【文章內容簡介】 抗?jié)B要求的混凝土，不得 少于 14d。 ○ 3 、澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應拌制用水相同。 ○ 4 、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。 ○ 5 、混凝土強度達到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 ○ 6 、當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 ⑷砼強度均以試壓強度為根據(jù)，切實的反映出砼構件的質量情況，對水平承重結構取三組試塊，一組作拆模試塊 ，一組作為標養(yǎng)試塊檢查配合比是否正確，另一組作結構實體檢驗用。 腳手架工程： ①、搭設前嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁，嚴重彎曲及有裂紋的桿件禁止使用。 ②、立桿間距 ，大橫桿間距 ，前后墻及山墻按照腳手架施工方案設置剪刀撐。 ③、腳手架搭好經(jīng)安全員檢查并掛驗收牌，合格后方投入使用。 屋面工程： 各種原材料和成品的質量按設計要求，各材料使用前有質量合格證、出廠檢驗報告， １６ 由監(jiān)理工程師抽樣，送質檢站實驗室進行復驗，復檢合格后方可使用。 、隔汽層：工藝流程：基層清理 → 涂刷基層處理劑 →涂刷隔汽層 施工方法：將基層上表面的松散雜物清掃干凈；刷冷底子油一道；刷隔汽層。 、保溫層：工藝流程：基層清理→標定坡度線→鋪設保溫層 施工方法：將基層表面雜物清理干凈；按設計坡度及排水方向標出屋面坡向，確定屋面保溫層的厚度范圍后進行標線；苯板保溫第一層要求緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，第二層與第一層苯板必須錯縫鋪且拼縫嚴密，找坡爐渣按照坡度線鋪設刮平。 、找平層：工藝流程：基層清理→貼餅、沖筋→嵌分隔條 →找平層施工 將保溫層表面上的雜物清理干凈；根據(jù)找平層厚度、排水坡度，進行找坡沖筋，沖筋間 距為 1~2m；在已定分隔縫的位置依據(jù)屋面形狀具體情況設置找平層分隔條，縫寬20mm，分隔縫間距 ；找平層施工，施工前適當灑水濕潤基層表面；按分隔條攤漿鋪平，用刮桿沿沖筋條刮平，并用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待水泥漿收水后再用鐵抹子壓第二遍 、卷材防水施工：工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→細部處理→附加層施工→鋪貼卷材 →淋水、蓄水試驗→防水保護層施工 施工方法：施工前基層必須干燥且基層表面雜物清理干凈；基層表面涂刷冷底子油一道；將管道出屋面出等細部進行加強處理；鋪設卷材，鋪設時接縫處接縫大于 10cm，壓接嚴密；淋水試驗。 裝修工程： 、做地面時先在墻上彈出 500 線，以控制樓地面標高，做砂漿面層時，提前 1 天將墊層澆水濕潤，再掃素水泥漿結合層，已成型收光的地面做覆蓋保護，禁止過早上人以免造成起砂，空鼓現(xiàn)象。鋪設地面磚時先選磚 ,地面磚的顏色規(guī)格選好后再進行鋪貼。 、內墻： 工藝流程：基層處理、濕潤 →找規(guī)矩、做灰餅、沖筋→做護角→抹底層灰→抹面層灰→清理、養(yǎng)護 施工方法：抹灰前磚墻上剔除跑?