模具手糊工藝過程(編輯修改稿)
2025-03-28 12:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定。走捷徑或加速工藝，都將對模具的質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，安排適宜的制作時間是成功的要素之一。比如，選擇在溫度和濕度適中的清晨進行鋪層操作，溫度相對低，樹脂固化時間長，對于生產(chǎn)中工人的操作來說，較為舒適、易于控制。溫度較高的下午則可以安排對固化后的鋪層進行氣泡檢查、毛刺打磨等表面處理。 手糊玻璃鋼制品模具制作工藝經(jīng)驗談 ? 中國的玻璃鋼工業(yè)發(fā)展到今天，備受關注的一個問題，就是如何提高玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量：要提高玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，首先要有好的模具，好的玻璃鋼模具要能滿足產(chǎn)品尺寸的精度；還要根據(jù)產(chǎn)品性能，滿足它們的結(jié)構(gòu)力學性和機械性能。在外觀效果方面，要有好的光潔度、平順度、均厚度。為滿足這些要求，涉及原材料廠家、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計技術人員、玻璃鋼模具制作技術人員等各方的工作有以下幾個方面： ? 材料的選擇非常關鍵 ? 按生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝要求分類，以滿足其需要的工藝，選擇恰當?shù)牟牧现谱髂＞撸?RTM、亞克力吸塑、澆注、手糊等材料都有不同的要求，特別是長期來不受上層重視、基層忽視的輔料等，這對玻璃鋼模具的質(zhì)量，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的成本，對企業(yè)的存亡起著重要的作用。 ? (1)膠衣層 —— 重視模具的耐熱，光澤和耐裂性。以乙烯基酯樹脂為主流。 ? (2)表面層 —— 重視耐熱和耐裂性，樹脂采用表面氈作為增強材料，減少模具表面出現(xiàn)布紋，樹脂通常采用乙烯基酯樹脂。 ? (3)中間層 —— 重視強度，重視纖維的力學分布，對纖維加預應力的實施，通常使用模具樹脂或乙烯基酯樹脂或間苯二甲酸型樹脂。 ? (4)背襯層 —— 重視強度、耐水，耐侯性保護。 ? (5)補強層 —— 重視應變和變形。背面壓粘耐水膠合板，使之耐沖擊和防止變形，但使用時間一長，常出現(xiàn)模具表面找平情況變壞現(xiàn)象，其原因可能是玻璃鋼層與膠合板間的剝離加上膠合板的剛性疲勞等。因此，可使用三元中空立體結(jié)構(gòu)的玻璃纖維織物代替膠合板，這種措施解決了原有欠缺；此外， 3D鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架也可作為補強加固，可以大大提高模具使用效率。 ? 采用新填料 —— 納米碳酸鈣，纖維狀硅灰石粉等，特別是與木，鋼架，相連接的地方，增強模具的整體穩(wěn)定性。 ? 就纖維構(gòu)成而言，主流是玻璃纖維氈與平紋布的組合。芳綸和碳纖維價格比較高，但因在耐裂性及提高剛度方面有非常好的效果，也可因模具的特別需要適當選用。 ? 設備與工具 ? 大家都認為做玻璃鋼模具屬于手工操作的簡單工藝，毛掃是分布樹脂的主要工具。工人在操作中用得恰當，毛掃產(chǎn)生的小氣泡就少一點，用得不好，毛掃就是制造小氣泡的工具，所以在操作前就選好毛掃 (毛要齊、毛根要直 )。 ? 輥輪是排泡的主要工具，它不但要把氣泡排出來，還要負責把纖維壓緊密，把滿足纖維浸透以外樹脂滾壓出來，使其模具樹脂與纖維比相差越小越好，這也就是提高玻璃鋼模具和玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量一個很重要措施；反之，現(xiàn)在市面上買到的輥輪造型設計是橫條狀，這就變成了所謂的氣泡收割器，不能把氣泡排出來，也不能
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