、防凍等措施。 設(shè)備（1）煙氣脫硫工藝和設(shè)備是全新的，并且具有可靠的質(zhì)量和先進(jìn)的技術(shù)，能夠保證高可用率、高脫硫率、低CaO消耗量、低廠用電量及低耗水量，而且完全符合環(huán)境保護(hù)要求。（2）系統(tǒng)和設(shè)備成熟，不是任何帶有試驗(yàn)性、原始性以及示范性質(zhì)的系統(tǒng)和設(shè)備。為了安全和持續(xù)運(yùn)行，在滿足要求工況下的功能不致有過度的應(yīng)力、振動(dòng)、腐蝕、老化以及其它影響運(yùn)行和維修的問題。（3）系統(tǒng)和設(shè)備加工具有良好工藝、光潔、合適的公差配合及互換性。易于磨損、腐蝕或老化、或需要調(diào)整、檢查、或更換的部件將提供質(zhì)保期內(nèi)備用品，并能比較方便地拆卸、更換和修理。有安裝或維修時(shí)便于起吊或搬運(yùn)的設(shè)施。（5）承包商根據(jù)業(yè)主的具體要求提供設(shè)備、儀表、材料等的編碼。在中標(biāo)后按照業(yè)主提供的編碼編制原則在相關(guān)圖紙上予以標(biāo)注，并提供編制細(xì)則和清冊(cè)，編碼編制至設(shè)備級(jí)。（6）所有的材料符合有關(guān)規(guī)范及接觸介質(zhì)的要求，并是新的和優(yōu)質(zhì)的，使維修工作成為最少。鑄件和鍛件符合各自的材料規(guī)范，無裂紋和有害的缺陷。（7）在設(shè)備制造過程中實(shí)施嚴(yán)格質(zhì)量管理，包括必要的處理、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)造，出廠前需由業(yè)主驗(yàn)收。（8）對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、轉(zhuǎn)子或葉輪等部件有安全的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，并按照ISO19401986進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡。（9）機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備能在額定頻率177。5%的變化下能安全和持續(xù)地運(yùn)行并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（10）本期煙氣脫硫改造工程保留原有電除塵器（做為脫硫裝置預(yù)除塵）、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備不變。（11）整個(gè)脫硫裝置能在鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量負(fù)荷及50%BMCR負(fù)荷之間持續(xù)安全運(yùn)行。（12）脫硫裝置能在鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量工況下的煙氣溫度下安全連續(xù)運(yùn)行。在煙氣溫度≥180℃，脫硫旁路運(yùn)行，相關(guān)擋板門的切換調(diào)整時(shí)間能滿足在事故情況下，保護(hù)吸收塔及相關(guān)設(shè)備安全。（13）吸收塔采用鋼制，一爐一塔的結(jié)構(gòu)。（14）脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在任何單元（包括公用部分）故障情況下不影響另一套脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行和2臺(tái)鍋爐的正常運(yùn)行。（15）主要設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求。承包商采用成熟的技術(shù)工藝方案，達(dá)到脫硫后除塵器出口SO2濃度≤200mg/Nm3，粉塵濃度小于50mg/Nm3。任何部分除塵系統(tǒng)出口粉塵濃度不超過50mg/Nm3，車間空氣含塵濃度≤8mg/Nm3，生石灰或生石灰粉輸送、卸料點(diǎn)均配有收塵系統(tǒng)。 材料脫硫劑（吸收劑）：采用電石渣或商業(yè)成品生石灰CaO，CaO含量80%85% 以上作為基本吸收劑。 運(yùn)行（1）所配電機(jī)具有防結(jié)露措施。（2）設(shè)備將在振動(dòng)不超標(biāo)的條件下運(yùn)行，所有關(guān)于振動(dòng)和平衡的說明符合相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（3）承包商負(fù)責(zé)檢修和巡視通道的設(shè)計(jì)，設(shè)置到達(dá)閥門、檢查門和其它運(yùn)行點(diǎn)的平臺(tái)。