【文章內(nèi)容簡介】 （ 8）每月應(yīng)對所有的閥門進(jìn)行一次檢查、試驗(yàn)工作，如發(fā)現(xiàn)有開閉不嚴(yán)和開閉不靈活的閥門要及時修理或更換。 （ 9）每隔三月對頭板和行走輪 固定螺栓進(jìn)行檢查、緊固，檢查有無裂紋， 是否轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)打開擋蓋加入新的潤滑脂（尤其是 12 板的軸承極易損壞）。 （ 10）每隔半個月應(yīng)指定 專責(zé)維護(hù)工，對控制箱，操縱臺和各個限位開關(guān)、電接點(diǎn)、壓力表、電動閥門 繼電器 、 電磁閥 、拉繩開關(guān) 等，元件及線路進(jìn) 行認(rèn)真檢查，確保接線不松動，電纜線路絕緣不老化，同時要進(jìn)行絕緣可靠性的試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn) 由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差，不靈活等情況，應(yīng)及時修理和更換 。 （ 11）配套攪拌桶、渣漿泵，濾餅轉(zhuǎn)載 設(shè)備也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保證壓濾機(jī)入料和濾餅轉(zhuǎn)載排出暢通無阻。 9 香蕉篩 潤滑制度 （ 1）迷宮環(huán)內(nèi)，傳動裝置軸承，傳動齒輪，應(yīng)使用 ZN3 鈉基脂潤滑，激振器迷宮環(huán)內(nèi)應(yīng)使用 ZFG3 復(fù)合鈣基潤滑脂。 （ 2）傳動裝置每 15 天注油一次，萬向傳動軸，每周注油一次，激振器有注油孔的每周應(yīng)用油槍注油一次。注油孔堵塞注不進(jìn)油，應(yīng)打開軸承端蓋進(jìn)行注油，每月應(yīng)打開軸承進(jìn)行清洗檢查換油，發(fā)現(xiàn)軸承有問題應(yīng)及時進(jìn)行更換。 （ 3） 注油前先把注油部位擦拭干凈，方可進(jìn)行注油工作。 （ 4）箱式激振器應(yīng)使用 專用油 ，新安裝的篩子激振器第一次加油后，運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時后將油放完，注入新油，以后每月?lián)Q油一次。油位應(yīng)控制在油標(biāo)中部為好，通氣孔應(yīng)保持暢通。 日常維護(hù) （ 1）每周應(yīng)對激振器等各部螺栓緊固一次，開啟篩子符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）每周要對傳動三角帶進(jìn)行 檢查，要求傳動三角帶型號相符，根數(shù)要配齊，長短要一致，及時更換開裂，剝層，沾有油漬的三角帶，三角帶不跳槽，不壓帶，不扭向，不磨槽輪。 （ 3）每日必須對篩板進(jìn)行常規(guī)檢查緊固，確保篩板，篩網(wǎng)不松動，不破 損，尤其篩面落煤處極易破損。 （ 4）發(fā)現(xiàn)軸承溫度較高時應(yīng)及時處理，不準(zhǔn)高溫下繼續(xù)運(yùn)行，軸承溫度不超過 75 度。 篩板的更換 （ 1）不銹鋼條縫篩板和沖孔篩板 A：不銹鋼篩板的更換，不銹鋼篩板應(yīng)和舊篩板一致，固定螺栓和篩板兩側(cè)間隙不得大于 5毫米。 B：拆除舊篩板后要將篩框表面打掃干凈，認(rèn)真檢查篩架和篩梁有無開焊和斷裂現(xiàn)象，在斷裂開焊，要認(rèn)真研究修理辦法，查找原因后，及時處理。 C：安裝篩板的篩框上必須鋪上和框架一致的 3 毫米的厚的橡膠板，用膠將橡膠板粘在框架上，然后按順序安放篩板 ， 鐵 壓 條下必須墊上 3 毫米的橡膠板 ，然后緊固 螺栓，螺栓必須將膠板壓緊，螺栓 六方應(yīng)焊一鋼棍，使螺栓緊固時不轉(zhuǎn)動，螺帽要戴上平墊，彈墊。不應(yīng)上防松螺帽。 （ 2）其它注意事項(xiàng) A：不論那種篩網(wǎng)篩面落煤處極易破損，應(yīng)固定耐磨物，增加篩板的使用壽命。 B：篩板更換運(yùn)行 48 小時后，應(yīng)及時停車對篩板進(jìn)行二次緊固。再運(yùn)行 24 小時以后再緊固一次，使篩板不易松動，不易造成振壞篩架等故障。 