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正文內(nèi)容

6數(shù)控技術(shù)第六章進(jìn)給伺服系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-01-16 00:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 高低壓驅(qū)動(dòng)和恒流斬波驅(qū)動(dòng) 。 圖 610為單電壓功放電路 ,L為步進(jìn)電機(jī)勵(lì)磁繞組的電感 , Ra為繞組電阻 , Rc為外接電阻 , 電阻 Rc并聯(lián)一電容 C, 可以提高負(fù)載瞬間電流的上升率 , 從而提高電動(dòng)機(jī)快速響應(yīng)能力和啟動(dòng)性能 。 環(huán)形分配器輸出為高電平時(shí) , T飽和導(dǎo)通 ,繞組電流按指數(shù)曲線上升 , 電路時(shí)間常數(shù) τ=L/(R a+ Rc ), 它表示功放電路在導(dǎo)通時(shí)允許步進(jìn)電機(jī)繞組電流上升的速率 。 串聯(lián)電阻 Rc可以使電流上升時(shí)間減小 , 改善帶負(fù)載能力 。 但電阻消耗了一部分功率 ,降低了效率 。 并聯(lián)加速電容 C, 以提高繞組的瞬時(shí)電壓 , 使電感 L中的電流上升速度提高 , 從而提高啟動(dòng)頻率 。 當(dāng)環(huán)形分配器輸出為低電平時(shí) , T截止 , 繞組斷電 ,因步進(jìn)電機(jī)的繞組是電感性負(fù)載 , 當(dāng) T管從飽和到突然截止的瞬間 , 將產(chǎn)生一較大反電勢 , 此反電勢與電源電壓疊加在一起加在 T管的集電極上 , 可能會使 T管擊穿 。 因此 , 續(xù)流二極管 D和電阻 Rd接在 T管集電極和電源之間 , 組成放電回路 , 使 T管截止瞬間電機(jī)產(chǎn)生的反電勢通過二極管 D續(xù)流作用而衰減掉 , 從而保護(hù)晶體管不受損壞 。 圖 611為電流波形 , 可見電流波形前沿不陡 , 繞組電流緩慢增加 , 而使電機(jī)帶負(fù)載能力下降 。 單電壓驅(qū)動(dòng)電路的優(yōu)點(diǎn)是線路簡單 , 缺點(diǎn)是電流上升不夠快 , 高頻時(shí)帶負(fù)載能力低 , 工作效率低 , 串聯(lián)電阻消耗相當(dāng)大的一部分能量 , 并且會發(fā)熱影響電路工作的正常穩(wěn)定狀態(tài) , 只適應(yīng)于小功率步進(jìn)驅(qū)動(dòng) 。 前置放大 輸入 C LA Ra RC Rd D T 圖 610 單電壓驅(qū)動(dòng)電路原理圖 A 圖 611 三種電路電流波形 雙電 壓供電電路 靳波恒流電壓供電電路 單電壓供電電路 t t t i i i 圖 612所示為高低壓電路 , 這種電路特點(diǎn)是高壓充電 , 低壓維持 。 當(dāng)環(huán)形分配器輸出高電平時(shí) ,兩只功率放大管 T1, T2同時(shí)導(dǎo)通 , 電機(jī)繞組以+60V高壓供電 , 繞組電流快速上升 , 前沿很陡 ,當(dāng)接近額定電流時(shí) , 單穩(wěn)延時(shí)時(shí)間到 , T1管截止 ,改由低壓+ 12V供電 , 維持繞組額定電流 。 若高低壓之比為 U1/U2, 則電流上升也提高 U1/U2倍 ,上升時(shí)間明顯減小 。 當(dāng)?shù)蛪簲嚅_時(shí) , 電感中儲能通過構(gòu)成的放電回路放電 , 因此也加快了放電過程 。 這種供電線路由于加快了繞組電流的上升和下降過程 , 有利于提高步進(jìn)電機(jī)的啟動(dòng)頻率和最高連續(xù)工作頻率 。 由于額定電流是由低壓維持的 ,只需較小的限流電阻 , 功耗小 。 該電路能在較寬的頻率范圍內(nèi)有較大的平均電流 , 能產(chǎn)生較大且較穩(wěn)定的電磁轉(zhuǎn)矩 , 缺點(diǎn)是高低壓電路波形連接處有凹形 . U1 + 60V T1 U2 + 12V t1 R2 D1 L R1 T2 圖 612 高低壓驅(qū)動(dòng)電路原理圖 單穩(wěn) 延時(shí) 前置放大 前置放大 D2 t2 恒流斬波驅(qū)動(dòng)電路的原理圖見圖 615, 其工作原理是:環(huán)形分配器輸出的正脈沖將 T1, T2導(dǎo)通 , 由于 U1電壓較高 , 繞組回路又沒串電阻 ,所以繞組電流迅速上升 , 當(dāng)繞組電流上升到額定值以上的某一數(shù)值時(shí) , 由于采樣電阻 Re的反饋?zhàn)饔?, 經(jīng)整形 、 放大后送自 T1的基極 , 使 T1管截止 。 