；炷恋入s物并必須充分澆水濕潤，對表面光滑的混凝土面必須進行毛化；然后找方正，在墻上吊線做灰餅沖筋 ；用托板檢查基體平整垂直度，根據(jù)檢查結果決定抹灰厚度；在墻上的上角各做一個灰餅，遇到門窗洞口垛角處要補做灰餅；根據(jù)上面的兩個灰餅用托板或線墜掛垂線，做墻面下角兩個標準灰餅， １７ 厚度以垂線為準；用釘子釘在灰餅左右，然后掛通線，并根據(jù)通線位置每隔 ~上下加做若干個標準灰餅?；绎炆愿珊?，在上下（或左右）灰餅間抹上寬約 50mm 的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮桿刮平，厚度與灰餅相平，稍干后進行底層抹灰。 抹面層 灰：從陰角開始，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光；抹灰工作完成后應將粘在門窗框、墻 面上的灰漿及落地灰及時清除、打掃干凈。根據(jù)氣溫條件確定對抹灰面進行灑水養(yǎng)護，防止砂漿產(chǎn)生干縮裂縫。 門窗工程： 門窗成品型鋼門窗進入工地時檢查出廠合格證，并堆放整齊，防止翹曲變形，安裝門窗時根據(jù) 500 線控制門窗標高，安裝時先吊后固定，安裝好的門窗開啟靈活，方向正確，同時在施工中注意成品保護，嚴禁在門窗上搭腳手架或放置重物，以免損壞，并掛警示牌來保護。 排水工程： ①、在轉角小于 135176。的污水橫管上，按規(guī)定設置檢查口或清掃口。 ②、排水管道上的吊鉤或卡箍固定在承重結構上，固定件間距按照施工規(guī)范的規(guī)定 ，立管底部的彎管處設支墩。 ③、承插排水塑料管接口，采用粘接劑粘牢。 ④、排水管安裝后，在隱蔽前作排水試驗，并作通球實驗，實驗合格后方可交付使用。 1采暖給水工程： ①、管道安裝前對內部污垢和雜物進行清除，安裝完畢或中余停工時臨時堵口。 ②、管道螺紋按規(guī)范套絲，缺絲不大于螺紋總數(shù)的 10%。 ③、管道支、吊、托架的安裝按照以下規(guī)定： 1）、位置正確，埋設平整牢固。 2）、與管道接觸緊密，固定牢固。 3）、滑動支架靈活，滑托與滑槽兩側間留 35mm 間隙，并留一定的偏移量。 ④、管道穿過基礎，墻壁和樓板時，與 土建配合，事先預留，嚴禁事后打洞，以免影響結構安全。暖氣管道加放套管，穿墻套管兩端與墻面平齊，穿樓板套管底部與樓板平齊，上部高出地面 20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面 50mm，并在套管四周用油膩子抹光。 ⑤、采暖，給水及供熱立管、管卡安裝，層高小于或管等于 5 米時，每層裝一個卡子， １８ 層高大于 5 米時，每層裝兩個卡子，管卡安裝高度距地面 米，兩個以上卡子勻稱安裝。 ⑥、閥門安裝前，做耐壓試驗。 ⑦、室內給水管道及附件安裝質量要求。 1）、室內給水管道所采用的是鍍鋅無縫鋼管，安裝前先仔細熟 悉圖紙再開始安裝，管道的位置與管徑應符合設計圖紙的要求，管道安裝橫平豎直并牢固。 2）、各種自來水管配件安裝牢固，位置正確。 3）、各管卡的位置正確。 ⑧、采暖系統(tǒng)的安裝： 1）、采暖施工密切配合土建施工，預留好各管洞。 2）、采暖系統(tǒng)的安裝在室內抹灰完成后做地面墊層之前，進行主管道及立管安裝 ,涂料刷完后安裝設備。 ⑨、衛(wèi)生器具安裝質量要求：本工程為毛坯房；不安裝衛(wèi)生潔具。 1電氣工程： （一）、配電箱安裝質量要求： 1）、配電箱安裝平整牢固，所需木磚及鐵件等均密切配合土建預埋準確，配電箱與墻面接觸部位 進行防腐處理。 2）、削電線絕緣層時，分兩次完成，第一次削去絕緣層時，削出裸線，長度要求適當，第二次削去電線護層，其長度不小于 10 毫米。 3）、配電箱內開關鐵殼、電纜外殼以及不帶電的金屬外殼均妥善接地。 