【文章內(nèi)容簡介】 n 生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程 :n 操作注意事項操作注意事項前處理 曝光粘塵粘塵 中心歸位中心歸位 塗布塗布 烘烤烘烤 收板收板 靜置靜置結(jié)束首頁上一級 上一頁操作注意事項操作注意事項 n 滾輪為貴重滾輪為貴重 .核心部件核心部件 ,進行與滾輪有關(guān)工作時進行與滾輪有關(guān)工作時 ,必須小心操作必須小心操作 ,不不可將除刮刀外的物品可將除刮刀外的物品 .硬體物件與滾輪碰撞或接觸硬體物件與滾輪碰撞或接觸 ,操作刮刀時須操作刮刀時須小心操作小心操作 ,以免傷到滾輪以免傷到滾輪n 清潔烘烤部分須關(guān)閉電源清潔烘烤部分須關(guān)閉電源 ,確認(rèn)將上層支桿放到凹槽內(nèi)及機內(nèi)溫確認(rèn)將上層支桿放到凹槽內(nèi)及機內(nèi)溫度低于度低于 50度后度后 ,方可進行作業(yè)方可進行作業(yè)n 使用酒精清潔時使用酒精清潔時 ,不可將其混入油墨桶內(nèi)不可將其混入油墨桶內(nèi) ,否則否則 ,油墨需重新更換油墨需重新更換 .n 滾輪前段傳動勿放置物品滾輪前段傳動勿放置物品 .工具之類以免傷及滾輪工具之類以免傷及滾輪n 用無塵布用無塵布 .紙清理滾輪兩耑及刮刀油墨時紙清理滾輪兩耑及刮刀油墨時 ,刮刀需退開至最大極限刮刀需退開至最大極限n 清潔機臺清潔機臺 .機身殘墨時機身殘墨時 ,需關(guān)閉電源作業(yè)需關(guān)閉電源作業(yè)n 清理作業(yè)清理作業(yè) ,油墨供應(yīng)管口須用膠套或布將其堵塞油墨供應(yīng)管口須用膠套或布將其堵塞 .防止溢流防止溢流n 暫停做板及生產(chǎn)中必須保証滾輪油墨供應(yīng)量暫停做板及生產(chǎn)中必須保証滾輪油墨供應(yīng)量n 正常調(diào)機正常調(diào)機 ,非指定人員請勿調(diào)動溫度控制非指定人員請勿調(diào)動溫度控制 ,傳動速度等部分傳動速度等部分n 停機時間較長請用泡棉將滾輪覆蓋保護停機時間較長請用泡棉將滾輪覆蓋保護 結(jié)束首頁上一級 上一頁n 適用範(fàn)圍適用範(fàn)圍 :各種內(nèi)層基板的油墨塗布各種內(nèi)層基板的油墨塗布n 生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程 :n 注意事項注意事項群翊自動塗布機群翊自動塗布機前處理曝光暫存機暫存機 粘塵粘塵 中心歸位中心歸位 塗布塗布烘烤烘烤 收板收板 靜置靜置結(jié)束首頁上一級 上一頁注意事項注意事項n 非操作人員嚴(yán)禁操作非操作人員嚴(yán)禁操作 .n 在操作過程中在操作過程中 .塗布輪上無油墨不可轉(zhuǎn)動塗布輪塗布輪上無油墨不可轉(zhuǎn)動塗布輪n 每日檢查滴油量每日檢查滴油量n 在清潔過程中感應(yīng)器必須用酒精清洗在清潔過程中感應(yīng)器必須用酒精清洗n 入料滾輪必須順轉(zhuǎn)否則會轉(zhuǎn)壞滾輪入料滾輪必須順轉(zhuǎn)否則會轉(zhuǎn)壞滾輪n 油墨桶上加油墨之開關(guān)在有壓力下不可打開油墨桶上加油墨之開關(guān)在有壓力下不可打開n 在裝塗布輪前必須確認(rèn)在裝塗布輪前必須確認(rèn) “手動操作畫面手動操作畫面 1壓膜單元壓膜單元 油墨刮刀縮油墨刮刀縮 ,塗塗布滾輪運轉(zhuǎn)布滾輪運轉(zhuǎn) (停停 ),塗布滾輪壓輪縮塗布滾輪壓輪縮 ””n 在自動狀態(tài)下在自動狀態(tài)下 ,人不能進入塗布區(qū)內(nèi)以免撞傷人不能進入塗布區(qū)內(nèi)以免撞傷n 