通道、平臺(tái)有符合安全性評(píng)價(jià)要求的圍欄。脫硫裝置的所有設(shè)備的設(shè)計(jì)和布置使得可以對(duì)它們?cè)谧钌俚臅r(shí)間內(nèi)和足夠的空間進(jìn)行檢查、維護(hù)和更換?？赡茉谶\(yùn)行期間更換的裝置將安全地封閉起來。更換工作以最少的費(fèi)用實(shí)現(xiàn)，無需安裝輔助平臺(tái)或不損壞其它裝置。無輔助工具不能接近的裝置將配備適合的維護(hù)設(shè)施。配備足夠數(shù)量的人孔和檢查孔。人孔和檢查孔蓋是嚴(yán)密的，從基座平臺(tái)可以到達(dá)。人孔容易地開啟和關(guān)閉。在人孔上設(shè)置扶手，如果需要，在通過處設(shè)立梯子及梯級(jí)橫檔。檢查孔玻璃片加蓋，在運(yùn)行中檢查時(shí)揭開觀察，以防止玻璃碰碎。平臺(tái)的布置使得無需過多的準(zhǔn)備措施可能對(duì)單個(gè)裝置組件進(jìn)行裝備和拆除。（4）煙氣脫硫裝置能在單臺(tái)鍋爐50%BMCR負(fù)荷工況和100%BMCR工況之間的任何負(fù)荷點(diǎn)持續(xù)安全運(yùn)行，承包商根據(jù)自己的工藝特點(diǎn)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上留有一定余量，煙氣溫度按增加10℃的余量考慮。FGD裝置能簡(jiǎn)單快速地通過冷、熱起動(dòng)程序投入運(yùn)行，特別是在鍋爐運(yùn)行時(shí)，F(xiàn)GD裝置和所有輔助設(shè)備的投運(yùn)對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行沒有干擾，且在鍋爐負(fù)荷波動(dòng)時(shí)有良好的適應(yīng)特性。而且，裝置適于污染物濃度在最小值和最大值之間任何值運(yùn)行，并保證污染物濃度在設(shè)計(jì)條件下不超過要求的排放值。承包商提供FGD系統(tǒng)停運(yùn)的溫度，最低停運(yùn)溫度不能低于180℃。（5）整套FGD系統(tǒng)及輔助裝置的設(shè)置能夠滿足整個(gè)系統(tǒng)在各種工況下自動(dòng)運(yùn)行的要求，F(xiàn)GD裝置及其輔助設(shè)備的啟動(dòng)、正常運(yùn)行監(jiān)控和事故處理在FGD控制室實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，而不需要在就地進(jìn)行與系統(tǒng)運(yùn)行相關(guān)的操作。如果某臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)故障(例如水泵等)，備用設(shè)備自動(dòng)投入運(yùn)行，且不會(huì)影響裝置的運(yùn)行。整個(gè)系統(tǒng)的控制功能由承包商提供的FGD_DCS實(shí)現(xiàn)。（6）在發(fā)生全廠停電或單機(jī)組失去廠用電時(shí)，為了保證FGD裝置的安全停運(yùn)，并且過后能很快地重新起動(dòng)，或者為了防止危及人身安全等原因，需要在停電時(shí)繼續(xù)供電的負(fù)荷，同保安電源連接。（7）在FGD裝置停機(jī)期間，需要沖洗和排水的設(shè)備能夠通過FGD控制室的遠(yuǎn)方操作自動(dòng)實(shí)現(xiàn)沖洗和排水。在短期停運(yùn)或事故中斷期間，設(shè)備和系統(tǒng)的排水和沖洗也能夠通過FGD控制室的遠(yuǎn)方操作自動(dòng)起動(dòng)。（8）對(duì)整套FGD裝置運(yùn)行性能有影響的所有易于損耗、磨蝕或易于出現(xiàn)故障的設(shè)備（例如噴嘴、泵、管道等），其設(shè)計(jì)和安裝也易于更換、檢修和維護(hù)。（9）自動(dòng)控制需要的全部閥門和擋板等配置電動(dòng)執(zhí)行器。（10）煙道和箱罐等設(shè)備配備足夠數(shù)量的人孔和檢查孔，所有人孔檢修孔開孔的大小滿足人員、機(jī)具檢修、維護(hù)的要求。所有人孔的底邊高于基礎(chǔ)或平臺(tái)之上最小為500mm；所有的人孔和檢查孔采用鉸接，易于開關(guān)，并有良好的氣密性；全部的檢查孔和人孔附近提供維護(hù)平臺(tái)，并提供必要的安全設(shè)施。（11）所有設(shè)備和管道，包括煙道、膨脹節(jié)等在設(shè)計(jì)時(shí)將考慮設(shè)備和管道發(fā)生故障時(shí)能承受最大的溫度熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。