【文章內(nèi)容簡介】 接且應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。鋼筋籠主筋凈距必須大于 3 倍的骨料粒徑，加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 35mm(水下混凝土不得小于 50mm)。可在主筋外側(cè)安設(shè)鋼筋定位器，以確保保護(hù)層厚度。為了防止鋼筋籠變形，可在鋼筋籠上每隔 2m 設(shè)置一道加強(qiáng)箍，并在鋼筋籠內(nèi)每隔 34m 裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁 架，在吊放入孔后拆除。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)保持垂直、緩緩放人，防止碰撞孔壁。 若造成塌孔或安放鋼筋籠時(shí)間太長，應(yīng)進(jìn)行二次清孔后再澆筑混凝土。 (7)水下澆筑混凝土。泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于 C20，坍落度為 18~22cm。其澆筑方法如圖 221 所示，所用設(shè)備有金屬導(dǎo)管、承料漏斗和提升機(jī)具等。 圖 221 水下灌筑混凝土 1上料斗 。2儲(chǔ)料斗 。3滑道 。4卷揚(yáng)機(jī) 。5漏斗 。6導(dǎo)管 。7護(hù)筒 。8隔水栓 。 導(dǎo)管一般用無縫鋼管制作，直徑為 200300mm，每節(jié)長度為 23m，最下一節(jié)為腳管，長度不小于 4m，各節(jié)管用法蘭盤和螺栓連接。承料漏斗利用法蘭盤安裝在導(dǎo)管頂端，其容積應(yīng)大于保證管內(nèi)混凝土所必須保持的高度和開始澆筑時(shí)導(dǎo)管埋置深度所要求的混凝土的體積。 隔水栓 (球塞 )用來隔開混凝土與泥漿 (或水 )，可用木球或混凝土圓柱塞等，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑小 2025mm。用 3~5mm 厚的橡膠圈密封，其直徑宜比導(dǎo)管內(nèi)徑大 56mm。 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、過球和進(jìn)行封閉水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 一，不漏水者方可使用。澆筑時(shí)，用提升機(jī)具將承料漏斗和導(dǎo)管懸吊起來后，沉至孔底，往導(dǎo)管中放 隔水栓，隔水栓用繩子或鐵絲吊掛，然后向?qū)Ч軆?nèi)灌一定數(shù)量的混凝土，并使其下口距地基面約 300mm，立即迅速剪斷吊繩 (水深在 10m 以內(nèi)可用此法 )、或讓球塞下滑至管的中部或接近底部再剪斷吊繩，使混凝土靠自重推動(dòng)球塞下落，沖向基底，并向四周擴(kuò)散，球塞被推出管后，混凝土則在導(dǎo)管下部包圍住導(dǎo)管，形成混凝土堆，這時(shí)可把導(dǎo)管再下降至基底100~200mm 處，使導(dǎo)管下部能有更多的部分埋入首批澆筑的混凝土中。然后不斷地將混凝土通過承料漏斗澆入導(dǎo)管內(nèi)，管外混凝土面不斷被擠壓上升。隨著管外混凝土面的上升，相應(yīng)地逐漸提升導(dǎo)管。導(dǎo)管應(yīng) 緩緩提升，每次 200mm 左右，嚴(yán)防提升過度，務(wù)必保證導(dǎo)管下端埋人混凝土中的深度不少于規(guī)定的最小埋置深度 。一般情況下，在泥漿中澆混凝土?xí)r，導(dǎo)管最小埋置深度不能小于 1m，適宜的埋置深度為 2~4m，但也不宜過深，以免混凝土的流動(dòng)阻力太大，易造成堵管?；炷翝仓^程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷?；炷翝仓淖罱K標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 。 (8)常見工程質(zhì)量事故及處理方法 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)常易發(fā)生孔壁坍塌，斜孔、孔底隔層、夾泥、流砂等工程問題，水下混凝土澆筑屬隱弊工程， 旦發(fā)生質(zhì)量事故難以觀察和補(bǔ)救，所以應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，在有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員指導(dǎo)下認(rèn)真施工，并做好隱弊工程記錄，以確保工程質(zhì)量。 ①孔壁坍塌 指成孔過程中孔壁土層不同程度坍落。