接著繞組由 U2低壓供電 , 繞組中的電流立即下降 , 但剛降到額定值以下時(shí) , 由于采樣電阻 Re的反饋?zhàn)饔?, 使整形電路無信號輸出 ,此時(shí)高壓前置放大電路又使 T1導(dǎo)通 , 電流又上升 。 如此反復(fù)進(jìn)行 , 形成一個(gè)在額定電流值上下波動(dòng)呈鋸齒狀的繞組電流波形 ( 見圖 614) ,近似恒流 。 特點(diǎn):繞組的脈沖電流邊沿陡 , 快速相應(yīng)好 。 功率消耗小效率高 , 輸出恒定電流 , 減少了步進(jìn)電機(jī)的共振發(fā)生 。 U1高壓 T1 D1 D2 U2 R L Ra Re 圖 613 恒流斬波驅(qū)動(dòng)電路原理圖 高壓前置放大 低壓前置放大 控制門 整形 T2 五 、 開環(huán)控制步進(jìn)式伺服系統(tǒng)的工作原理 1. 工作臺位移量的控制 數(shù)控裝置發(fā)出 N個(gè)脈沖 , 經(jīng)驅(qū)動(dòng)線路放大后 , 使步進(jìn)電機(jī)定子繞組通電狀態(tài)變化 N次 , 如果一個(gè)脈沖使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過的角度為 α , 則步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過的角位移量 Φ= Nα , 再經(jīng)減速齒輪 、 絲杠 、 螺母之后轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぷ髋_的位移量 L, 即進(jìn)給脈沖數(shù)決定了工作臺的直線位移量 L。 2. 工作臺進(jìn)給速度的控制 數(shù)控裝置發(fā)出的進(jìn)給脈沖頻率為 f, 經(jīng)驅(qū)動(dòng)控制線路 , 表現(xiàn)為控制步進(jìn)電機(jī)定子繞組的通電 、 斷電狀態(tài)的電平信號變化頻率 , 定子繞組通電狀態(tài)變化頻率決定步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速 , 該轉(zhuǎn)速經(jīng)過減速齒輪及絲杠 、 螺母之后 ,體現(xiàn)為工作臺的進(jìn)給速度 V, 即進(jìn)給脈沖的頻率決定了工作臺的進(jìn)給速度 。 V=60fδ ω=60fδ 3. 工作臺運(yùn)動(dòng)方向的控制 改變步進(jìn)電機(jī)輸入脈沖信號的循環(huán)順序方向 ,就可改變定子繞組中電流的通斷循環(huán)順序 , 從而使步進(jìn)電機(jī)實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn) , 相應(yīng)的工作臺進(jìn)給方向就被改變 。 六 、 提高開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)精度的措施 傳動(dòng)間隙補(bǔ)償 。 在進(jìn)給傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中 , 提高傳動(dòng)元件的制造精度并采取消除傳動(dòng)間隙的措施 , 可以減小但不能完全消除傳動(dòng)間隙 , 具體補(bǔ)償方法:先補(bǔ)償后執(zhí)行 ,間隙補(bǔ)償?shù)臄?shù)目有實(shí)測決定 。 螺距誤差補(bǔ)償 。 用螺距補(bǔ)償電路或軟件的方法 , 可以補(bǔ)償滾珠絲杠的螺距累計(jì)誤差 。 第三節(jié)直流伺服電機(jī) 目前數(shù)控機(jī)床上廣泛應(yīng)用直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)。由于數(shù)控機(jī)床的特殊要求,一般直流電機(jī)不能滿足要求,目前進(jìn)給伺服系統(tǒng)中使用的都是大功率直流伺服電機(jī)。 一、寬調(diào)速直流伺服電機(jī)(大慣量寬調(diào)速直流伺服電機(jī))它具有以下特點(diǎn): ( 1)、高轉(zhuǎn)距;低速運(yùn)轉(zhuǎn)是輸出轉(zhuǎn)距大,最大峰值轉(zhuǎn)距可達(dá)額定轉(zhuǎn)距的 10倍以上。 ( 2)、調(diào)速范圍寬;一般可達(dá) 10001500r/min ( 3)、動(dòng)態(tài)相應(yīng)好;( 4)、過載能力強(qiáng)允許持續(xù)過載時(shí)間長。( 5)、易于測試。