所有設(shè)備和管道，包括煙道的設(shè)計(jì)考慮最差運(yùn)行條件（壓力、溫度、流量、污染物含量）及事故情況下的安全裕量。（12）選用的材料適應(yīng)于運(yùn)行條件，并估計(jì)充分的腐蝕余量。設(shè)計(jì)和安裝時(shí)能避免斷裂，特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)采取適當(dāng)措施，并征得業(yè)主同意。（13）配備充分?jǐn)?shù)量的采樣和測(cè)量孔點(diǎn)，進(jìn)行氣體采樣和溫度、流量監(jiān)測(cè)。（14）塑料管（如果有）和FRP管需防備機(jī)械損傷（例如用鋼管包裹或者是用角鋼保護(hù)）。（15）在設(shè)備的沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水將考慮重復(fù)利用。（16）所有設(shè)備與管道等的布置考慮系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和運(yùn)行工作的方便。（17）所有設(shè)備和電動(dòng)機(jī)的冷卻方式盡可能不采用水冷卻。個(gè)別設(shè)備需要水冷卻時(shí)，需取得業(yè)主同意。（18）充分考慮本工程地處北方地區(qū)和當(dāng)?shù)氐臍庀筇攸c(diǎn)，設(shè)備盡可能布置于室內(nèi)，所有有冰凍危險(xiǎn)的戶外設(shè)備、管道和管道附件均采取保溫措施，所有設(shè)備、管道均能在停運(yùn)時(shí)放空，在充管時(shí)排氣。 安全（1）為確保安全、單個(gè)設(shè)備和整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合有關(guān)安全規(guī)程和規(guī)范，有效的避免各種情況下潛在的人員傷害因素。（2）機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)件或其它移動(dòng)部件、發(fā)熱部件，以及可能造成人員傷害的任何部件均將進(jìn)行保護(hù)。（3）為保護(hù)人員安全，任何有潛在危險(xiǎn)的部分用鮮艷的油漆表示醒目，如：移動(dòng)、熱和帶電壓的組件、部位等。（4）設(shè)備配備必要的保護(hù)組件以使得主輔和控制元件故障不會(huì)造成嚴(yán)重的后果，出于這個(gè)目的，安裝保護(hù)措施，如：主要設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)事故按鈕；軸故障情況下停機(jī)；附屬支撐裝置，防止因離心力或其它力引起的垂落或松馳。正常限位裝置故障情況下停機(jī)；減少或消除液體或氣體泄漏的保護(hù)裝置。（5）在使用有害介質(zhì)的建筑物中，每層設(shè)置足夠數(shù)量的眼睛清洗設(shè)施，并安裝事故淋浴器。（6）安全通道符合消防及有關(guān)規(guī)定要求，一般有防滑橫檔和扶手。在高空的設(shè)備、系統(tǒng)，其巡回檢查區(qū)域有防止人員墜落的圍欄，平臺(tái)有踢腳板。設(shè)備的進(jìn)口和大的開孔配有蓋或門，也能從內(nèi)部將它們打開。（7）對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，以防止外界環(huán)境因素的影響。供貨包括露天部件或敏感元件的保護(hù)罩。（8）潤(rùn)滑部件或含潤(rùn)滑油的部件防止漏油，采用油封、包裝和類似裝置以防止外部材料的污染。（9）對(duì)于在最大壓力、溫度、速度等一定條件下運(yùn)行的設(shè)備或部件，有確保不超出這些極限的設(shè)施。（10）涉及到易燃、可燃等原料的處置和貯存，承包商要采取特殊措施，并相應(yīng)地提供裝置、設(shè)備、建筑物和其它服務(wù)，包括確保運(yùn)行維護(hù)人員安全的有效設(shè)施。同時(shí)，不使用任何種類的有毒物質(zhì)，如果有少量有害物質(zhì)，須取得業(yè)主認(rèn)可。采用放射性元素的儀表將取得業(yè)主的同意。并提供詳細(xì)的清單。（11）為了防止火災(zāi)發(fā)生，將做好以下事宜：1）電纜和管線穿墻填料為不可燃材料。2）內(nèi)部溫度高于180℃的所有管道或容器的布置避免接觸可燃性液體，如燃油、潤(rùn)滑油等。3）采取特殊措施以防止在燃油或潤(rùn)滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險(xiǎn)。4）電纜管的布置避免被燃油、潤(rùn)滑油或其它可燃性液體淹沒的危險(xiǎn)。5）裝置和設(shè)備的所有部分的布置不能形成難以檢查和清洗的角和坑，這樣可能收集可燃性物質(zhì)。