【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。 g、鑲貼面磚。粘磚應(yīng)自下向上粘貼，粘貼灰漿 飽滿。隨粘隨用靠尺檢查，保證縫隙寬度一致，平整度、垂直度符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 h、擦縫。鑲貼完，自檢無空鼓、平整度、垂直度后用棉紗擦干凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 3)、質(zhì)量要求： a、飾面磚的規(guī)格、形狀、顏色等符合設(shè)計(jì)要求。 25 b、飾面磚無落砂、掉角、裂紋缺陷，表面方正，色澤一致。 c、飾面磚鑲貼牢固。 d、飾面層表面平整、潔凈、無歪斜翹曲，粘貼無空鼓。 e、飾面磚縫隙均勻一致，填嵌密實(shí)、平直。 f、飾面磚排版正確。 輕鋼龍骨紙面石膏板、烤漆龍骨硅鈣板工程 1）、工藝流程：搭 設(shè)施工腳手架→彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整龍骨→龍骨底部彈線（拄線）→安裝紙面石膏板（硅鈣板）→紙面石膏板（硅鈣板）飾面→清潔 2）、操作程序 a、安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b、腳手架采用ф 48鋼管鋼腳手架和竹跳板，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工員安排交底搭設(shè)，符合要求方可上架操作。 c、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線。彈線應(yīng)清楚、位置準(zhǔn)確。 d、吊桿的選擇：輕鋼龍骨吊頂選用吊桿可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖，輕型吊頂選用ф ，長(zhǎng)度按實(shí)際標(biāo)高差距確定寬刷防銹漆。 26 e、吊點(diǎn)布置：根據(jù)設(shè)計(jì)實(shí)際施工圖和 工程房間研間確定，輕型吊頂（不上人吊頂）間距 1200— 1500，吊桿采用膨脹螺栓與原砼樓板固定牢固。吊桿安裝時(shí)上端應(yīng)與埋件焊牢，下端 ，配好螺帽。端頭焊設(shè)處外露不少于 5MM。吊桿距就帽端即不超過 300MM，當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊點(diǎn)構(gòu)造成增設(shè)吊桿。 f、龍骨安裝 龍骨與吊桿采用專用吊掛件連接，擰緊焊絲卡牢，龍骨可用連接件按長(zhǎng)，龍骨間距根據(jù)礦棉板的設(shè)計(jì)尺寸確定。龍骨安裝好后要進(jìn)行調(diào)平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200，邊龍骨按設(shè)計(jì)標(biāo)高圖固定在墻上，龍骨校正后將所有吊掛件，連接件擰緊夾 牢。 g、紙面石膏板（硅鈣板）安裝。安裝時(shí)，吸聲板上不得放置其它材料，防止板材受壓變形，安裝時(shí)，使礦棉背面的箭頭方向和白線方向一致，保證花樣、圖案的整體性，安裝采用擱置法安裝， 3)、質(zhì)量要求： a、輕鋼龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松勁、變形。 b、吊桿固定連接滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)評(píng)要求。 C紙面石膏板（硅鈣板）與龍骨連接緊密，表面平整，圖案完整，朝向一致，不透縫。接縫均 27 勻、美觀。 鋁扣板工程。鋁扣板安裝與輕鋼龍骨紙面石膏板安裝基本相同，其施工方法參照輕鋼龍骨紙面石膏板安裝。 鋁合金窗、塑鋼窗 和鋼化玻璃門工程 （一）、鋁合金窗及塑鋼窗工程 1)、工藝流程 彈線→窗框就住→窗框固定→填塞縫隙→裝窗扇→安玻璃→安五金配件→打膠→清理 2)、操作程序 a、根據(jù)設(shè)計(jì)墻面材料檢查洞口尺寸，洞口位置標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)剔鑿、修補(bǔ)。 b、依據(jù)圖示、尺寸彈好窗中線和室內(nèi) +500MM水平線。并在洞口墻體上彈好門窗框安裝位置線。 c、窗框就位。窗框放在洞口的安裝位置線上，校正調(diào)整其垂直、水平度和對(duì)角線，符合要求后用木楔臨時(shí)固定。 d、窗框與墻體固定。當(dāng)洞為砼墻體時(shí)，先用鍍鋅焊釘把鐵腳鉚固定在鋁框上，再用Φ 的 射釘把鐵腳與墻體固定牢固 .當(dāng)洞口為磚砌體時(shí) ,應(yīng)用沖擊鉆鉆Φ 10 以上的深孔 ,再用膨脹螺栓固定 . 