4）、所有接頭采用絞接，繞圈數(shù)為 5 圈，并且有 3 根以上的線接頭時，采用焊錫，確保接觸良好。 5）、接完線后，打掃箱內的雜物，在板面做出回路標志，并在各熔斷器上配上應熔絲。 6）、配電板上的各種電器布置距板面四周均勻 40 毫米，各種電器間的水平距離也不小于 30 毫米。 （二）、開關、插座安裝，質量要求： 安裝牢固， 平直整齊，位置準確，高度符合要求，開關按鈕的方向一致，向上為合，向下為斷，并且電源相線通過開關，三孔插座左零右火上地線。 （三）、燈具安裝的技術要求： ①、燈具安裝平整、牢固、潔凈，美觀。 １９ ②、固定燈具的螺絲釘或螺栓不小于 2 個，吊燈在 3 公斤以上時，采用螺栓固定。 ③、采用螺口燈頭時，相線接入燈頭的中心彈簧片，零線接入螺口部分。 ④、有金屬外殼的管子及用具采取保護接地或接零。 ⑤、日光燈在下面集中加工組裝，安裝橫平堅直，禁止出現(xiàn)“八”字和倒“八”字，電源線編在鏈環(huán)內。 （四）、照明電器具，配電箱配（盤，板）安 裝的允許偏差要求： ①、對于箱、盤、板垂直度的要求是箱〈盤，板〉體高 500mm 以下允許 毫米，箱體高 500mm 以上的允許偏差 3 毫米。 ②、照明器具或成排燈具中心線允許偏差為 5 毫米，插座的面板和暗開關面板，安裝高差允許偏差為 毫米，同一場所允許偏差為 5 毫米，面板垂直度允許偏差為 毫米。 第三章 質量保證體系 一、 本工程質量目標：合格。 二、嚴格遵守有關質量規(guī)定、規(guī)范和規(guī)程。 三、質量保證體系 ： 四、管理措施： 實行以公司質檢為龍頭的三級質量 管理制度，即項目部、質檢組，設專職質檢員 建立健全崗位責任制，明確制定出各質檢工作的權限范圍和責任。 實行技術交底制度。施工前建立并堅持三級技術交底制度，嚴格執(zhí)行“三交”（交工藝、交措施、交標準），“三性”（針對性、實用性、嚴肅性），“三檢”（自檢、互檢、交接檢），質檢人員檢查監(jiān)督落實情況，凡不履行的，堅決不準施工和轉入下道工序，將項目經(jīng)理： 李熙紅 技術負責人：柳國柱 施工員： 李忠 質檢員： 李翼杉 安全員： 譚玉玲 作業(yè)班組操作 人員 ２０ 一切工程隱患消滅在萌芽之中。 制定工程材料的質量驗收制度，確保工程的內在質量，所選用的工程材料必須真實并具有代表性。堅持用名牌產(chǎn)品，質量過硬產(chǎn)品的原則。 制定工程 質量的技術制度，實行“三檢”即“自檢”、“班組檢”、“交接檢”制度，工程成品防護和回防制度。 制定工程質量整改制度，工程質量的好壞直接與工人的經(jīng)濟利益掛鉤，從而調動工人的積極性。 實行施工掛牌。重要工種如鋼筋、砼、模板、砌磚、管道安裝、抹灰等。施工過程中，在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相應的記錄，堅持誰操作誰負責質量的原則。 實行樣板引路。每個分項工程或工種都要在開始大面積操作前，出示樣板，包括樣板墻、樣板間統(tǒng)一操作要求，明確質量目標。 實行質量否決權。公司工程部積極 鼓勵支持質檢人員嚴格執(zhí)行施工規(guī)范。在施工現(xiàn)場樹立質檢人員的權威。對分項、分部、單位工程和工程重點部位，如果沒有質檢員的檢查簽字，一律不準施工或轉序，施工任務書上沒有質檢員鑒定質量等級，一律不準操作人員結算工資款或資金。 嚴格按技術操作規(guī)程施工，堅持“質量是干出來的，不是檢驗出來的”這一思想，將質量事故消滅在施工過程中。 1各工種密切配合，加強對軸線尺寸、標高、設備基礎預留置和預埋位置的正確性和控制。 1加強對質量通病的控制，結合本工程的特點，采取相對措施，杜絕和避免質量通病的發(fā)生。 