6）依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，電纜有防火阻燃措施。7）保安、直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)選用A類耐火電纜，其余電纜均選用阻燃型。8）承包商應(yīng)給出何處采用非可燃材料用于墻面和屋面、粉狀覆蓋面及其它土建部分的所有資料。 安裝脫硫工程所有設(shè)備、系統(tǒng)安裝工作均由承包商負(fù)責(zé)，包括所需的所有人員和附屬設(shè)備，比如工具、起重設(shè)備、輔助安裝人員和工具保管、介質(zhì)的分配（水、電能）、焊接設(shè)備等。承包商提供設(shè)備安裝所需要的所有必要的資料及專用工具。施工期間的水、電、氣、汽以及所有消耗性材料的費(fèi)用由承包商承擔(dān)。 調(diào)試所有調(diào)試（設(shè)備單體、分部和系統(tǒng)調(diào)試等）均由承包商負(fù)責(zé)。至少包括但不限于下列內(nèi)容：（1）承包商負(fù)責(zé)所有設(shè)備的首次加油和加潤(rùn)滑油。（2）承包商負(fù)責(zé)所有設(shè)備的運(yùn)行試驗(yàn)。（3）裝置（包括所有附屬設(shè)備）的試運(yùn)和啟動(dòng)、校正和設(shè)備的優(yōu)化。（4）電廠運(yùn)行和維護(hù)人員的培訓(xùn)。（5）所有要求和需要的性能測(cè)試和校正。（6）承包商負(fù)責(zé)編制調(diào)試大綱，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 監(jiān)造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收按有關(guān)程序執(zhí)行。 永久性服務(wù)設(shè)施（1）基本要求1）工藝水、生活用水、工業(yè)用水、消防用水、蒸汽（如果有）、電源、石灰將按下列規(guī)定條件提供給承包商。2）承包商提供能夠利用這些服務(wù)設(shè)施的設(shè)備和附件。3）承包商將在技術(shù)協(xié)議里列出各項(xiàng)的最大瞬時(shí)需求量。脫硫及附屬設(shè)備在正?；虍惓＿\(yùn)行狀態(tài)期間不超過這些最大需求量。如果由于承包商估算不準(zhǔn)確而導(dǎo)致日后要增加業(yè)主的服務(wù)設(shè)施，則擴(kuò)建服務(wù)設(shè)施費(fèi)用要由承包商負(fù)責(zé)并承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任。（2）工藝水(工業(yè)水)反應(yīng)塔/脫硫島的工藝用水允許使用來自水庫的原水。業(yè)主按不超過34℃提供給承包商，～（g）。承包商設(shè)計(jì)的設(shè)備冷卻水系統(tǒng)其溫升不大于10℃。（3）生活用水生活用水采用電廠現(xiàn)有生活水源，將由現(xiàn)有生活水處理設(shè)施供給?！?。反應(yīng)塔/脫硫島的建筑物生活污水就近排入廠區(qū)生活污水系統(tǒng)，不得混入其它類型的排水。（4）消防用水消防用水采用電廠現(xiàn)有消防用水系統(tǒng)。（5）儀用和雜用壓縮空氣由于電廠現(xiàn)有的壓縮空氣系統(tǒng)沒有為反應(yīng)塔/脫硫島留出余量，承包商需提供一整套完整的壓縮空氣系統(tǒng)，包括氣力吹灰、儀表用氣和其他雜用氣。（6）蒸汽～，280℃提供給承包商。（7）電源由業(yè)主提供脫硫島6kV電源（接口位置）2路，并預(yù)留6kV高壓柜安裝位置。 計(jì)量單位和符號(hào)本項(xiàng)目使用國際計(jì)量單位（SI），業(yè)主、承包商雙方的技術(shù)文件和圖紙均需遵循。整個(gè)項(xiàng)目使用的計(jì)量單位符號(hào)如下表所示：量單位的描述單位的符號(hào)備 注加速度（g）面積電容容量濃度電導(dǎo)率密度（質(zhì)量）電流電能細(xì)度流量力重量轉(zhuǎn)速頻率GD效應(yīng)米每秒平方平方米平方厘米平方毫米法拉微拉兆伏安千伏安伏安毫克每升克每升毫克每標(biāo)立方米西門子微西門子噸每立方米克每立方厘米千安培安培毫安千瓦時(shí)微米立方米每小時(shí)立方米每秒牛頓（公）噸克毫克千克轉(zhuǎn)每分赫茲千克米一米m/s2m2cm2mm2FμFMVAkVAVAmg/l（mg/m3）g/Lmg/Nm3SμSt/m3g/cm3kAAmAkWhμmm3/hm3/sNtgmgkgr/minHzkgmmg為重力加速度用于電纜截面1升=1000立方厘米1噸=1000kg熱量電感長(zhǎng)度質(zhì)量力矩噪聲電功率壓力（壓強(qiáng)、應(yīng)力、壓頭）電組率溫度時(shí)間閥門附件額定壓力速度粘度電壓體