【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第二反應(yīng)室 。 9 — 池體 。 10 — 出水槽 懸浮澄清池 3/2/2023 49 1 — 排泥及放空口 。2 — 第一反應(yīng)室 。3 — 排泥及取樣口 。4 — 隔板 。 5 — 分離室 。 6 — 清水出口 。 7— 集水槽 。8,12 — 投藥管 。 9 — 第二反應(yīng)室 。 10 — 傳動(dòng)裝置 。11 — 攪拌器 。 13 — 三角形配水槽 。14 — 池體 。 15 — 原水進(jìn)口 快速澄清池 3/2/2023 50 ，需考慮事項(xiàng) a 原水的狀況，包括水的溫度、 pH及其他物理、化學(xué)性質(zhì)； b混凝劑的性狀及添加量 c助凝劑的性狀及添加量 d混凝沉淀的裝置 e混凝沉淀工藝，包括混凝劑、助凝劑的添加順序、攪拌強(qiáng)度及時(shí)間等 。 3/2/2023 51 二、水的過(guò)濾 （一） 過(guò)濾原理及工藝過(guò)程 原水通過(guò)一種多孔性介質(zhì)及由介質(zhì)組成的具有孔隙結(jié)構(gòu)的濾層時(shí)，水中一些懸浮物、膠體雜質(zhì)等被截留在孔口或孔隙以及介質(zhì)的表面上，從而使原水得到凈化，這一過(guò)程稱(chēng)為水的過(guò)濾。 過(guò)濾過(guò)程是一系列不同過(guò)程的綜合，包括阻力截留（篩濾）、重力沉降和接觸凝聚。 3/2/2023 52 （１）阻力截留 （２）重力沉降 （３）接觸凝聚 三種作用在同一過(guò)濾系統(tǒng)中是同時(shí)產(chǎn)生的。一般來(lái)說(shuō)，接觸凝聚和重力沉降是發(fā)生在濾料深層的過(guò)濾作用，而阻力截留主要發(fā)生在濾料表層 3/2/2023 53 ２、過(guò)濾的工藝過(guò)程 過(guò)濾過(guò)程 過(guò)濾 沖洗 生產(chǎn)清水 濾料再生 方法反沖 3/2/2023 54 過(guò)濾介質(zhì)滿(mǎn)足的條件 a足夠的化學(xué)穩(wěn)定性 b足夠的機(jī)械強(qiáng)度 c過(guò)濾時(shí)不溶于水 d不產(chǎn)生有毒和有害物質(zhì) e需要有適宜的級(jí)配和足夠的孔隙率 3/2/2023 55 （二）池式過(guò)濾 定義 過(guò)濾介質(zhì)填于池中的過(guò)濾形式。池式過(guò)濾濾料的粒徑大小及形狀是決定去除雜質(zhì)效果的關(guān)鍵因素之一，這種過(guò)濾需要有適宜的級(jí)配和足夠的孔隙率 3/2/2023 56 所謂級(jí)配，就是濾料粒徑的范圍及在此范圍內(nèi)各種粒徑的數(shù)量比例。 所謂濾料層的孔隙率，是指濾料的孔隙體積和整個(gè)濾層體積的比例。 石英砂濾料的孔隙率為 ，無(wú)煙煤濾料的孔隙率為 ~。 3/2/2023 57 3/2/2023 58 通常用 d d80和Ｋ作為控制指標(biāo)。 Ｋ＝ d80/d10 式中 Ｋ ― 不均勻系數(shù) d80― 80%濾料通過(guò)的篩孔直徑 d10― 10%濾料通過(guò)的篩孔直徑 Ｋ越大，則粗細(xì)顆粒差別越大。Ｋ過(guò)大，各種粒徑濾料互相摻雜，降低了孔隙率，對(duì)過(guò)濾不利。另一方面反沖時(shí)，過(guò)大的顆?？赡軟_不動(dòng)，而過(guò)小的顆?？赡茈S水流失。我國(guó)規(guī)定，普通快濾池Ｋ＝ 2~。 3/2/2023 59 ２、濾料層的結(jié)構(gòu) 良好的濾料層結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： （１）含污能力大。 （２）產(chǎn)水能力高。 3/2/2023 60 過(guò)濾時(shí)水流方向多采用從上到下的下向流，這樣可以保持較大的過(guò)濾速度及較好的反沖效果。在下向流條件下，有兩種截然不同的濾料結(jié)構(gòu) : ?濾料粒徑上細(xì)下粗， ?濾料粒徑上粗下細(xì) . 3/2/2023 61 理想的濾料層結(jié)構(gòu)是粒徑沿水流方向逐漸減小。