28 e、填塞縫隙 .窗框四周圍塑料薄膜或橡膠隔離 .框外表面須留 5— 8MM深?？谔钋犊p密封膠。 f、裝窗扇。推拉窗裝窗扇時(shí)，先在上框內(nèi)安上導(dǎo)軌和滑輪，再進(jìn)行安裝。 g、安裝玻璃。安裝玻璃時(shí)先撕去窗上的保護(hù)膜，在安裝玻璃的部位塞上橡膠帶，再用玻璃吸手安入玻璃，前后墊實(shí)，縫隙一致，最后再塞入橡膠條密封或用鋁壓條擰十字圓頭螺絲固定。 h、安五金配件。安上各種五金配件，安裝應(yīng)牢固、美觀。 i、打膠、清理，在玻璃縫兩邊打上專用密封膠 ，清理干靜。 3)、質(zhì)量要求。 a、 鋁合金窗框固定牢固。位置準(zhǔn)確。 b、鋁合金窗框開啟方向。填縫材料須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 c、鋁合金窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，靈活適用。 d、鋁合金窗表面潔凈，無銹蝕。 e、鋁合金窗扇密閉不透氣、透光。 （二）、鋼化玻璃門工程。鋼化玻璃門安裝可參照鋁合金窗安裝。 鋁塑板工程 鋁塑板安裝做到鋁合金基層處理骨架平整和連接牢固，面層處理避免表面材質(zhì)的傷，合理分割 29 施工縫，同時(shí)在施工縫的處理采用專用密封膠封閉，并保證封口平整無污染。 樓梯欄桿工程 樓梯欄桿施工采用膨脹螺栓固定 欄桿立桿，立桿間距均勻，固定牢固。焊巴打磨順暢，扶手為不銹鋼，彎頭制作順暢，接頭焊巴打磨光滑，以保證欄桿美觀大方，使用方便。 1木制作工程 木材選用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料，木制作工程嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行，做到基層處理牢固，面層處理細(xì)致，效果美觀大方。門采用廠家定做，保證工程質(zhì)量，做到美觀大方。 1鋪設(shè)地毯、墻面細(xì)部裝飾工程（書記辦公室、新會(huì)議室和門廳） 1）、地毯鋪設(shè)。由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工 ,嚴(yán)格按操作規(guī)程施工 ,加強(qiáng)成品保護(hù)。 2）、影木飾墻面。由裝飾工按照設(shè)計(jì)施工圖和裝飾相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，施工中加強(qiáng)與建設(shè)單 位聯(lián)系，將以符合業(yè)主要求放在首位，保證裝飾效果美觀大方。 1照明電氣工程 1）、施工工藝流程：剔槽→導(dǎo)線、母線敷設(shè)→絕緣電阻測(cè)試→配電箱安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。 2）、剔槽：剔槽是電氣施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。剔槽位置準(zhǔn)確，深度按管線規(guī)格確定，不深剔、不 30 漏鑿。 3）、電氣配管：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后進(jìn)行，配管線需安裝獨(dú)立的支架，不得利用吊頂?shù)牡踅钭髦Ъ?，管線進(jìn)箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護(hù)層大于 15mm，導(dǎo)管彎曲半徑必須大于 6倍 d。 4）、電纜橋架敷設(shè)：室內(nèi)抹灰結(jié)束后，按照設(shè)計(jì)圖紙要求 ，在墻上和電管井內(nèi)從始端到終端彈好水平或垂直線，按照規(guī)范要求確定支架位置，先用鋼質(zhì)膨脹螺栓固定支架，然后安裝橋架及附件，并連接好保護(hù)接地線。橋架敷設(shè)完畢后，首先應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜的規(guī)格和型號(hào)，畫出排列圖表，然后按順序敷設(shè)，并掛好標(biāo)志牌。為避免交叉和絞擰，敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求≥ 10d。本工程弱電系統(tǒng)電纜與電力電纜采用不同橋架敷設(shè)，施工方法基本相同。 5）、管內(nèi)穿線：首先應(yīng)熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、顏色、防止錯(cuò)穿和漏穿事故發(fā)生。配線前首先應(yīng)檢查導(dǎo)管，清 除堵塞物，采用小型壓縮機(jī)吹掃管路，然后穿鋼絲引導(dǎo)。