主要原因是提升下落沖擊錘、掏渣筒或鋼筋骨架時(shí)碰撞護(hù)筒及孔壁 。護(hù)筒周圍未用粘土緊密填實(shí)，孔內(nèi)泥漿液面下降，孔內(nèi)水壓降低等造成塌孔，塌孔處理方法 :一是在孔壁坍塌段用石子粘土投入，重新開鉆，并調(diào)整泥漿容重和液面高度 。二是使用沖孔機(jī)時(shí)， 填入混合料后低錘密擊，使孔壁堅(jiān)固后，再正常沖擊。 ②偏孔 指成孔過程中出現(xiàn)孔位偏移或孔身傾斜。偏孔的主要原固是樁架不穩(wěn)固，導(dǎo)桿不垂直或土層軟硬不均。對(duì)于沖孔成孔，則可能是由于導(dǎo)向不嚴(yán)格或遇到探頭石及基巖傾斜所引起的。處理方法為 :將樁架重新安裝牢固，使其平穩(wěn)垂直 :如孔的偏移過大 。應(yīng)填入石子粘土，重新成孔 。如有探頭石，可用取巖鉆將其除去或低錘密擊將石擊碎 。如遇基巖傾斜，可以投入毛石于低處，再開鉆或密打。 ③孔底隔層 指孔底殘留石渣過厚，孔腳涌進(jìn)泥砂或塌壁泥土落底。造成孔底隔層的主要原因是清孔不徹底，清孔后泥漿濃 度減少或澆筑混凝土、安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁造成塌孔落土。主要防止方法為 。做好清孔工作，注意泥漿濃度及孔內(nèi)水位變化，施工時(shí)注意保護(hù)孔壁。 ④夾泥或軟弱夾層 指樁身混凝土混進(jìn)泥土或形成浮漿泡沫軟弱夾層。其形成的主要原因是澆筑混凝土?xí)r孔壁坍塌或?qū)Ч芸诼袢牖炷粮叨忍?，泥漿被噴翻，摻入混凝土中。防治措施是經(jīng)常注意混餛凝土表面標(biāo)高變化，保持導(dǎo)管下口埋入混凝土表面標(biāo)高變化，保持導(dǎo)管下口埋入混凝土下的高度，井應(yīng)在鋼筋籠下放孔內(nèi) 4 小時(shí)內(nèi)澆筑混凝土。 ⑤流砂 指成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)大量流砂涌塞孔底。流砂產(chǎn)生的原因是孔外水壓力比孔內(nèi)水壓力大，孔壁土松散 .流砂嚴(yán)重時(shí)可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，防止流砂涌入。 二、沉管灌注樁施工 又叫套管成孔灌注樁 沉管灌注樁是目前采用較為廣泛的一種灌注樁。依據(jù)使用樁錘和成樁工藝不同，分為錘擊沉管灌注樁、振動(dòng)沉管灌注樁、靜壓沉管灌注樁、振動(dòng)沖擊沉管灌注樁和沉管夯擴(kuò)灌注樁等。這類灌注樁的施工工藝是 :使用錘擊式樁錘或振動(dòng)式樁錘將帶有樁尖的鋼管沉人土中，造成樁孔，然后放人鋼筋籠、澆筑混凝土，最后拔出鋼管，形成所需的灌注樁，如圖 222 所示。沉管樁對(duì)周圍環(huán)境有噪音、振動(dòng)、擠壓等影響。 圖 222 沉管灌注樁施 工過程 (a)就位 (b)沉管 (c)灌注混凝土 (d)下鋼筋籠 (e)拔管成樁 1柱管 。2鋼筋籠 。3樁尖 (一 )錘擊沉管灌注樁施工 錘擊沉管灌注樁的機(jī)械設(shè)備由樁管、樁錘、樁架、卷揚(yáng)機(jī)滑輪組、行走機(jī)構(gòu)組成。 錘擊沉管樁適用于一般粘性土、淤泥質(zhì)土、砂土和人工填土地基，但不能在密實(shí)的砂礫石、漂石層中使用。它的施工程序一般為 :定位埋設(shè)混凝土預(yù)制樁尖→樁機(jī)就位→錘擊沉管→灌注混凝土→邊拔管、邊錘擊、邊繼續(xù)灌注混凝土(中間插入吊放鋼筋籠 )→成樁。 施工時(shí)，用樁架吊起鋼樁管，對(duì)準(zhǔn)埋好的預(yù)制鋼筋混凝土樁尖 (圖 223)。樁管 與樁尖連接處要墊以麻袋、草繩，以防地下水滲入管內(nèi)。緩緩放下樁管，套人樁尖壓進(jìn)土中，樁管上端扣上樁帽，檢查樁管與樁錘是否在同一垂直線上，樁管垂直度偏差≤ %時(shí)即可錘擊沉管。先用低錘輕擊，觀察無偏移后再正常施打，直至符合設(shè)計(jì)要求的沉樁標(biāo)高，并檢查管內(nèi)有無泥漿或進(jìn)水，即可澆筑混凝土。管內(nèi)混凝土應(yīng)盡量灌滿，然后開始拔管。凡灌注配有不到孔底的鋼筋籠的樁身混凝土?xí)r，第一次混凝土應(yīng)先灌至籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌混凝土至樁頂標(biāo)高。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌人的混凝土量為限，不宜拔得過高。在拔管過程中 應(yīng)用專用測錘或浮標(biāo)檢查混凝土面的下降情況。 圖 223 預(yù)制混凝土樁尖 拔管速度要均勻，對(duì)一般土層以 1m/min 為宜，在軟弱土層及軟硬土層交界處宜控制在 ~。采用倒打拔管時(shí)，樁錘的沖擊頻率為 :單動(dòng)汽錘不得少于 50 次 /min，自由落錘