3彎曲模具設(shè)計(jì)實(shí)例(編輯修改稿)
2025-01-16 10:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 + FQ 校正彎曲： F總 = F校 e. 一般壓力機(jī)公稱壓力： F壓機(jī) =（ 1~） F校 ? 彎曲件的工序安排 1）彎曲工藝分析 計(jì)算 彎曲工序安排 ，綜合考慮因素 : a. 零件的形狀； b. 尺寸； c. 尺精度等級； d. 批量要求； e. 材料力學(xué)性能等。 2）彎曲工序安排的原則： a. 形狀簡單如 V、 U形件要一次彎曲成形； b. 批量大、尺寸小的彎曲件，為操作方便、等為準(zhǔn)確和提高生產(chǎn)率，應(yīng)采用沖裁、壓彎、切斷的連續(xù)彎曲模； c. 多次彎曲時(shí)，先兩端后中間；前次彎曲考慮后次彎曲定位，后次彎曲不能影響前次彎曲后的形狀； d. 不對稱彎曲件，應(yīng)對稱彎曲后再切斷。 彎曲模典型結(jié)構(gòu) 模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)： a. 準(zhǔn)確、可靠的定位，防止彎曲中偏移； b. 彎曲結(jié)束時(shí)能得到校正力； c. 成形后能方便、安全地取出； d. 考慮磨損，模具留有修模余量。 彎曲模具分類：單工序模、連續(xù)彎曲模、復(fù)合彎曲模和通用彎曲模。 ? 單工序模：工作中模具只有豎直方向運(yùn)動。 a） V、 L形彎曲件模具。 ? 靠塊 h=2t+r1+r2 r1=r2=（ 2~5） t b） U形彎曲件模具 c） Z形彎曲件模具 ? 2. 有彎曲工序的連續(xù)模：批量大、尺寸小。 3. 復(fù)合彎曲模：尺寸不大的彎曲件。 ? 彎曲模工作零件設(shè)計(jì)： 1. 凸、凹模工作部分的圓角半徑 2. 凹模深度 3. 凸、凹模間隙 4. 橫向尺寸及公差 彎曲模工作部分的結(jié)構(gòu)簡圖如下： 1. 凸模圓角半徑 rp： a. rmin/tr/t5~8時(shí)，取 rp=r。 b. rmin/tr/t, 先彎成較大圓角，然后整形； c. r/t=10時(shí)，應(yīng)根據(jù)回彈值修正圓角半徑。 2. 凹模圓角半徑 rd： a. 當(dāng) t=2mm時(shí)， rd=（ 3~6） t； b. 當(dāng) t=2~4mm時(shí)， rd=（ 2~3） t； c . 當(dāng) t4mm時(shí)， rd=2t。 對于 V形彎曲件，凹模底部圓角半徑 rdˊ： rdˊ=（ ~）（ rp+t） 3. 彎曲凹模深度：過小，彎曲件自由部分太長，工件回彈大且不平直；過深，耗費(fèi)模具材料。
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