室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝工藝標準(編輯修改稿)
2025-08-10 20:02 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 填料，應(yīng)采用涂有石墨粉的石棉盤根或浸過機油的石棉繩，壓蓋的松緊程度在試運行時進行調(diào)整，以不漏水、不漏氣，內(nèi)套管又能伸縮自如為宜。 為保證補償器的正常工作，安裝時必須保證管道和補償中心線一致，并在補償器前設(shè)置1~2個導(dǎo)向滑動支架。 套筒補償器要注意經(jīng)常檢修和更換填料，以保證口嚴密。 波形補償器安裝（圖139）：圖139 波形補償器的波節(jié)數(shù)量可根據(jù)需要確定，一般為1~4個，每個波節(jié)的補償能力由設(shè)計確定，一般為20mm。 安裝前應(yīng)了解補償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進行應(yīng)補做預(yù)拉伸。在固定的卡架上，將補償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長度進行冷拉，冷拉時要使補償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長度后用支架把補償器固定好，把倒鏈和固定困上的補償器取下。然后再與管道相連接。 補償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定卡架，安裝管道時應(yīng)將補償器的位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補償器表面相互平行，加墊后襯墊應(yīng)受力均勻。 補償器安裝時，卡架不得吊在波節(jié)上。試壓時不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固定牢。 波形補償器如須加大壁厚，內(nèi)套筒的一端與波形補償?shù)谋诤附印０惭b時應(yīng)注意使介質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。在管段兩個固定管架之間，不要安裝一個以上的軸向型補償器，固定管架和導(dǎo)向管架的分布按圖140確定。圖140 第一導(dǎo)向管架與補償器端部的距離不超過4倍管管徑； 第二導(dǎo)向管架與第一導(dǎo)向管架的距離不超過14倍管徑； 第二導(dǎo)向管架以外的最大導(dǎo)向間距由下式確定：D—管道公稱直徑式中LGmax——最大導(dǎo)向間距（m）； E——管道材料彈性模量（N/cm2）； I——管道斷面慣性矩（cm4）； K——單波軸向剛度（N/mm），K=ΣKn ΣK——軸向剛度（查樣本），n——波數(shù)（查樣本）； ex——單波軸向位移量（mm），ex= X0/n X0——系統(tǒng)設(shè)計選用補償器的額定位移量。 減壓閥安裝： 減壓閥安裝時，減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的管徑大1~2號。 減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致。減壓閥兩側(cè)應(yīng)安裝閥門，采用法蘭連接截止閥。 減壓閥前應(yīng)裝有過濾器，對于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應(yīng)接往低壓管道的一側(cè)。旁通管是安裝減壓閥的截止閥，暫時通過旁通管進行供汽。 為了便于減壓閥的調(diào)整工作，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應(yīng)安裝壓力表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥，安全閥排氣管應(yīng)接至室外。
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