【文章內(nèi)容簡介】 料越來越好控制，它們的優(yōu)勢也更加明顯。除了低收縮率，它們還有很好的韌度和耐久性。聚亞安酯彈性聚合物廣泛用于制造金屬塑型中墊子，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它彈性聚合物材料。聚亞安酯泡沫塑料廣泛用于加固一些薄的塑料模具。最近還引入一種有獨特作用的能自動形成表面的聚亞安酯泡沫。聚亞安酯彈性混合物和聚亞安酯泡沫塑料作為兩種液體成分，能夠在室溫下澆鑄和固化，都可以在市場上買到。 2023/1/16 青島歐特美交通設(shè)備用限公司 玻璃鋼廠 19 ? 脫膜劑 由于大多數(shù)用于塑料模具制造的熱固性材料都有很好的黏著性，所以，在使用前都要先在模型上用上脫膜劑或類似的東西。怎么強調(diào)在制作塑料模具時使用脫膜劑的重要性都不為過。錯誤的選擇或使用脫膜劑不當(dāng)都會導(dǎo)致模具粘在模型上。因此，需要大量人力來完成這個工作。用錯脫膜劑或涂抹脫膜劑不當(dāng)，都可能導(dǎo)致模型和模具的損失。 ? 模型表面的準(zhǔn)備工作 時刻想著塑料模具材料會再現(xiàn)模型表面的每個細(xì)節(jié)，比如木質(zhì)紋理，甚至指紋。很重要的一點是要認(rèn)識到一定要把模型的表面恢復(fù)成最初的樣子。如果模型的表面有了破損，塑料模具材料不僅會再現(xiàn)那些需要體現(xiàn)的劃出的線，還會再現(xiàn)這些破損。因此，要十分注意在涂脫膜劑前保證模型的完美。只用在表面花幾分鐘，就可能避免以后用大量的時間來重新制作模具以達(dá)到理想的效果。另一點需要考慮的是，多次重做模具會降低它的精確性。準(zhǔn)備工作不仔細(xì)，卻用大量的時間重新加工模型的表面，這是沒有意義的。做任何模具，主要目的應(yīng)該是，當(dāng)把模型拿出來時，得到的是一個符合要求的模具。 ? 選擇合適的脫膜劑 脫膜劑的選擇很大程度上決定于模型的表面狀況。塑料模具的制作要用到很多同類型的介質(zhì)如石膏、木材、金屬、其它塑料、或這些材料的混合物。 2023/1/16 青島歐特美交通設(shè)備用限公司 玻璃鋼廠 20 石膏模具脫模 石膏模型主要有兩個問題 （ 1）它含有水分，（ 2）多孔。水分是最難解決的問題，因為它會影響塑料模具的固化。比如，聚安酯彈性混合物對水分很敏感，在制作過程中一點水分都會導(dǎo)致模具的表面的不平整。 ? 所有的石膏模型都含有水分。當(dāng)石膏和水混合時，加入比能引起化學(xué)反映的量更多的水，使石膏能夠達(dá)到能夠傾倒的泥漿的狀態(tài)。等化學(xué)反應(yīng)完成后，石膏固化成型，石膏模型中就包含了一定量的水分。 ? 熱固性材料依靠兩種成分化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量來完成該化合物的固化。在塑料模具，尤其是大型的模具固化過程中會產(chǎn)生大量的熱。如果模型的表面達(dá)到足夠高的溫度，模型里的自由水分就會變成水蒸氣。水蒸氣會透過脫膜劑并在模型和模具之間停留下來。這種情況會導(dǎo)致塑料模具表面的大量的瑕疵，通常是一些針孔和缺口樣的。為此，那些需要在加熱爐中來固化的塑料模具的制作，不能用石膏模型。 ? 按前面所說的，很明顯，準(zhǔn)備石膏模型的最先要考慮的是石膏是否完全干燥。下面一個基本的原則可以判斷石膏是否足夠干燥：石膏模型或其它塑型中介，在用于塑料模具制作時，應(yīng)該允許在室溫下至少干燥 10天。如果時間安排不允許，模型應(yīng)該在空氣環(huán)流爐中溫度 125176。 