10 四、煤泥水的處理濃縮澄清 加藥裝置 的保養(yǎng)和維修 一、潤滑制度 （ 1）每半月對排料泵和攪拌桶用 ZN3 的鈉基脂注油一次。 （ 2）一 個月對泵體，攪拌器拆卸對軸 承進(jìn)行清洗檢查注油，如軸承等其它配件有問題應(yīng)及時更換。 二、設(shè)備的維修 （ 1）每月對所有的桶，泵體管道，攪拌器，都應(yīng)用清水徹底的洗滌一次。將各桶底的 廢 碴清理干凈。防止時間長造成閥門、泵體的堵塞。 （ 2）三個月應(yīng)對泵體攪拌器、各個桶 固定螺栓和其它部位的螺栓檢查緊固。確保各部螺栓無松動。 （ 3）檢查各桶支承平臺等有無開焊等問題，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。 濃縮機(jī)設(shè)備的維修和保養(yǎng) 一、潤滑制度 液壓馬達(dá)減速器用 N90 號工業(yè)齒輪油 或?qū)Ｓ糜?。 液壓站內(nèi)夏季用 N46 號抗磨液壓油，冬季用 N32 抗磨液壓油，加油時，要通 過。 濾清器或?yàn)V網(wǎng)加油至油位上限。 3 運(yùn)行一周時間后更換新油，以后每半年更換一次，平時應(yīng)補(bǔ)充加油。 每班開機(jī)后，用油槍在主軸及三個導(dǎo)向輪 加注油潤滑一次。使用一般機(jī)械油即可。 周邊傳動濃縮機(jī)傳動齒輪和齒條每周應(yīng)注油一次，中心滾動軸承每隔三天應(yīng)用油槍注油一次，齒條注油時要將油垢清理干凈。 傳動齒輪軸瓦一個月注油一次，三個月應(yīng)清洗檢查軸承一次，如間隙增大，或有損壞應(yīng)及時更換。 二、維修 每個月應(yīng)對液壓系統(tǒng)各油管接頭認(rèn)真進(jìn)行檢查 ， 有無接頭松動或漏油現(xiàn)象，切換手動位置試驗(yàn) ， 各對應(yīng)閥動作無誤。 每月進(jìn) 行一次提耙試驗(yàn)，要確保升降平穩(wěn)。試驗(yàn)方法如下 （ 1）提升部分空運(yùn)轉(zhuǎn) 23 分鐘，若無其它異常聲響，調(diào)整溢流閥 壓力， 各 耙 架開始提升，升 至最高點(diǎn)壓力調(diào)整到 20兆帕。鎖緊溢流閥停車觀察， 10 分鐘 后， 如管道，閥門，電機(jī) ， 油泵，工作一切正常，則轉(zhuǎn)向自動運(yùn)行。若有異常應(yīng)及時處理。 （ 2）行走部分，松開溢流閥，管道端部先不接 液壓馬達(dá)，直接回油，啟動電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)10 分鐘，無異常 聲 響 ，將管道內(nèi)的空氣排 凈，再接液壓馬達(dá)，調(diào)整 繼電器壓力，再調(diào)整單向節(jié)流閥至降耙速度，橋架速度的調(diào)整是調(diào)整油泵排量，通過手動變量調(diào)整至 每周1015 分 /周 。 每周要批定一名電工對集控裝置接線要認(rèn)真檢查緊 固，集電裝 置要密封良好，周邊傳動濃縮機(jī)中心傳動導(dǎo)電滑環(huán)要檢查接線，和碳精、 滑環(huán)的接觸 點(diǎn) 是否嚴(yán)密，碳精磨損不得超過原碳精的 1/2 如超限就及時扔更換。 每隔半個 月應(yīng)對周邊傳動的濃縮機(jī)的電動機(jī)、減速器、傳動齒輪 軸瓦 的固定螺栓進(jìn)行 認(rèn)真 檢查緊固，確保道軌和齒條平整不松動，還要檢查齒輪的磨損情況。 液壓站臺面應(yīng)每周進(jìn)行一次清掃工作，防止灰塵、污物較多，進(jìn)入油箱內(nèi)污染油液， 11 造成損壞，清理完衛(wèi)生以后，必須關(guān)緊箱門，防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)造成液壓油乳化，帶來不必要的損失。 每半年或結(jié)合停產(chǎn)檢修濃縮機(jī)池應(yīng)放水一次，放水后，應(yīng)對濃縮機(jī)的進(jìn)行徹底的檢查，查出問題要及時處理，需檢查的內(nèi)容如下： （ 1）中心支承架部分要 檢查，支承腳穩(wěn)流桶，入料桶，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中心攪拌減速器，三段攪拌軸 ，防偏裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查看有無變形，開焊，磨損，螺栓松動和角鋼等扭曲現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時組織處理。 （ 2）驅(qū)動橋架部分，要對驅(qū)動架，橋架，液 壓馬達(dá)減速器，輥輪傳動軸要詳細(xì)檢查，潤滑是否良好，有無開焊磨損，螺栓不松動，和扭曲變形等問題。 （ 3）刮集裝置要檢查，提升框架，支撐臂和刮泥架立柱，刮泥 板，等有無開焊磨損等現(xiàn)象。 放水后，應(yīng)對底流管進(jìn)行認(rèn)真的清理檢查，如管壁磨損嚴(yán)重，應(yīng)組織更換。 修整濃縮機(jī)溢流堰破損漏水處，應(yīng)保證周邊溢流水平，使溢流水高度 基本 一致。 每年應(yīng)組織一次池體圓周 鋪設(shè)的軌道和齒條的水平測量，軌道的兩接頭水平誤差不大于 0。 5毫米。軌道中心圓直徑誤差不大于177。 5 毫米。軌道的水平度不大于 1。 5 毫米/米。 五、輔助設(shè)備 膠帶輸送 機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) 一、維護(hù)保養(yǎng) 定期檢查試驗(yàn)制動裝置，確保靈活可靠，負(fù)荷停車后膠帶逆 行不超過 1。 5 米。順向下滑不超過 4 米，斷帶保護(hù)器靈活可靠。 拉緊裝置完整可靠，絲桿不變形，不銹蝕，調(diào)節(jié)余程不小于全行程的五分之一，小于五分之一，應(yīng)更換短節(jié)膠帶。 更換 壞 托滾，和聲音異常托輥，每 100 米長度不得超過三個壞托滾。 移動式膠帶輸送機(jī)，軌道平直，行走輪轉(zhuǎn)動靈活。 定期檢查緊固電動機(jī)、 減速器、滾筒等各部位螺栓，確保緊固不松動。 定期檢查滾筒和軸配合有無松動現(xiàn)象，表面有無損傷變形，滾筒磨損不超原厚度 的三分之一。超過三分之一應(yīng)及時更換。 鑄膠滾筒膠面無裂開。脫膠 、 老化等現(xiàn)象，包膠滾筒固定螺栓不松動，不破損，和無剝層現(xiàn)象。 如有上述問題，應(yīng)及時更換滾筒。 清掃器和卸煤器固定良好， 升降良好， 與膠帶接觸良好，不 磨清掃架，每隔十天調(diào)整一次清掃皮，每隔一個月更換一次清掃皮。 柱銷聯(lián)軸器尼龍銷，彈性聯(lián)軸器橡膠圈直徑徑向磨損不超過原直徑的 20%，需每隔半個月檢查一次，磨損超標(biāo)的應(yīng)及時更換，彈性聯(lián)軸器，彈簧墊平墊不短缺。 柱銷兩端的擋板必須緊固，以防柱銷脫出。 物料跌落點(diǎn)應(yīng)上三至五個道緩沖滾，保證膠圈托輥 不短缺，每日對物料跌料點(diǎn)的托滾架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)托滾架變形要及時更換。尤其是原煤或大矸輸送處。 檢查上下托輥架及架耳的，發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的必須更換。 二、潤滑制度 各部滾筒軸承潤滑應(yīng)使用 ZG3 鈣基潤滑脂，油腔注油不超過油腔的空間的 2/3，一月注油一次，半年應(yīng)對軸承進(jìn)行清洗檢查，如軸承間隙超標(biāo)或有疤點(diǎn)的銹蝕等、有問題的應(yīng)及時更換。 12 齒輪聯(lián)軸器，應(yīng)使用 ZG2 鈣基潤滑脂，油腔需基本注滿，半年換油一次， 油冷滾筒 4050 號機(jī)械油，油位應(yīng)保存持在滾筒半徑的 2/3，一年更換一次。加油 孔 兩側(cè)端蓋 軸頭不得漏油。 上托輥，下托輥應(yīng)半年換一次，換下來的舊輥應(yīng)組織專人， 進(jìn)行檢修。 三、膠帶 認(rèn)真檢查膠帶橫向縱向有無破口，膠帶橫向裂口不準(zhǔn)超過膠帶寬度的 5%，縱向裂口不準(zhǔn)超過 150 毫米，縱向裂口超過 150毫米可用小板卡釘鉚的方式固定，橫向裂口超過膠帶的5%，就不能繼續(xù)使用。必須割斷重新接頭。 膠帶接頭有下列情況必須重新接頭。 （ 1）合頁卡接頭： 連接環(huán)有斷裂 ，合葉卡軸銷有脫出現(xiàn)象，鉚釘孔膠帶面 已 拉長，合葉卡邊緣處膠帶有較深的切痕。 （ 2）膠帶扣接頭： 中間穿條磨細(xì)，并多處斷裂，銹蝕嚴(yán)重，中間穿條脫出膠帶寬度的 5%，（ 3）膠粘接頭： 接頭中部鼓起，有剝層 ， 脫膠，兩個角掀起較多，已超過膠帶寬度的 5%，