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真保護(hù)好導(dǎo)線絕緣層，鋼管管口應(yīng)加橡膠護(hù)圈，導(dǎo)線在內(nèi)不得有接頭及打結(jié)，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。導(dǎo)線連接采用絕緣壓接帽工藝，多股導(dǎo)線連接應(yīng)先燙錫后再壓接。禁止使用絞接的方法。 31 6）、絕緣電阻測(cè)試：在導(dǎo)線敷設(shè)完結(jié)后，采用 500V兆歐表對(duì)每一回路的導(dǎo)線進(jìn)行相間、線間、對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，測(cè)試時(shí)搖表速度應(yīng)保持 120r/min左右，測(cè)試值應(yīng)大于 。測(cè)試結(jié)果應(yīng)填寫《絕緣電阻測(cè)試記錄》。 7）、燈具、插座、開關(guān)安裝：本工程開關(guān)盒、插座盒與土建砌體施工同步進(jìn)行預(yù)埋 ，在室內(nèi)外裝修完成后，進(jìn)行接線和安裝面板，燈具安裝施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真彈線定位，保證位置的準(zhǔn)確性。吊頂內(nèi)嵌入的燈具，應(yīng)與裝修施工配合進(jìn)行。 1給水管道工程 1）、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→剔槽→熱熔連接→管道安裝→水壓試驗(yàn)沖洗→填堵孔洞→附件安裝 2）、施工準(zhǔn)備：管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，其主要包括①認(rèn)真熟悉施工圖（管道安裝圖和土建結(jié)構(gòu)圖）搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。②根據(jù)施工圖編制材料計(jì)劃（主材及管件、輔件），并按計(jì)劃及時(shí)供貨到現(xiàn)場(chǎng)。③根據(jù)施工工藝要求，正確選用工具和加工設(shè)備（通用機(jī)械和專用設(shè)備）。 3）、 剔槽 。 4）、預(yù)制加工：管段加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合對(duì)土建結(jié)構(gòu)的實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)繪制施工草圖，然 32 后采用先主管，后支管的順序，分段進(jìn)行加工，管道切割使用專用的斷管機(jī)具，使其斷口平整，并垂直于管軸線。管道連接時(shí)， DN70 以上主管采用熱熔對(duì)接焊機(jī)或電熔焊機(jī)。加工時(shí)應(yīng)注意分支管件和接口方向與位置正確。 5）、主干管安裝：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后即可安裝主干管，安裝前應(yīng)從上到下吊垂直通線，檢查剔槽及套管，然后采用膨脹螺栓安裝支架，支架的安裝位置和間距，應(yīng)根據(jù)不同管徑的具體要求確定，主管安裝應(yīng)自下而上逐層安裝校正。并核對(duì)各支管接 口方向是否正確，然后進(jìn)行固定。支管安裝采用熱熔承插焊機(jī)，熱熔深度應(yīng)符合以下要求。 熱熔連接技術(shù)要求 公稱外徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時(shí)間（ s） 加工時(shí)間 冷卻時(shí)間（ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 33 PPR管固定點(diǎn)的最大間距 公稱外徑（ mm） 20 25 32 40 50 63 橫管（ mm） 650 800 950 1100 1250 1400 立管（ mm） 1000 1200 1500 1700 1800 2020 6）、管道試壓及沖洗： PPR給水管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗，試驗(yàn)壓力一般為 ，操作方法詳見消防管道安裝。 7）、 PPR管道熱熔連接的基本要求： a、管道焊接界面必須清潔，無油污和渣塵，管道斷口應(yīng)采用配套的專用切割機(jī)械，斷面必須垂直于管軸線，手工斷管必須進(jìn)行斷口打磨。 B、選擇正確的加熱溫度，保證獲得足夠的粘流態(tài)融質(zhì)。操作時(shí)應(yīng)檢查熱熔機(jī)具是否完好，電壓是否符合使用要求，將熱熔機(jī)具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈 亮以后方可操作。 