工程材料與熱加工基礎(chǔ)10(編輯修改稿)
2025-01-18 03:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 紋連接 四、高合金鋼鍛造特點(diǎn) （一）高合金鋼的組織和再結(jié)晶特點(diǎn) 1．金屬組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜、塑性低； 2．再結(jié)晶溫度高，再結(jié)晶速度低，變形抗力大。 （二）高合金鋼的加熱特點(diǎn) 1．導(dǎo)熱性差； 2．鍛造溫度范圍窄。 四、高合金鋼鍛造特點(diǎn) （三）高合金鋼鍛造操作特點(diǎn) 1．備料； 2．控制變形量，增大鍛造比； 3．變形要均勻； 4．避免出現(xiàn)拉應(yīng)力。 （四）高合金鋼的鍛后冷卻 由于高合金鋼的導(dǎo)熱性差，塑性低，終鍛溫度較高，如果冷卻速度快，會(huì)因熱應(yīng)力和組織應(yīng)力使鍛件出現(xiàn)裂紋。因此，終鍛后應(yīng)盡快采取工藝措施保證鍛件緩慢冷卻。 模型鍛造 利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。 特點(diǎn)：與自由鍛相比，模鍛具有鍛件精度高、流線組織合理、力學(xué)性能高等優(yōu)點(diǎn)，而且生產(chǎn)率高，金屬消耗少，并能鍛出自由鍛難以成形的復(fù)雜鍛件。受設(shè)備噸位的限，模鍛件不能太大，一般重量不超過(guò) 150kg。 分類： 按模具類型模鍛可分為開(kāi)式模鍛（有飛邊模鍛）、閉式模鍛（無(wú)飛邊模鍛）和多向模鍛等；按設(shè)備類型模鍛可分為錘上模鍛、胎模鍛、壓力機(jī)上模鍛等。 第三節(jié) 模 鍛 一．錘上模鍛 （一）模鍛錘 錘上模鍛所用設(shè)備主要是蒸汽 空氣模鍛錘，模鍛錘的噸位為 1t16t。選擇模鍛錘的鍛造能力有經(jīng)驗(yàn)類比法和查表法。 1．經(jīng)驗(yàn)類比法 模鍛錘噸位可用公式： G=（ ） KA 式中 G模鍛錘噸位（ kg）； A鍛件總變形面積，包括鍛件投影面積、沖孔連皮面積及飛邊面積（ cm2）； K鋼種因數(shù)，可查閱相關(guān)資料。 2．查表法 (模鍛錘噸位亦可查閱相關(guān)資料。 ) （二）模鍛及鍛模模膛 （二）模鍛及鍛模模膛 要求模具在高溫下具有足夠的強(qiáng)度、韌性、硬度和耐磨性，良好的導(dǎo)熱性、抗熱疲勞性、回火穩(wěn)定性和抗氧化性。尺寸較大的模具還應(yīng)具有高的淬透性和較小的變形。常用 5CrNiMo、 5CrMnMo鋼等熱鍛模具材料制作鍛模。 錘上模鍛使用的鍛模是由帶燕尾的上、下模組成，分別用鑲條固定在錘頭和模座上。上、下模接觸時(shí)，其接觸面上所形成的空間為模膛。具有一個(gè)模膛的鍛模稱為單模膛模鍛，具有兩個(gè)以上模膛的鍛模稱為多模膛模鍛。 （二）模鍛及鍛模模膛 多模膛模鍛時(shí)，按其模膛的結(jié)構(gòu)和功用可分為制坯模膛和模鍛模膛兩類。 1. 制坯模膛 用以初步改變毛坯形狀、合理分配金屬，以適應(yīng)鍛 件橫截面積和形狀的要求，使金屬能更好地充滿模鍛模膛的工序稱為制坯工序。如下圖所示： 2. 模鍛模膛 2. 模鍛模膛 模鍛模膛又可分為預(yù)鍛膛和終鍛模膛。 （ 1） 預(yù)鍛模膛 為了改善終鍛時(shí)金屬的流動(dòng)條件，避免產(chǎn)生充填不滿和折迭，使鍛坯最終成形前獲得接近終鍛形狀的模膛，它可提高終鍛模膛的壽命。其結(jié)構(gòu)比終鍛模膛高度大、寬度小、無(wú)飛邊槽，模鍛斜度和圓角大。 （ 2） 終鍛模膛 模鍛時(shí)最后成形用的模膛，和熱鍛件圖上相應(yīng)部分的形狀、尺寸一致。模膛周圍設(shè)飛邊槽，通孔鍛件需留沖孔連皮。 （三）錘上模鍛工藝規(guī)程的制訂 模鍛鍛件圖是制造和檢驗(yàn)終鍛模膛的依據(jù)。這是 以零件圖為基礎(chǔ)，考慮了分模面的選擇、加工總余量、公差、余塊、模鍛斜度和圓角半徑等繪制的。 （ 1）分模面的選擇 選擇分模面位置最基本的原則是：應(yīng)選在鍛件具有最大水平投影尺寸的位置上，最好為鍛件中部的一個(gè)平面，并使鍛件上所加余塊最少，上、下模膛深度最淺且盡可能基本一致。 1）餅塊類鍛件的高度小于或等于直徑時(shí)，應(yīng)取徑向分模； 2）對(duì)于頭部尺寸明顯偏大的鍛件，最好用曲面而不用平面分模； 3）有流線方向要求的鍛件，應(yīng)考慮鍛件工作時(shí)的受力特點(diǎn)。 （三）錘上模鍛工藝規(guī)程的制訂 （ 2）加工余量、模鍛公差和工藝余塊 模鍛件的加工余量和公差比自由鍛件小得多，其數(shù)值根據(jù)鍛件大小、形狀和精度等級(jí)有所不同，一般余量為 1mm4mm，公差為 + +3mm之間，用時(shí)可查有關(guān)手冊(cè)。 （ 3）模鍛斜度 模鍛斜度不包括在加工余量?jī)?nèi)，一般取 5176。、 7176。、 10176。、 12176。等標(biāo)準(zhǔn)值。鍛件的內(nèi)壁斜度應(yīng)比外壁斜度值大一級(jí)。 （ 4）圓角半徑 鋼的模鍛件外圓角半徑取 1mm6mm，內(nèi)圓角半徑是外圓角半徑的 34倍。模膛深度越深，圓角半徑取值越大。 模鍛工步主要根據(jù)模鍛件的形狀和尺寸來(lái)確定。模 鍛件按形狀分為兩大類： (1) 長(zhǎng)軸類 此類鍛件的長(zhǎng)度明顯大于其寬度和高度，如臺(tái)階軸、曲 軸、連桿、彎曲搖臂等。鍛造時(shí)錘擊方向垂直于鍛件軸線，常選用拔長(zhǎng)、滾壓、彎曲
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