在機器正常運轉(zhuǎn)情況下人不得進入夾式爐之收料區(qū)域在機器正常運轉(zhuǎn)情況下人不得進入夾式爐之收料區(qū)域n 在正式量產(chǎn)中夾爪在正式量產(chǎn)中夾爪 ,旋臂夾爪必須兩小時清潔一次旋臂夾爪必須兩小時清潔一次 結(jié)束首頁上一級 上一頁n 底片的搆成底片的搆成 :由光面由光面 ,藥膜層和保護膜組成藥膜層和保護膜組成 n 區(qū)分區(qū)分 光面與藥膜面的方法光面與藥膜面的方法 :(1)光面較光滑光面較光滑(2)藥膜面的字為反字藥膜面的字為反字n 底片檢查要項底片檢查要項 :(1)料號料號 ,版本版本 (2)對準(zhǔn)度對準(zhǔn)度 (3)線路是否有斷線路是否有斷 ,短路短路 ,缺口等缺口等(4)是否有刮傷是否有刮傷n 底片使用注意事項底片使用注意事項(1)棕片清潔用無塵布粘碧麗珠清潔棕片清潔用無塵布粘碧麗珠清潔 ,嚴(yán)禁用酒精擦洗嚴(yán)禁用酒精擦洗(2)棕片使用次數(shù)為棕片使用次數(shù)為 800次次 ,黑片為黑片為 2023次次 ,超過作報廢處理超過作報廢處理(3)勿放于高溫勿放于高溫 ,高溼場所高溼場所(4)禁止置于髒物及尖銳物體表面禁止置于髒物及尖銳物體表面 曝光底片簡介曝光底片簡介結(jié)束首頁上一級 上一頁保護膜保護膜藥膜層藥膜層光面光面n 曝光能量測定曝光能量測定 :每班一次每班一次 ,用用 21格測試格測試 ,實現(xiàn)實現(xiàn) 6~8格格n 均勻度測試均勻度測試 :每星期一次每星期一次 ,用能量度測試用能量度測試 5個點個點 (如圖如圖 ),其值為其值為 (最小值最小值 /最大值最大值 )*100%,達(dá)到達(dá)到 80%以上為之合格以上為之合格 ,否則更換燈管否則更換燈管 (燈管燈管使用壽命使用壽命 15000次左右次左右 )n 作業(yè)要項作業(yè)要項 :(1)曝光時曝光時 ,使用底片的料號與流程單一致使用底片的料號與流程單一致(2)刮氣要確實刮氣要確實 (先橫掃趕氣先橫掃趕氣 ,待吸氣完成後再刮氣待吸氣完成後再刮氣 ,刮氣時要刮氣時要刮過整塊板子刮過整塊板子 )(3)眼不要長時間直視紫外線強光眼不要長時間直視紫外線強光 ,防止眼睛受到傷害防止眼睛受到傷害(4)撕撕 Mylar,放板時放板時 ,要與蝕刻線人員配合好要與蝕刻線人員配合好 (5)確實做好底片清潔檢查和首片確實做好底片清潔檢查和首片 (曝光曝光 25次清潔一次底片次清潔一次底片 ,CBT曝光機作業(yè)及線路板曝曝光機作業(yè)及線路板曝 25次做一次首片次做一次首片 ,大銅面板大銅面板50次做一次首片次做一次首片 )曝光注意事項曝光注意事項結(jié)束首頁上一級 上一頁顯影放板注意事項顯影放板注意事項n 首片首片 (1)首片曝光后應(yīng)靜置首片曝光后應(yīng)靜置 2分鐘以上分鐘以上 (2)用油性筆在第用油性筆在第 2層板邊畫一條層板邊畫一條 3~5CM左右長度的直線左右長度的直線 ,以示首片以示首片(3)首片需通知顯影人員后才可放出首片需通知顯影人員后才可放出n 問題板問題板 (1)問題板應(yīng)集中在一起放出問題板應(yīng)集中在一起放出(2)放出時應(yīng)用油性筆在板邊用箭頭以直角的方式標(biāo)示出問題點放出時應(yīng)用油性筆在板邊用箭頭以直角的方式標(biāo)示出問題點(3)放出問題板時放出問題板時 ,第一片及最后一片需打豎放且通知顯影人員第一片及最后一片需打豎放且通知顯影人員n 六層板六層板 ,多層板多層板 ,不同料號板不同料號板 ,銅箔厚度特殊板銅箔厚度特殊板 (1)六層板及多層板應(yīng)將不同層次錯開來放六層板及多層板應(yīng)將不同層次錯開來放 ,以免混層以免混層(2)放不同料號板應(yīng)將第一片打豎放放不同料號板應(yīng)將第一片打豎放 ,以示換料號以示換料號 ,避免相同尺寸板混料避免相同尺寸板混料(3)放銅箔特殊的板子時放銅箔特殊的板子時 ,需知會蝕刻線人員待其確認(rèn)后方可放板需知會蝕刻線人員待其確認(rèn)后方可放板下一頁下一頁結(jié)束首頁上一級 上一頁顯影放板注意事項顯影放板注意事項n 21格能量測試板格能量測試板 放放 21格能量測試板時應(yīng)先知會顯影人員后才可打豎放出格能量測試板時應(yīng)先知會顯影人員后才可打豎放出 n 干膜板與油墨板干膜板與油墨板 (1)放干膜板時需注意放干膜板時需注意 :刀尖勿刮至成型區(qū)內(nèi)刀尖勿刮至成型區(qū)內(nèi) ,Mylar需撕干淨(jìng)需撕干淨(jìng)(2)放油墨板時應(yīng)注意其板面是否有刮傷放油墨板時應(yīng)注意其板面是否有刮傷 ,漏印漏印 ,漏曝及大面勣露銅漏曝及大面勣露銅(3)放板需注意靶位是否齊全放板需注意靶位是否齊全 ,阻流塊是否齊全阻流塊是否齊全 ,有無曝偏有無曝偏n 退洗板退洗板 (1)退洗板應(yīng)有退洗卡跟隨退洗板應(yīng)有退洗卡跟隨 ,退洗卡需確實填寫退洗卡需確實填寫(2)退洗板置于暫存架時每個料號置退洗板置于暫存架時每個料號置 1格格 ,不可將不同料號放置于不可將不同料號放置于同一格中同一格中 ,以免混料以免混料(3)退洗板應(yīng)確實做好退洗記錄退洗板應(yīng)確實做好退洗記錄 ,并及時退洗并及時退洗 n 放板方向放板方向(1)一般大銅面板應(yīng)將靶位朝上一般大銅面板應(yīng)將靶位朝上 ,料號朝左放出料號朝左放出(2)線路板應(yīng)將線路面朝下放出線路板應(yīng)將線路面朝下放出 上一頁上一頁結(jié)束首頁上一級 上一頁蝕刻線大保養(yǎng)步驟蝕刻線大保養(yǎng)步驟n 保養(yǎng)項目保養(yǎng)項目 :n 顯影槽顯影槽n 蝕刻槽蝕刻槽n 去膜槽去膜槽n 水洗槽水洗槽n 目視段目視段 :用清水洗用清水洗n 烘干段烘干段 :(1)用吸塵器吸塵用吸塵器吸塵(2)清洗風(fēng)刀清洗風(fēng)刀 (用布擦或水洗用布擦或水洗 )n 機器表面機器表面n 地面地面結(jié)束首頁上一級 上一頁顯影槽顯影槽 ,蝕刻槽大保養(yǎng)步驟蝕刻槽大保養(yǎng)步驟n 顯影槽顯影槽 :(1)槽內(nèi)清洗步驟槽內(nèi)清洗步驟 :水洗水洗 (15~30min)硫酸洗硫酸洗 (濃度濃度 4%,30min)水洗水洗 (15~30min)NaOH(濃度濃度 2%,30min)水洗水洗 (30min)(2)清洗濾心清洗濾心 ,門窗門窗 ,過濾網(wǎng)過濾網(wǎng) ,噴嘴噴嘴 (用清水洗用清水洗 )n 蝕刻槽蝕刻槽 :(1)槽內(nèi)清洗步驟槽內(nèi)清洗步驟 :水洗水洗 (15~30min)NaOH(濃度濃度 3%,30min)水洗水洗(15~30min)鹽酸洗鹽酸洗 (濃度濃度 4%,30min)水洗水洗 (2次次 ,次次 /30min)(2)清洗檔水滾輪清洗檔水滾輪 ,濾心濾心 (網(wǎng)網(wǎng) ),門窗門窗 ,噴嘴噴嘴 ,吸水海棉輪吸水海棉輪 (用清水洗用清水洗 )結(jié)束首頁上一級 上一頁去膜槽去膜槽 ,水洗槽大保養(yǎng)步驟水洗槽大保養(yǎng)步驟n 去膜槽去膜槽 :(1)槽內(nèi)清洗步驟槽內(nèi)清洗步驟 :水洗水洗 (15~30min)硫酸洗硫酸洗 (濃度濃度 2%,30min)水洗水洗 (2次次 ,次次 /30min)(2)清洗滾輪清洗滾輪 (鹽酸洗加清水洗鹽酸洗加清水洗 )(3)清洗噴嘴清洗噴嘴 (清水洗清水洗 )n 水洗槽水洗槽 :(1)顯影后水洗槽清洗顯影后水洗槽清洗 :