【文章內容簡介】 開始，吊砌一皮校正一皮。 1砌塊就位與起吊應避免偏心，使砌塊底面水平下落，就位時由人手扶控制對準位置，緩慢的下落，經小撬棍微撬，拉線控制砌體標高和墻面平整度，用托線板掛直，校正為止。 1豎縫灌砂漿 ：每砌一皮砌塊就位后，用砂漿灌實直縫，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為 3～ 5mm。 質量標準 加氣混凝土砌塊開始砌筑時，其產品齡期應超過 28d。 加氣混凝土砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，堆放高度不得超過 2m，防止雨淋。 砌筑前，加氣混凝土砌塊應提前 2d 澆水濕潤，砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水。 12 加氣混凝土砌塊砌筑時，墻底部應砌筑燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm。 門窗工程 (1)安裝前對照樓層圖紙，檢查所安裝門窗的型號、規(guī)格、質量，凡不符合設計和施工規(guī)范要求者，預先整修或更換。 (2)根據(jù)室內 50cm 的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 (3)室內外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足， 高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高 ～ 2m 門口，每邊預埋木磚3塊，高 2～ 3m的門口，每邊預埋木磚 4塊，每塊木磚上應釘 2根長 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。 (4)木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 (5)采用預埋帶木磚的混凝土塊與木門框進行聯(lián)接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設 2塊、 3塊、 4 塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。 (6)做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。 (7)彈線安裝木門框扇：應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)木門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上 畫出安裝位置線。有貼臉的木門立框時，應與抹灰面齊平。 (8)木門扇的安裝 ①先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向 (一般右扇為蓋口扇 )。 ②檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 13 ③將門扇靠在柜上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子打牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內 1～ 2mm。 ④第一次修刨 后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置 (距門扇的上下端各 1/10，且避開上、下冒頭 )。同時應注意口與扇安裝的平整。 ⑤門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下早頭 1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 ⑥合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否 合適門口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入 2/3，如木門為黃花松或其它硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。 ⑦安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 ⑧五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為 95～ 100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時 ，安裝工藝同自由門。 ⑨門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。 固定部分安裝 ①裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，應從安裝位置的底部、中部和頂部進行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺寸一致，其玻璃寬度的裁割應比實測尺寸小 35mm。玻璃板的高度方向裁割，應小于實測尺寸的 35mm。玻璃板裁割后，應將其四周作倒角處理，倒角寬度為 2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，應手握細 14 砂輪塊作緩慢細磨操作，防止崩邊崩角。 ②固定底托：不銹鋼 (或銅 )飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄓ诘孛?，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。 ③安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內，然后將其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內。 在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木條板，距玻璃板面 4mm左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木房上。 ④注 膠封口：在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。 門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫應有 35mm 的寬度，玻璃板邊都要進行倒角處理。當玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。 活動玻璃門扇安裝 全玻璃活動門扇的結構沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進行鉸接。 ①劃線 在玻璃門扇的上下金屬橫檔內劃線，按線固定轉動銷的銷孔板和地彈簧的轉動軸連接板。具體操作可參照 地彈簧產品安裝說明。 ②確定門扇高度 玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時應注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸應小于測量尺寸 5mm 加左右，以便于安裝時進行定位調節(jié)。 把上、下橫檔 (多采用鏡面不銹鋼成型材料 )分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內加墊膠合板條進行調節(jié)。如果門扇高度超過安裝尺寸，只能由專業(yè)玻璃工將門扇多余部分裁去。 15 ③固定上下橫檔 門扇高度確定后，即可固定上下橫檔，在玻璃板與金屬橫檔內的兩側 空隙處，由兩邊同時插入小木條，輕敲穩(wěn)實，然后在小木條、門扇玻璃及橫檔之間形成的縫隙中注入玻璃膠。 ④門扇固定 進行門扇定位安裝。先將門框橫梁上的定位銷本身的調節(jié)螺釘調出橫梁平面 12mm，再將玻璃門扇豎起來，把門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上。然后把門扇轉動 90 度使之與門框橫梁成直角，把門扇上橫檔中的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，將定位銷插入孔內 15mm 左右 (調動定位銷上的調節(jié)螺釘 )。 ⑤安裝拉手 全玻璃門扇上的拉手孔洞，一般是事先訂購時就加工好的，拉 手連接部分插入孔洞時不能很緊，應有松動。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠；如若插入過松，可在插入部分裹上軟質膠帶。拉手組裝時，其根部與玻璃貼緊后再擰緊固定螺釘。 樓地面裝飾工程 方法 （ 1）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈，如基層有油污，應用 10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認真將板面的凹坑內的污物剔刷干凈。 （ 2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面，用掃帚掃勻：從墻上 500mm 水平線下返至底灰上皮標高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道，用 1： 3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高，獎砂漿攤平、拍實并用小杠刮平，使其所鋪設的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平。 （ 3）找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù)，在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴格控制方正和對稱。 （ 4）鋪磚：鋪設前，地磚應在前一天用水浸泡；鋪設時，從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標高），以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚，每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。 16 （ 5）勾縫：第二天用 1： 1 水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實、平滑， 余灰清理干凈。養(yǎng)護：完工 24h 后，鋪干鋸末常溫養(yǎng)護， 7d 后方準上人。 質量標準 （ 1）主控項目 1）面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。 2）面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。 （ 2）一般項目 1）層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。 3）踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。 4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層 梯段相鄰踏步高度不應大于 10mm；防滑條順直。 5）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 工藝流程：管線敷設→ 細石砼墊層→ 清理基層表面 → 細部處理 → 涂刷底油 → 細部附加層施工 → 第一遍涂膜 → 第二遍涂膜→ 第三遍涂膜 →第四遍涂膜→ 防水層一次試水 →保護層（或面層）施工 → 防水層二次試水 施工方法 a、防水施工前檢查基層表面，不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂開裂。 b、配制底油應視具體情況定，不宜過多 ，涂刷底膠量為 － ，施工時先涂一層聚氨脂涂料，粘接增強材料，常溫 4h 后（底層晾干至不粘手后）再涂刷一層聚氨脂涂料，加強層在兩側 各壓交界縫 200mm。 配料時，配合比計量要準確，強力攪拌均勻。第二遍底涂在 8h實干后，即可進行大面積涂膜施工。 c、每道涂膜用料量為 ~。第一道涂膜在 8h 固化后可進行第二道涂膜，涂刷方向與第一道相互垂直，用料量與第一道相同；依次類推，進行第三道、第四道涂膜施工。Ⅰ型涂膜應涂刷不少于 4遍，Ⅱ型涂膜涂刷不少于 3遍。涂膜總厚度 。 d、注意事項：聚氨脂涂料不可在潮濕的基層上施工，待基層表面含水率低于 9%時方可 17 施工。加強對細部附加層的認真檢查，及時做好對防水層的保護措施，做防水前對地漏、排水口認真清理，保證排水暢通，涂膜施工過程中，注意防火、防毒安全。 質量保證：材料產品要有出廠合格證，質量認證，材料要在保質期內才許使用，現(xiàn)場取樣做復試合格后才許使用施工。 由專業(yè)人員施工，人員上崗證須在有效期內，施工前做好技術交底。 不得在雨天、大風天、環(huán)境溫度＜ 5℃條件下施工。 嚴格做好蓄水試驗、隱檢記錄，最后一遍防水層施工完畢 48h 后，進行 24 小時 100％的蓄水試驗，蓄水最淺處 20mm。蓄水試驗合格后報監(jiān)理驗收，并做好隱蔽記錄，應及時做保護層，以減少不必要的返修。 檢驗標準： a、基層牢固，表面潔凈、平整、陰陽角處呈φ 30圓弧形。 b、底油、附加層、涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定，并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴、無損壞、無空鼓、無脫落、無氣泡。 c、涂膜均勻，保護層與防水層粘接牢固，無損傷，無滲漏。 d、泛水坡度必須符合設計要求，保證排水暢通。 e、施工時，不允許涂膜材料污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等。 鋪設工具：美工刀、剪刀、直尺、角尺、卷尺、切割墊板、墨斗、硬質直柄鏟刀、修補用熱風槍等。 鋪設條件及方法 ： 1） 鋪設之地面要求有較高的平整度。因為方塊地毯的厚度和方形度都具有相當?shù)木_度，如果鋪設于不太平整的地面，必然會出現(xiàn)拼縫痕跡。 2） 選好起鋪點：應根據(jù)房間的長寬形狀及鋪設方案，經過計算，使得拼鋪到四周墻邊的最后一塊地毯都保證有一定的寬度（ 20cm50cm），因此，起鋪點一般不靠近任何一道墻邊。在此起鋪點上用墨斗彈好兩根交叉長線，交叉處一定要保證直角。然后在此點向四面鋪設。 3） 注意方向性：每塊地毯的背面都有打印的箭頭，反映了相同的毯面簇絨方向，鋪設時要注意順著箭頭保持方向的一致性，因為即使同一色號同一批次的地毯，只有鋪設方向完全相同，才不會產生視覺色差。因此拼塊毯完全同方向的拼鋪能達到一般大卷滿鋪毯 18 的視覺效果。如需特殊效果或根據(jù)某些毯面圖案特點（如規(guī)則條紋毯面）也可以采用塊與塊的垂直鋪設。 4） 塊塊頂緊。如地面平整，起鋪點的四塊交角于一點，則延續(xù)后鋪的任意四塊都應交角于一點。否則不是塊毯的尺寸或直角度有問題便是鋪設不緊所致，必然會有拼縫問題出現(xiàn)，應予返工。 5） 仿形裁切：最后 要根據(jù)墻邊和柱子的形狀進行合適的裁剪以達到嚴絲合縫的效果。 6） 開放邊的固定：鋪設到門口或其他開放邊時最好購買專用的地毯邊壓條收頭。 修整 ： 1） 地毯鋪設完畢要查看總體效果，發(fā)現(xiàn)有絨面拼縫可作適當?shù)恼{整，如塊與塊之間的調換等。 2） 方塊地毯在鋪設的過程中，由于種種原因有些塊毯的拼接處偶有起毛的現(xiàn)象，這時可用剪刀修剪或用熱風槍修毛 ,但要注意修整的手勢和熱風的溫度控制，以免損壞地毯。 抹灰工程