1加強 并完善對成品、半成品的保護工作。 1建立健全提高質量的激勵機制，全面實行優(yōu)質優(yōu)價，用經(jīng)濟獎罰手段，促進工程質量的提高。 1制定嚴格的質量管理制度，教育全體員工樹立“百年大計、質量第一”的思想。 1嚴格按施工規(guī)范及技術要求施工，建立健全質量保證體系及時發(fā)現(xiàn)質量隱患，將質量隱患消除在萌芽狀態(tài)。 五、 把企業(yè)管理與職工利益結合起來，加強管理工作，開工前熟悉圖紙，明確各分部分 ２１ 項工程操作，由項目技術負責人進行技術交底，把措施落實到班組每個人頭上。 六、 建立以崗位責任制中心的質量管理制度，做好自檢，工序交接檢 ，嚴格按 PDCA 系統(tǒng)進行管理。即按“計劃、實施、檢查、處理”四個過程，使每一工序質量得到保證和提高。 七、 加強技術復核，未經(jīng)復核不得進行下道工序施工。 八、 認真做好原材料、成品、半成品檢查和試驗工作，未經(jīng)試驗及不符合要求的材料、成品、半成品不得進入施工現(xiàn)場。 九、 建立工序交接制度，上下兩道工序應進行交接檢查，并填寫交接手續(xù)，上道工序的施工要為下道工序負責，下道工序為上道工序做好成品保護。 十、分部分項工程質量管理的具體措施： 基礎工程 1）、工程放線必須復核軸線、標高、坐標。 2）、土質必須符合地質勘察 及設計要求，確保地基的可靠性。 3）、在基礎開挖槽時，應注意保護好各種標志樁。 4）、土方工程必須保證工作面，一是防止泥土掉入基礎，二是便于支模板和檢查。 5）、基坑四周設排水溝，以防基坑被水浸泡，影響地基的承載能力。 6）、土方回填時，在基礎兩邊對稱進行，并分層夯實，每層夯實后讓質檢站取樣進行壓實度檢測，達到設計要求或施工規(guī)范規(guī)定時，方可進行下一層回填上夯填。 主體工程： 1）、砼、砂漿必須保證計量準確，沖洗干凈，措施是按重量配合比，所用砂石過磅，施工現(xiàn)場設集水坑，砂石料提前沖洗，合格后方可使用。施工 時所使用的加氣混凝土塊的產(chǎn)品齡期不應小于 28 天。砌塊和砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。 2）、加氣混凝土塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m，加氣混凝土塊應防止雨淋。砌筑加氣混凝土塊時，應清除砌塊表面污物，剔除外觀質量不合格的砌塊。墻體的標高采用彈 50 線控制，采用鋼卷丈量，軸線根據(jù)框架柱軸線控制。 3）、砌體砂漿飽滿度控制措施，加氣混凝土塊砌筑時應向砌筑表面適量澆水。保證砂漿和易性，砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于 80%；豎向灰縫 飽滿度不得小于 80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 ２２ 4）、用加氣混凝土塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或澆筑混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm，加氣混凝土塊墻應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于砌塊長度 1/3，搭接長度不應小于 90mm，豎向通縫不得超過兩皮砌塊。 5）、加氣混凝土塊砌體不應與其他塊材混砌。 6）、各種予埋件、予留洞口的位置專人按要求留置。 7）、填充墻砌體軸線位移 10mm；垂直度 5mm；表面平整度 8mm；門窗洞