管理評審會議匯報(編輯修改稿)
2024-12-19 16:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計 份，并發(fā)放實施。 ISO9001： 1994 質量體系標準自 月 日正式實施以來，進行管理評審一次，內(nèi)部審核一次，對質量目標的實施及分解目標的完成情況每月進行檢查，并統(tǒng)計、分析統(tǒng)計分析 在質量月報中，我部應用了排列圖、因果圖、對策表對產(chǎn)品質量進行了分析，找原因，制訂糾正措施。 至 月底， 進貨檢驗共發(fā)生了 批，經(jīng)按標準檢驗 /驗證，全部為符合；由分承包方供應的原材料共有 批，按規(guī)定通過驗證，全部符合標準；最終產(chǎn)品檢驗 批，經(jīng)檢驗其中有 批不符合，經(jīng)復檢，仍為不符合，經(jīng)審批作不符合品報廢處理。 產(chǎn)品合格率： 從 10 月份實績分析比 9 月份實際都有所提高： 10 月份符合率 % 11 月份符合率 % 12 月份符合率 % 對產(chǎn)生不符合品的原因分析、評審、確定的處置方式共 份，并按不符合品控制程序要求作出糾正措施實施通知，并進行驗證，處理質量信息 個，并反饋跟蹤。 對典型的產(chǎn)生不符合品因素采取糾正、預防措施，并對不符合品產(chǎn)生的原因作出技術方面的評價，并督促責任部門糾正預防措施，對其進行驗證。 二、其它過程 用戶服務：自 月 日實施以來，我們與經(jīng)營部一起，對一些主要用戶進行了 質量、供貨情況函訪，共發(fā)函 個單位，但復函數(shù)并不多，從復函用戶意見匯總，大體對本公司產(chǎn)品質量較為滿意，但也相應提出了一些希望如：質量在原有標準上進一步提高，包裝改進，雙方對口部門多聯(lián)系等，這些意見匯總后進行了落實，如：質量的提高現(xiàn)規(guī)定一切以用戶要求為標準。 總之，通過對前一階段，我公司正式實施 ISO9001： 1994 質量體系標準以來，無論在內(nèi)部管理，還是產(chǎn)品質量上都有了很大的完善與提高，效果顯著。 三、存在問題：按照各要素要求分析，在實施中還存在一些問題： （ 1）各類人員素質有待于進一步提高。 （ 2）生產(chǎn)設備的更新，提高設備質量保證能力。 （ 3）體系運行中，還要進一步深入化、細致化。 文件和資料控制 （ 1）整理、編制、匯總各類產(chǎn)品工藝規(guī)程、操作規(guī)程及技術文件共 個。 （ 2）匯總本公司正常生產(chǎn)的受控配方 張。 （ 3）整理受控的產(chǎn)品圖紙 張，并 進行了確認。 （ 4）匯總受控的作業(yè)指導卡 份。 （ 5）匯總受控的技術標準 個，并進行確認。 受控的化學工業(yè)標準匯編： 制品和其他 等外來文件 份。 二、 擴大公司的生產(chǎn)，設計質量策劃一份，編制質量計劃，并對質量計劃的實施 三、 進行了跟蹤，明確了任務、落實人員，責任部門和完成時間，跟蹤實施結果。 四、 對原輔材料制訂了采購標準，并進行了分類。 五、 制訂本公司所用的原輔材料、產(chǎn)品物理機械性能標準和檢驗規(guī)則。 六、 制訂、發(fā)放在生產(chǎn)過程中所需的技術文件、技術標準，并督促有關責 任部門執(zhí)行。 七、 按要求歸口管理本公司的記錄，對記錄的標識、表式進行了批準，共有記錄表式 個。 八、 配合經(jīng)營部對分供方進行生產(chǎn)、技術、工藝符合性和質保能力的審定。 九、 為有效對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質量的因素進行控制，會同生技科，組織有關車
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