管道安裝工藝及質量、安全控制(編輯修改稿)
2024-12-20 14:31 本頁面
【文章內容簡介】 卷管的加工規(guī)格、尺寸應按設計文件的規(guī)定進行制作，質量應符合現行施工驗收規(guī)范的有關規(guī)定。 1/6～ 1/4。樣板與管內壁的不貼合間隙應符合規(guī)范要求。一般規(guī)定： ⑴ 對接縱縫處不得大于壁厚的 10%加 2mm，且不得大于 3mm。 ⑵ 離管端 200mm的對接縱縫處不得大于 2mm。 ⑶ 其他部位不得大于 1mm.。 ： ⑴ 卷管的同一筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩個縱縫之間的間距不宜小于 200mm。 ⑵ 卷管組對時，兩個縱縫之間的間距應大于 100mm；支管外壁距焊縫不宜小于 50mm。 ⑶ 卷管對接焊縫的內壁錯邊量應符合下列規(guī)定。 卷管組對內壁錯邊量 管道材質 內壁錯邊量 鋼 ： 不宜超過壁厚的 10%；且不大于 2mm 鋁及鋁合金 ： 壁厚 ≤5mm 不大于 壁厚＞ 5mm不宜超過壁厚的 10%；且不大于 2mm 銅及銅合金、鈦不宜超過壁厚的 10%；且不大于 1mm ⑷ 焊縫不能雙面成型的卷管，當公稱直徑大于或等于 600mm時，管內進行封底焊。 管道焊接 ㈠通用規(guī)定 管道焊接應按現行國家標準《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698）與《 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023597）的有關規(guī)定進行施工，當設計文件有特殊要求時，按設計文件的要求施工；設計文件中應表明母材、焊接材料、焊縫系數及焊縫坡口的形式，并對焊接方法、焊前預熱、焊后熱處理及焊接檢驗提出要求。 ㈡焊件的坡口形式和尺寸 管子管件的坡口形式、尺寸和組對應符合設計文件的規(guī)定，當設計文件無規(guī)定時，應按《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB5023698的規(guī)定確定。 ㈢焊前準備工作 ，也可采用氧乙炔焰、等離子弧等熱加工方法，但在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的洋洋氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。 ㈣焊接工藝要求 ㈤焊前預熱及焊后熱處理 為保證焊接結構的性能與質量，防止裂紋產生，改善焊接接頭的韌性，消除焊接應力，有些結構需要進行熱處理。熱處理工藝可處于焊接工序的前或后，因而有 “預熱 ”， “后熱 ”及 “焊后熱處理 ”之分。 進行焊前預熱及焊后熱處理應根據鋼材的淬硬性、焊件厚度、結構剛性、焊接方法及使用條件等因素 綜合確定。 預熱的目的是減緩焊接接頭加熱時溫度梯度及冷卻速度，適當延長在800～ 5000 C區(qū)間的冷卻時間，從而減少或避免產生淬硬組織，有利于氫的逸出，可防止冷裂紋的產生。 焊后熱處理的目的： ① 消除或降低焊接殘余應力； ② 軟化焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，提高焊接接頭韌性；
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