但是，就單一濾料而言，要達(dá)到使粒徑上粗下細(xì)的結(jié)構(gòu)，實(shí)際上是不可能的。因?yàn)樵诜礇_洗時(shí)，整個(gè)濾層處于懸浮狀態(tài)，粒徑大重量大，懸浮于下層，粒徑小者重量小，懸浮于上層。反沖洗停止后，濾料自然形成上細(xì)下粗的分層結(jié)構(gòu)。 為了改善料的性能，設(shè)計(jì)了采用兩種或多種濾料，造成具有孔隙上大下小特征的濾料層。例如砂濾層上鋪一層比重輕而粒徑大的無(wú)煙煤濾層，這種結(jié)構(gòu)稱(chēng)雙層濾池。 3/2/2023 62 3/2/2023 63 雙層濾池中， 上層無(wú)煙煤密度為 ~， 粒徑選用 ~， 下層石英砂的密度為 ~， 粒徑選用 ~， 3/2/2023 64 3/2/2023 65 ３、墊層 為了防止過(guò)濾時(shí)濾料進(jìn)入配水系統(tǒng)，以及沖洗時(shí)能均勻布水，在濾料層和配水系統(tǒng)之間設(shè)置墊層（承托層）。 墊層必須滿(mǎn)足下列要求： （１）在高速水流反沖洗的情況下應(yīng)保持不被沖動(dòng)； （２）要形成均勻的孔隙以保證沖洗水的均勻分布。 （３）材料堅(jiān)固，不溶于水。 3/2/2023 66 無(wú)煙煤 細(xì)砂 中砂 粗砂 小卵石 大卵石 濾料層 墊 層 3/2/2023 67 舉例：墊層由上而下分為四層，具體規(guī)格見(jiàn)表 層 次 (自上而下 ) 粒徑 (毫米 ) 厚度 (mm) １ ２ ３ ４ 2~4 4~8 8~16 16~32 100 100 100 150 3/2/2023 68 池式過(guò)濾分類(lèi) 快速過(guò)濾 過(guò)濾速度一般為 5m/h?？焖龠^(guò)濾主要除去懸浮物 ,對(duì)于離子、膠體及微生物不能完全除去。 慢速過(guò)濾 過(guò)濾速度為 ~5m/d,此法可除去水中懸浮物、膠體及大部分微生物 ,而且能改善水的味道。 3/2/2023 69 沖洗 超聲波擾動(dòng) 機(jī)械擾動(dòng) 水力表面沖洗 壓縮空氣反沖 逆流水力沖洗 沖洗方法 Contents 2 影響沖洗效果的因素： 沖洗強(qiáng)度 ； 沖洗強(qiáng)度過(guò)小 ，雜質(zhì)不能剝離； 強(qiáng)度過(guò)大 ，濾料層膨脹過(guò)度，減少了在反沖過(guò)程中互相碰撞的機(jī)會(huì)，還會(huì)造成細(xì)小粒料的流失和沖洗水的浪費(fèi)等。 有時(shí)截留的聚凝物和表面濾料在反沖洗時(shí)形成“泥球”，在這種情況下，必須進(jìn)行有效的輔助沖洗： 表面沖洗、空氣沖洗和機(jī)械沖洗 。 3/2/2023 70 （三）砂濾棒過(guò)濾器 基本原理 砂濾棒又名砂芯，采用細(xì)微顆粒硅藻土和骨灰等可燃性物質(zhì)，在高溫下焙燒，使其溶化，可燃性物質(zhì)變?yōu)闅怏w逸散，形成直徑 160~410nm的小孔，待處理水在外壓作用下，通過(guò)砂濾的微小孔隙，水中存在的少量有機(jī)物及微生物被微孔附截留在砂濾棒表面。濾出的水，可達(dá)到基本無(wú)菌。 3/2/2023 71 砂濾棒過(guò)濾器外殼是用鋁合金鑄成鍋形的密封容器，分上下兩層，中間以隔板隔開(kāi)，隔板上（或下）為待濾水，隔板下（或上）為砂濾水，容器內(nèi)安裝一至數(shù)十根砂濾棒。 3/2/2023 72 3/2/2023 73 使用中應(yīng)注意問(wèn)題 （ 1）因?yàn)槭羌訅哼^(guò)濾 ,使用時(shí)不能超過(guò)正常操作壓力。 （ 2）砂濾棒使用一段時(shí)間后，進(jìn)行清洗 （ 3）砂濾棒在使用前均需消毒處理。 3/2/2023 74 國(guó)產(chǎn)砂芯過(guò)濾器的規(guī)格 型號(hào) 規(guī)格 砂芯根數(shù) 壓強(qiáng) 2Kg/cm2 高 *直徑 *厚度 （根） 流量 Kg/h 101型 800 500 20 19 1500 106型 450 320 10 12 800 112型 400 300 10