F的環(huán)境下，每一英寸厚度干燥約12個小時。比如，一個石膏轉(zhuǎn)換中介厚 2英寸，應(yīng)該在空氣環(huán)流爐中溫度125176。 F的環(huán)境下 24小時才能達(dá)到完全干燥。 2023/1/16 青島歐特美交通設(shè)備用限公司 玻璃鋼廠 21 ? 等模型表面完全干燥后，在表面涂上兩層漆。第一層漆應(yīng)該刷或噴上并干燥大約 20分鐘，然后涂上第二層漆并晾干直到氣味散盡。等第二層漆完全干燥，再涂上兩層糊狀石蠟。石蠟在層與層之間應(yīng)該拋光。這會使模型的表面光亮。 ? 表面準(zhǔn)備工作的下一步是涂或噴上一層形成薄膜的塑料。這時最好用聚氯乙烯而不用聚乙烯醇，因為它是不溶于水的，如果石膏模型沒有完全干燥，可能會引起一些問題。如果塑料膜是噴上去的，在室溫下完全干燥大約用 45分鐘。如果脫膜劑是刷上去的，則至少需要 2個小時來干燥。等塑料膜干燥后，再加上另外一層糊狀石蠟。擦去多余的石蠟，不用拋光，因為那樣可能會導(dǎo)致塑料膜底襯的脫落或褶皺。一旦發(fā)生那樣的情況，必須剝下整個聚氯乙烯層，并重新涂或噴上，再加上石蠟。 ? 木質(zhì)模型脫模 ? 木質(zhì)模型也是多孔和含有水分的。因此，表面準(zhǔn)備工作非常近似于石膏模型的。如果是一個拔模斜度很小的木質(zhì)模型，要十分注意清除表面所有的小突起顆粒，否則，垂直面上遺留的突起會使模型很難從模具中脫離出來。對于脫離時有問題的模型，需要再加上一層以油漆為底的密封材料。 ? 先磨光模型表面，需要的話，再涂以密封材料。然后，覆蓋上兩層油漆或蟲膠，并必須要檢查薄厚程度，因為不同種木質(zhì)有不同程度的多孔結(jié)構(gòu)。第一層必須足夠薄以使材料能夠滲透到模型里。第二層要干燥直到氣味消失。然后，覆蓋兩層高質(zhì)量的糊狀石蠟。第一層要在第二層之前先拋光。 ? 第二層石蠟要輕輕的涂上并拋光。如果再加一層以保證順利脫離，推薦再加一層脫膜劑膜，比如可以噴上或涂上一層聚氯乙烯。等這層脫膜劑膜干燥后，再加一層石蠟。然后整個模型就可以使用了。 2023/1/16 青島歐特美交通設(shè)備用限公司 玻璃鋼廠 22 ? 金屬模型脫模 與石膏和木質(zhì)模型相比，金屬模型可以相對容易的從塑料模具中脫離出來。金屬表面不需要在上脫膜劑前先密封?？梢栽谀Ｐ蜕霞訉訕渲ぃ扑]使用硅滑脂。把這種材料上到干凈的金屬表面，再在烤爐中250176。 F下烘烤到材料進(jìn)入金屬內(nèi)部。通常這個至少要連續(xù)重復(fù) 3次，才能用模型來加工塑料模具。這種方法處理的模型可以連續(xù)用幾次而不用再次上脫膜劑。在 500176。 F溫度下使用的模型也可以用這種方法處理。 ? 其它塑料模型脫模 通常可以很容易的從其它塑料模型上脫離塑料模具。像金屬模型一樣，塑料模型不需要在上脫膜劑前先密封。多種脫膜劑，從糊狀石蠟到透明的薄膜，都可以按照生產(chǎn)商的要求起到很好的作用。要選擇最合適的脫膜劑，主要考慮的問題是加工模具時的溫度。有些失敗的經(jīng)驗說明，一些在固化溫度在 150176。 F時很好的脫膜劑在 400176。 F時變的很粘。在選擇高溫環(huán)境下用的脫膜劑時要十分注意這一點。 2023/1/16 青島歐特美交通設(shè)備用限公司 玻璃鋼廠 23 ?層壓模具的一般方法： （下面我們以環(huán)氧模具為例） ? 室溫下環(huán)氧樹脂層壓模具的制作：手工糊制法 手工覆蓋法是在室溫下最常用的制作環(huán)氧樹脂層壓模具的方法。這種方法指把樹脂和玻璃纖維織物交替覆蓋到模型上直到達(dá)到要求的厚度。通常樹脂配方設(shè)計師會建議不要讓層壓片的厚度超過 8mm，因為在固化過程中塑料產(chǎn)生的熱量會使模具過分縮小或扭曲變形。