C、選擇合適的外力，可以加劇分子的變形，使兩個(gè)粘接界面的分子充分的纏接，在接頭處形成均勻的凸緣，以保證管道熱熔連接質(zhì)量。 1排水管道工程 1）施工工藝流程：剔槽及預(yù)制加工→主管立管安裝→堵水試驗(yàn)→衛(wèi)生器安裝→通球、閉水試 34 驗(yàn)。 2）剔槽：排水管道剔槽與給水相同，管道支架采用成品配件安裝。 3）管段加工預(yù)制：首先根據(jù)施工圖的要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制施工草圖，根據(jù)草圖進(jìn)行斷管。斷口要求平齊，用刮刀剔除掉斷口毛刺，外棱銑出 15o角，然后進(jìn)行粘接。 4）主干管安 裝：主管安裝采取自下而上的施工順序。安裝前要認(rèn)真檢查預(yù)留口，吊垂直通線，橫向管道要找準(zhǔn)流水坡度，確定好支架吊架位置，然后依次安裝。干管安裝要認(rèn)真核對(duì)支架位置，甩口要準(zhǔn)確。若有偏差應(yīng)即時(shí)調(diào)整。主干安裝應(yīng)分段進(jìn)行堵水試驗(yàn)。 5）衛(wèi)生器具安裝：在衛(wèi)生間室內(nèi)防水層施工結(jié)束后進(jìn)行，安裝前要認(rèn)真核對(duì)平面位置和標(biāo)高，特別注意衛(wèi)生器具與排水管道接口部的處理，地漏口不得高于地坪面。衛(wèi)生潔具安裝后應(yīng)進(jìn)閉水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。 第九章 工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到建設(shè)、監(jiān)理規(guī)定的合同要求，并符合現(xiàn)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量保證措施 35 1）、組織保證措施 ，技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，施工員基層檢查的三級(jí)組織保證體系，形成一個(gè)橫向從土建、安裝及縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的管理組織網(wǎng)絡(luò)。挑選專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的管理干部和作業(yè)班組，并縱橫向相互簽訂創(chuàng)優(yōu)承包合同，把各層管理組織的責(zé)、權(quán)、利落到實(shí)處。 ISO9002質(zhì)量體系，并保持持續(xù)有效運(yùn)行。 、質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，按建設(shè)部的有關(guān)要求配備工程管理人員，認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)管理制度、法規(guī)和責(zé)任制。 ，以項(xiàng)目經(jīng)理部為 核心成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)該工程的全面質(zhì)量管理工作。 e、配合建設(shè)、監(jiān)理的質(zhì)量控制，做到外控、內(nèi)控雙執(zhí)行的原則。 2）制度保證措施 ，重獎(jiǎng)重罰。公司與項(xiàng)目經(jīng)理部簽定質(zhì)保合同，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理及質(zhì)量有功人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，如達(dá)不到“目標(biāo)”則對(duì)等懲罰。 否決權(quán) 制度，嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 堅(jiān)持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到達(dá)到要求方可施工。支持質(zhì)檢人員在質(zhì)量管理工作中行使質(zhì)量否決權(quán)。以檢查 36 評(píng)定數(shù)據(jù)作為分配及獎(jiǎng)罰依據(jù)。 ，將工程質(zhì) 量與職工經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，結(jié)合我公司現(xiàn)行管理體制，按各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量