( 6)、電機(jī)本身的慣量大,輸出轉(zhuǎn)距大,可以直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載,無需機(jī)械減速傳動(dòng)鏈。 ( 7)、電機(jī)的熱容量大,熱時(shí)間常數(shù)大,可達(dá) 120分鐘左右,可在自然冷卻條件下長時(shí)間工作或過載條件下工作。 二、直流伺服電機(jī)的調(diào)速控制 如圖所示電機(jī)轉(zhuǎn)子上的載流導(dǎo)體在定子磁場中,受到電磁轉(zhuǎn) M的作用,使電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。電磁轉(zhuǎn)距 電機(jī)的轉(zhuǎn)距系數(shù) 電機(jī)電樞電流 電樞轉(zhuǎn)動(dòng)后,因?qū)w切割磁力線而 產(chǎn)生的反電勢其值為: 作用在電樞的電壓 U應(yīng)等于反 電勢與電樞電壓之和 電樞電阻 由上式可得: Uj Ij Ea Ra Rj U Ia aT IkM ? ?mT ck ? aITk nkEa e?aaa RIE ??aR? ?eaakRIUn ? 由上式可知,調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速有三種方法 1)改變電樞電壓 U (常用的方法) 2)改變磁通量 φ,即改變 的值 3)在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻 Rt ,此時(shí)轉(zhuǎn)速的計(jì)算公式為 調(diào)節(jié)激磁回路電阻的方法,雖然容易控制,但激磁回路的電感大,因此,電氣時(shí)間常數(shù)較大,調(diào)速的快速性差。而且激磁回路串聯(lián)電阻只能使激磁電流減小,所以轉(zhuǎn)速只能調(diào)高。而在電樞回路中串聯(lián)電阻的方法,轉(zhuǎn)速只能調(diào)低,而且電阻上的銅耗大,這種方法并不經(jīng)濟(jì)。磁通量與電樞電阻固定不變, 改變電樞電壓的調(diào)節(jié)方法,盡管需要附加的設(shè)備,但它的調(diào)速范圍大,所以直流電機(jī)常采用此方法。 ek?? ?etaakRRIUn ??? 三、 大慣量寬調(diào)速直流伺服電機(jī)的晶體管脈沖調(diào)速系統(tǒng) 晶體管脈沖調(diào)速系統(tǒng),簡稱 PWM系統(tǒng)是近幾年出現(xiàn)的一種調(diào)速系統(tǒng)。利用開關(guān)頻率較高的大功率晶體管作為開關(guān)元件,將整流后的恒壓直流電源,轉(zhuǎn)換成幅值不變,但是脈沖寬度可調(diào)的高頻矩形波,給伺服電機(jī)的電樞回路供電,通過改變脈沖寬度的方法來改變電樞回路中的平均電壓,達(dá)到電機(jī)調(diào)速的目的。 PWM調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn): ( 1)、開關(guān)頻率高。其頻率可至 2khz,比機(jī)械部件的固有頻率高得多,可以避開機(jī)械部件的共振。 ( 2)、快速相應(yīng)好。能給出極快的定位速度和定位精度,適合于啟動(dòng)頻繁的場合。 ( 3)可在高峰值電流下工作 。 第四節(jié) 交流伺服系統(tǒng) 一 、 數(shù)控機(jī)床用交流電機(jī) 由于直流電機(jī)具有優(yōu)良的調(diào)速性能 , 因此長期以來 , 在要求調(diào)速性能較高的場合 , 直流伺服電機(jī)一直占據(jù)主導(dǎo)地位 , 但直流電機(jī)卻存在一些固有的缺點(diǎn) , 如電刷和換向器易磨損 , 需經(jīng)常維修 , 換向器換向時(shí)易產(chǎn)生火花 , 使電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速及應(yīng)用環(huán)境受到限制 , 并且直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜 , 制造成本高 。 交流電機(jī)則無上述缺點(diǎn) 。 且轉(zhuǎn)子慣量較直流電機(jī)小 , 動(dòng)態(tài)相應(yīng)好 , 它能在較寬的調(diào)速范圍內(nèi)產(chǎn)生理想的轉(zhuǎn)距 , 結(jié)構(gòu)簡單 , 運(yùn)行可靠 , 在同樣體積下 , 交流電機(jī)的輸出功率可比直流電
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