按一般原則，一個由 16層 為 6— 。用手工覆蓋法制作的模板的厚度很大程度上取決于（ 1）使用的樹脂，（ 2）車間工人的技術(shù)水平，（ 3）使用的方法。雖然有不確定的因素，但如果能夠嚴(yán)格遵守幾個原則，并仔細(xì)測量和混合原料，可以制作出高質(zhì)量的層壓模具。 2023/1/16 青島歐特美交通設(shè)備用限公司 玻璃鋼廠 24 ? 手工糊制的基本步驟 ： 檢查模型的表面是否精確、是否有瑕疵。時刻記得你要制作的模具是對模型表面的精確反映。表面上的每個缺陷都會被反映出來。為了避免固化后的手工修整工作，一定要保證模型表面沒有任何瑕疵。 用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧虾兔撃δＰ捅砻孢M(jìn)行處理。 表層膜樹脂和硬化劑要仔細(xì)稱量并完全混合。用攪拌機混合 23分鐘或用手混合45分鐘就足夠了。表層膜可以刷上、用橡膠滾軸壓上或噴涂上。表層膜要等固化到不粘手 —— 手指可以在表面留下手印而不被粘住。然后，可以開始下一步了。 注釋 ：下一步要在 3個小時內(nèi)完成。如果因為某種原因（比如換班），表層膜固化的程度超過上面提到的標(biāo)準(zhǔn)，表面應(yīng)該在下一步開始前打磨一下。這會保證表層膜和層壓片能更好的粘在一起。如果不注意這點，表層膜會從層壓片上破碎或分離。 尖的角或突起應(yīng)該用磨碎的玻璃纖維和樹脂的混合物來填充。這會簡化后面制作層壓片步驟。這種混合物通常被稱為“玻璃糊”或“油灰混合物”，做法如下：（ a）事先定好量的層壓樹脂和硬化劑按恰當(dāng)?shù)谋嚷驶旌?，?b）事先稱好玻璃纖維粉末重量，大約占樹脂和硬化劑總重量的 20%30%，慢慢把玻璃纖維粉末加入到經(jīng)過催化的樹脂中去，要不斷攪拌，使粉末完全被樹脂浸濕。把得到的玻璃糊用小油灰刀或小鏟抹到突起或尖角上。最好把玻璃糊抹的盡可能的厚，因為下一步的涂抹樹脂層壓片可能會使過薄的玻璃糊塌陷或變形。玻璃糊要固化 3035分鐘，在這個時間內(nèi)可以把要用到的玻璃織物切割成要求的尺寸和形狀。 2023/1/16 青島歐特美交通設(shè)備用限公司 玻璃鋼廠 25 把小塊的玻璃織物覆蓋到涂好玻璃糊的地方。這一步的完成需要按比率混合少量的樹脂和硬化劑，然后把它涂到先前填充玻璃糊的地方。然后把小塊的玻璃纖維織物覆蓋上，并用刷子的毛小心的按壓。這一步可以給玻璃糊以支撐，防止它在以后的步驟中變形。然后馬上進(jìn)入下一步。 混合樹脂和硬化劑時，不要混合超過 30分鐘所用的量。用刷子或羊毛滾給模型涂上一層層壓樹脂。把已經(jīng)切好的玻璃纖維織物覆蓋在濕的樹脂上。使用小塊的織物可以防止在最初幾層出現(xiàn)分層。這個技術(shù)在制作一些復(fù)雜模具時特別有用。定好位后，用橡膠滾軸或刷子按壓，確保玻璃織物緊貼模型而且沒有空隙。在用橡膠滾軸壓樹脂和織物時，從中部開始，把空氣擠出。如果出現(xiàn)過量的樹脂，另外加一層玻璃織物，不用再添加樹脂。盡量少用樹脂。 再涂上樹脂，重復(fù)第 6步中的工序。注意要先涂上樹脂，然后把玻璃纖維織物全面的覆蓋到樹脂上。這可以保證織物完全被樹脂浸濕，造出一個更好的模具。 重復(fù)第 7步中的步驟，直到達(dá)到符合要求的厚度。通常 16層玻璃纖維織物就可以達(dá)到足夠的厚度（ 6— 8mm ）。如果要求模具的厚度大于 8mm ，推薦分兩步完成。第一步先作好 16層，并在室溫下固化并冷卻。如果表面光滑，要在下一步開始前打磨一下。如果不操作這一步，固化過程中產(chǎn)生的過多的熱量會使層壓模