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正文內(nèi)容

內(nèi)蒙古易高煤化科技有限公司裝置生產(chǎn)過程df(編輯修改稿)

2025-01-18 18:35 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 全運(yùn)行與安全負(fù)責(zé)空分裝置的現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)空分裝置的現(xiàn)場(chǎng)安全與運(yùn)行(為以上安全與運(yùn)行(為以上兩崗位抽調(diào)人員)兩崗位抽調(diào)人員)負(fù)責(zé)分餾崗負(fù)責(zé)分餾崗位的生產(chǎn)運(yùn)位的生產(chǎn)運(yùn)行與安全行與安全空分車間運(yùn)行崗位架構(gòu)圖空分車間運(yùn)行崗位架構(gòu)圖Company Logo空分車間工藝流程車間主任車間主任工藝副主任工藝副主任 設(shè)備副主任設(shè)備副主任工藝技術(shù)員(缺)工藝技術(shù)員(缺) 設(shè)備技術(shù)員(缺)設(shè)備技術(shù)員(缺)化工三組共化工三組共 4人(班長(zhǎng)人(班長(zhǎng) 1人)人)化工四組共化工四組共 4人(缺班長(zhǎng))人(缺班長(zhǎng))化工一組共化工一組共 4人(缺班長(zhǎng))人(缺班長(zhǎng))化工二組共化工二組共 4人(缺班長(zhǎng))人(缺班長(zhǎng))空分車間人員配置組織架構(gòu)圖空分車間人員配置組織架構(gòu)圖Company Logo氣化車間工藝流程濕式溢流型棒磨機(jī)水煤添加劑CaONaOH煤漿出料槽去 氣化工段低壓煤漿泵煤漿制備示意圖 v 我公司煤漿制備工段由華陸設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),每小時(shí)處理原煤 40噸,由煤、水、添加劑、助熔劑、堿液多原料混合后進(jìn)入棒磨機(jī)進(jìn)行研磨,生成重量百分比≥60的高濃度、低粘度、流動(dòng)性強(qiáng)易于泵體輸送的原料煤漿由低壓煤漿泵P0605送往氣化工序。Company Logo氣化車間工藝流程v 我公司采用華陸設(shè)計(jì)院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)以多元料漿氣化專利技術(shù),通過高壓煤漿泵 ()將水煤漿送入氣化爐與空分車間送來的 %高純氧在氣化爐內(nèi)進(jìn)行部分氧化燃燒反應(yīng) ,生成以 CO、 CO H CH4為主要成份的粗合成氣,碳的轉(zhuǎn)化率高達(dá) 80%v 經(jīng)激冷水冷卻及飽和了水蒸汽的粗合成氣進(jìn)入炭黑洗滌塔洗滌脫除粗合成氣中的炭黑和細(xì)灰。v 經(jīng)洗滌、冷卻及飽和了水蒸汽后的粗合成氣溫度 240℃ 、壓力 、每小時(shí)生產(chǎn) 硫,同時(shí)占有 CO總氣量 71%的( CO)轉(zhuǎn)換為我們生產(chǎn)甲醇所需的 H2v 氣化爐及碳洗塔所產(chǎn)生含有大量細(xì)灰的黑水經(jīng)減壓后送往灰水處理工段進(jìn)行處理v 氣化爐所產(chǎn)粗渣 7~ 8t/h經(jīng)破渣機(jī)破碎、鎖渣罐收集減壓后排往渣池,由扒渣機(jī)送出界區(qū)Company Logo氣化車間工藝流程氧氣 水煤漿渣池激冷水泵去火炬噴嘴洗滌器去高壓閃蒸粗渣由扒渣機(jī)送出界區(qū)粗渣由扒渣機(jī)送出界區(qū)渣水送至渣水送至 V0805澄清池澄清池渣池泵渣池泵DW來自管網(wǎng)來自管網(wǎng)燒嘴冷卻水泵燒嘴冷卻水泵回?zé)炖鋮s水槽回?zé)炖鋮s水槽大氣大氣去 CO變換來自來自 SW管網(wǎng)管網(wǎng)來自來自 704高壓灰水泵高壓灰水泵去高壓閃蒸氣化流程示意圖氣化流程示意圖Company Logo氣化車間工藝流程v 灰水處理由兩套高壓閃蒸、一套低壓閃蒸、一套真空閃蒸組成,通過減壓、降溫、氣提達(dá)到回收熱量、凈化水質(zhì)、循環(huán)利用的生產(chǎn)目的v 從氣化爐及碳洗塔所排出的灰水溫度 240℃ ,流量每小時(shí)約 120M3(單系列)送入 T080V0810高壓閃蒸,經(jīng)高壓閃蒸后的灰水進(jìn)入 V0811低壓閃蒸,高壓閃蒸氣則經(jīng) E0801灰水預(yù)熱器后入 V0801冷凝分離,液體送入 V0802脫氧水槽循環(huán)利用,氣體則送入 T1501變換氣提塔進(jìn)一步處理回收利用低壓閃蒸、真空閃蒸、水的回收利用v 從高壓閃蒸底部送來的灰水溫度 170℃ ,進(jìn)一步減壓、降溫進(jìn)入 V0811低壓閃蒸處理,低壓閃蒸汽溫度 110 ℃ 、壓力 V0802脫氧水槽回收利用, V0811底部送出的灰水送入真空閃蒸進(jìn)行水處理及
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