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正文內(nèi)容

選煤廠實習(xí)報告word版(編輯修改稿)

2025-02-14 22:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 量,又可提高工作效率。浮精脫水設(shè)備采用2臺PJ60A和1臺GPJ120加壓過濾機(jī)及1臺GPS72圓盤真空過濾機(jī)。PJ60A加壓過濾機(jī)的技術(shù)參數(shù):過濾面積60m2, 濾盤直徑3米,槽體儲液量10m3,生產(chǎn)能力3045t/h,水分1820%;GPJ120加壓過濾機(jī)的技術(shù)參數(shù):過濾面積120m2, 濾盤直徑3米,槽體儲液量20m3,生產(chǎn)能力6090t/h,水分1820% 。加壓過濾機(jī)的主要特點有:生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品水分低、能耗低、自動化操作、濾液濃度低、噪音小及濾餅呈松散狀等特點。 壓濾設(shè)備采用6臺ZKGI1500/2000U型快開全自動壓濾機(jī),其技術(shù)參數(shù):S總=300m2,電機(jī)HY160MRPY2180M4/,減速機(jī)R107DM132S42拉板電機(jī):DM132S4/2。濃縮設(shè)備采用2臺TBN30周邊傳動普通耙式濃縮機(jī)和一臺NXZ30中心傳動式濃縮機(jī)(備用)及1臺NZS12中心傳動普通耙式濃縮機(jī)。TBN30技術(shù)參數(shù):φ=30m, H深=, S=707m2;NXZ30技術(shù)參數(shù):φ=30m,H深=, S=707m2,額定提耙行程500mm ;NZS12技術(shù)參數(shù):φ=12m,H深=, S=113m2。末煤重介磁選機(jī)磁尾礦自流到主廠房一樓粗煤泥池,通過34350兩臺泵打到六樓35352兩組水力旋流器組分級后,底流進(jìn)入37377兩臺振動弧形篩預(yù)先脫水,篩上物再進(jìn)入36365兩臺LLL1200650B粗煤泥離心機(jī)脫水后,粗煤泥產(chǎn)品進(jìn)入371刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載到368刮板輸送機(jī)。368刮板輸送機(jī)兩點給料分配到92929膠帶運輸機(jī),然后進(jìn)入415膠帶運輸機(jī)上倉。35352水力旋流器組的溢流和37377弧形篩篩下水及36365離心機(jī)離心液進(jìn)入12米濃縮機(jī)。12米濃縮機(jī)的溢流進(jìn)入集中水池由613泵或者615(備用)打到30米循環(huán)水池,底流由614泵或者615(備用)打到撈坑,再次分級。去浮選的緩沖水池的入料包括:撈坑溢流、333333356振動弧形篩篩下水、加壓過濾機(jī)濾液。緩沖水池的煤泥水通過771712三臺泵打到浮選五樓719~72A73A737七臺弧形篩進(jìn)行分級,其中A73A737是振動弧形篩。嚴(yán)格控制浮選入料粒度,防止跑粗造成精煤的損失。篩上粗礦進(jìn)入粗礦池,通過71718泵返回?fù)瓶?,弧形篩篩下物給入724~72A738五臺礦漿準(zhǔn)備器(或礦漿預(yù)處理器),經(jīng)過礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的攪拌后送入728~73A739五臺浮選機(jī)進(jìn)行分選,其中728~731浮選機(jī)是3室,A739浮選機(jī)是4室。浮選精礦通過管道自流進(jìn)入精礦池,然后由7373734精礦泵將浮選精礦給入35357兩臺加壓過濾機(jī)和355真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水,其中35355共用一臺精礦泵,脫水后浮選精煤經(jīng)36367刮板運輸機(jī)轉(zhuǎn)至368刮板輸送機(jī)、并由其轉(zhuǎn)至92929并由其轉(zhuǎn)至41415膠帶輸送機(jī)或368轉(zhuǎn)至A36A703膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載入倉;或者是用泵將浮選精煤打入B508新加壓過濾機(jī)脫水,脫水之后的產(chǎn)品由B534轉(zhuǎn)載分配給413和415膠帶輸送機(jī)上倉。加壓過濾機(jī)濾液返回緩沖水池,真空過濾機(jī)濾液返回?fù)瓶?。浮選尾礦進(jìn)入60602兩臺TBN30周邊傳動耙式濃縮機(jī),進(jìn)行濃縮,濃縮溢流進(jìn)入循環(huán)水池,濃縮底流通過606~609四臺泵給入6464B66B669壓濾入料攪拌桶,641攪拌桶里的煤泥水由643泵打入66664壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,煤泥通過665刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)至666刮板輸送機(jī),并由其轉(zhuǎn)至667刮板輸送機(jī)。642攪拌桶里的煤泥水由644泵打入64648壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,煤泥通過668刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)至667刮板輸送機(jī)并由其轉(zhuǎn)至B992膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載落地,B668攪拌桶里的煤泥水由B670泵打入B672壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,B669攪拌桶里的煤泥水由B671泵打入B673壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,煤泥由B674刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)至B992膠帶輸送機(jī),然后轉(zhuǎn)載到B994刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載落地,壓濾濾液進(jìn)入濾液池,由64650兩臺泵打回60601濃縮機(jī), ,包括了浮選,濃縮,過濾和壓濾。首先撈抗的溢流進(jìn)入緩沖水池,通過771712三臺緩沖泵給入浮選系統(tǒng)的礦漿準(zhǔn)備器(或礦漿預(yù)處理器)72727272A738。經(jīng)過礦漿準(zhǔn)備器的加藥和充分的接觸后,入7272773A739五臺浮選機(jī)進(jìn)行分選。精礦通過管道流入精礦池,然后由7373734精礦泵將浮選精礦給入兩臺加壓過濾機(jī)和一臺真空過濾機(jī)進(jìn)行脫水,濾液又返回緩沖水池形成一個閉路小循環(huán)。浮選尾礦流入60602濃縮池,進(jìn)行濃縮,濃縮底流通過606060609四臺泵給入壓濾進(jìn)行尾煤脫水,溢流進(jìn)入循環(huán)水池供跳汰系統(tǒng)循環(huán)使用。 一分區(qū)工藝特點總結(jié)一分區(qū)采用跳汰主選+重介再選,粗煤泥回收,直接浮選,煤泥水濃縮壓濾工藝流程,由于一分區(qū)入洗原煤的可選性屬于易選煤,且再洗要出超低灰產(chǎn)品。主洗采用工藝技術(shù)成熟,維護(hù)管理方便,加工費用相對低的跳汰選煤方法;再洗采用分選效率高,密度調(diào)節(jié)范圍寬、控制精度高,自動化程度高的重介選煤方法。采用主洗跳汰+再洗重介流程,充分發(fā)揮了兩種選煤方法的各自優(yōu)勢。跳汰機(jī)要求在低密度條件下分選低灰精煤時,是很難達(dá)到要求的的(因為分選密度,跳汰機(jī)很難操作),所以在分選密度較高的主選采用加工費用較低的跳汰是很合理的。隨著分選密度的降低,重介質(zhì)旋流器的分選精度反而略有提高,將重介質(zhì)旋流器用在低密度段精選更為合理有
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