反循環(huán)鉆孔灌注樁施工技術交底(編輯修改稿)
2025-08-09 21:54 本頁面
【文章內容簡介】 灌注灌注前再次檢測沉渣厚度，沉渣厚度超過允許值20cm需再次清孔，直至滿足要求；灌注采用罐車直接下料。砼坍落度要求180220mm，和易性良好；灌注前對每一車砼進行坍落度試驗并制作砼試件，每根樁砼試件不少于兩組。首批砼量不僅滿足封底還需使導管具有1m以上的砼埋深，灌注過程中保證導管具有2～4m埋深，179。，封底成功后混凝土應控制放料速度，不宜過快，防止鋼筋籠上浮，應連續(xù)灌注，中途不得停頓，應注意防止混凝土下落時形成高壓氣囊，影響灌注質量，盡量縮短拆管時間；每根樁灌注時間不應太長，為保證樁頂砼強度。砼灌注完成后，宜在砼初凝前將護筒拔出，導管清洗干凈堆碼整齊。砼灌注施工人員全程監(jiān)控，順利完成灌注，并填寫水下砼灌注記錄表，要求真實具有可追溯性。（11）泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護當?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運往指定的廢棄泥漿場，并做妥善處理。四 鉆孔樁常見事故的預防及處理。常見的鉆孔（包括清孔時）事故及處理方法分述如下：1坍孔各種鉆孔方法都可能發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鉆機負荷顯著增加等。、坍孔原因①、泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求，使孔壁未形成堅實泥皮。②、由于出渣后未及時補充泥漿（或水），或河水、潮水上漲，或孔內出現(xiàn)承壓水，或鉆孔通過砂礫等強透水層，孔內水流失等而造成孔內水頭高度不夠。③、護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。④、在松軟砂層中鉆進進尺太快。⑤、提出鉆錐鉆進，回轉速度過快，空轉時間太長。⑥、水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥漿相對密度、粘度等指標降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿（或水），使孔內水位低于地下水位。⑧、清孔操作不當，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。⑨、吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。、坍孔的預防和處理①、在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質量泥漿。②、發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填鉆孔，重新埋設護筒再鉆。③、如發(fā)生孔內坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質土（或砂礫和黃土）混合物到坍孔處以上1m2m，如坍孔嚴重時應全部回填，待回填物沉積密實后再行鉆進。④、清孔時應指定專人補漿（或水），保證孔內必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應通過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓。⑤、吊入鋼筋骨架時應對準鉆孔中心豎直插入，嚴防觸及孔壁。2鉆孔偏斜各種鉆孔方法可能發(fā)生鉆孔偏斜事故。、偏斜原因①、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石②、在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，鉆頭受力不均。③、擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。④、鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。⑤、鉆桿彎曲，接頭不正。、預防和處理①、安裝鉆機時要使轉盤、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。②、由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導向架對中鉆進。③、鉆桿接頭應逐個檢查，及時調正，當主動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調直。3掉鉆落物鉆孔過程中可能發(fā)生掉鉆落物事故。、掉鉆落物原因①、掉鉆落物原因卡鉆時強提強扭，操作不當，使鉆桿超負荷或疲勞斷裂。②、鉆桿接頭不良或滑絲。③、電動機接線錯誤，鉆機反向旋轉，鉆桿松脫。④、轉向環(huán)、轉向套等焊接處斷開。⑤、操作不慎，落入扳手、撬棍等物。、預防措施①、開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用
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