機(jī)械制圖零件圖(編輯修改稿)
2025-01-19 01:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)平均偏差 —— Ra ★ 輪廓最大高度 —— Rz 優(yōu)先選用輪廓算術(shù)平均偏差 Ra 七 、零件 的表面粗糙度 表面粗糙度代（符）號(hào)及其注法 用任何方法獲得的表面 （單獨(dú)使用無意義） 用去除材料的方法 獲得的表面 用不去除材料的方法 獲得的表面 橫線上用于標(biāo)注有關(guān)參數(shù)和說明 符 號(hào) 意 義 及 說 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 七 、零件 的表面粗糙度 表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上的標(biāo)法 30176。 30176。 ★ 在不同方向的表面上標(biāo)注時(shí)，代號(hào)中的數(shù) 字及符號(hào)的方向必須按下圖規(guī)定標(biāo)注。 符號(hào)的尖端必須從材料外指向被標(biāo)注的表面。 2 X45 186。 1 X45 186。 ? 12.5 其余 25 ? ? M 七 、零件 的表面粗糙度 表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上的標(biāo)法 ★ 每一表面只注一次粗糙度代號(hào)，且應(yīng)注在 可見輪廓線、尺寸界線、引出線或它們的 延長線上。 ⑴ 在滿足表面性能要求的前提下，應(yīng) 盡量 選用較大的粗糙度參數(shù)值 。 ⑵ 工作表面 的粗糙度參數(shù)值應(yīng) 小于非工作 表面 的粗糙度參數(shù)值。 七 、零件 的表面粗糙度 表面粗糙度參數(shù)的選用 ⑷ 運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的摩擦表面 的 粗糙度參數(shù)值應(yīng) 小于運(yùn)動(dòng)速度低、單位 壓力小的摩擦表面 的粗糙度參數(shù)值。 ⑶ 配合表面 的粗糙度參數(shù)值應(yīng) 小于非配合 表面 的粗糙度參數(shù)值。 八 、極限與配合 極限與配合的基本概念 為什么要制定極限 與配合標(biāo)準(zhǔn) ? ? 互換性要求： ? 保證零件具有互換性的措施： 由設(shè)計(jì)者根據(jù)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)，確定零件合理的配合要求和尺寸極限。 同一批零件，不經(jīng)挑選和輔助加工， 任取一個(gè)就可順利地裝到機(jī)器上去并滿足機(jī)器的性能要求。 ? ? ?50 八、極限與配合 極限與配合的基本概念 * 基本尺寸 : * 實(shí)際尺寸 : * 極限尺寸 : 零件制成后 實(shí)際測(cè)得 的尺寸。 允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè) 界限值 。 ⑴ 基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸 設(shè)計(jì) 時(shí)確定的尺寸。 最小極限尺寸 最大極限尺寸 基本尺寸 ?50 ? 最大極限尺寸 ≥實(shí)際尺寸 ≥最小極限尺寸。 * 零件合格的條件： 八、極限與配合 極限與配合的基本概念 * 上偏差 * 下偏差 ＝最小極限尺寸 － 基本尺寸 ⑵ 尺寸偏差和尺寸公差 ＝最大極限尺寸 － 基本尺寸 代號(hào)： 孔 為 ES 軸 為 es 代號(hào)： 孔 為 EI 軸 為 ei 上偏差 下偏差 統(tǒng)稱 極限偏差 + – 偏差可正可負(fù) ? ? ?50 最小極限尺寸 最大極限尺寸 基本尺寸 + – 偏差可正可負(fù) ? ? ?50 最小極限尺寸 最大極限尺寸 基本尺寸 八、極限與配合 極限與配合的基本概念 * 尺寸公差（簡稱公差）： 公差 ＝ 最大極限尺寸－最小極限尺寸 ＝上偏差－下偏差 ⑵ 尺寸偏差和尺寸公差 允許實(shí)際 尺寸的變動(dòng)量 。 公差恒為正 * 公差帶圖 軸公差帶 孔公差帶 基本尺寸 + — 0 ES EI es ei 零線 八、極限與配合 極限
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