【文章內(nèi)容簡介】 纖維； 齒片厚 ~；共同串在一根矩形芯棒上，其兩側(cè)以夾頭固聯(lián)在鑄鐵骨架上； 齒工作角 49186。， 齒距 ，齒尖分布均勻且錯開； 齒密為 90、 1 2 620齒 /英寸； 后固定蓋板齒較前固定蓋板為稀，進行預梳； 前固定蓋板對錫林針布上纖維再次梳理，增加平行伸直度。 34 錫林、蓋板和道夫 (Cylinder, Flat amp。 Doffer) 組成： 錫林、蓋板、道夫、前后罩板、大漏底、固定蓋板。 作用： ? 細致梳理，使之成為單纖維； ? 除去細雜和短絨，積成蓋板花排出機外； ? 將纖維凝聚成棉網(wǎng)。 一、針齒的作用 錫林、蓋板、道夫及固定蓋板上都包覆有針布，針面對纖維的握持形式有： （ 1）纖維包繞在針齒工作面上 （ 2）纖維迂回在多只針齒側(cè)面上 （ 3）既有包繞，又有迂回，即（ 1） +（ 2） 纖維得到分梳和轉(zhuǎn)移的條件 ? (1) 兩個針面的 隔距足夠小 (~) ? (2) 纖維充分 浮游在齒尖 上 ? (3) 兩個針面上的針齒工作面成 相對傾斜 ? (4) 兩個針面作 相對運動 針刺的作用分析：分梳、剝?nèi)?、提? 1. 針齒平行配置，且 VBVA——分梳 兩針齒共同握持纖維，梳理力為 R， R分解為： ? 平行于工作面分力： P=Rcos? ? 垂直于工作面分力： Q=Rsin ? ? 當兩針面的纖維握持力都充分大時，纖維叢 梳解 開來； ? 當一針面纖維握持力較差時，纖維從該針面 移向 另一針面。 ? 錫林 蓋板、錫林 道夫?qū)儆诖祟悺? 2. 針齒交叉配置，且 VDVC——剝?nèi)? ? 針齒 C上 P力向外，纖維滑向針外 ? 針齒 D上 P力向內(nèi)，纖維移向針內(nèi) ? C上的纖維被 D剝?nèi)? ? 錫林 刺輥屬于此類。 錫林和刺輥間的速度比 纖維從頭端進入隔距區(qū)到尾端離開隔距區(qū)，完成轉(zhuǎn)移，應滿足下列關(guān)系： 即 Vc錫林表面線速度； Vt刺輥表面線速度； S隔距區(qū)長度； L纖維長度。 由此可選取錫林和刺輥速比，一般棉紡時常取此速比為 ~；化纖取 ~2。 速比過大，無明顯工藝效果，浪費動力； 速比過小，纖維伸直差，轉(zhuǎn)移不徹底，錫林纖維分布不勻，影響生條條干。 例：設隔距區(qū)長度 S=60mm，兩種纖維長分別為L1=28mm、 L2=71mm，則計算可得其速比分別為 、 。故 不同長度的纖維采用不同速比 VSVLS ??錫林與刺輥的隔距 (gap) ? 宜小不宜大（約 ）； ? 隔距過大時，刺輥返花造成棉結(jié)； ? 隔距較小時，增加刺輥齒面纖維叢與錫林針面接觸機會，有利于纖維轉(zhuǎn)移。 高產(chǎn)梳棉機的要求 ? 梳棉機要高產(chǎn)，則要求提高刺輥和錫林在單位時間內(nèi)的纖維處理量； ? 提高速度，纖維和雜質(zhì)離心力增加，有利于除雜，提高向道夫的轉(zhuǎn)移，減輕錫林與蓋板齒面負荷，減小棉結(jié)產(chǎn)生； ? 但高速后，動力消耗增加，振動增加； ? 故要求提高機器高速回轉(zhuǎn)件的動平衡，增加機架和墻板剛度，減小振動，保持隔距穩(wěn)定。 二、錫林 蓋板（大分梳區(qū)） 任務： ? 繼續(xù)開松成單纖維 ? 清除殘雜 ? 去除短絨和棉結(jié) ? 纖維縱向定位 1. 蓋板 (Flats) ? 100~110根，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀，沿圓弧狀曲軌緩慢移動。 ? 40~46根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。 蓋板橫截面 2. 錫林與蓋板的針齒配置 ——平行配置 ? 按 分梳作用 配置 ? 蓋板針面對錫林針面形成傾斜度，使纖維進口處大，出口處小； ? 因為 V錫 V蓋 ，錫林拋出雜質(zhì)沉積在蓋板針面上，排出機外； 從分梳原理講，蓋板與錫林運動可以 同向 ，也可 異向 。 對于 異向 ，清潔蓋板從道夫側(cè)進入分梳區(qū)，向后移動，邊移邊被纖維充塞，其承載能力逐漸減小，但除雜能力仍充分。雜質(zhì)能被立即除掉，獲得清潔棉網(wǎng)，提高成紗質(zhì)量。 3. 錫林與蓋板的隔距 ? 錫林與蓋板隔距 宜小不宜大 ；隔距過大，降低分梳除雜效果，且有浮游纖維在針面間往復搓擦而會生成棉結(jié)。 ? 蓋板花由斬刀剝下； ? 錫林需定時抄針（ 5~10天） 4. 錫林設計要求 ? 材料：鑄鐵或鋼板卷焊 ? 組成：滾筒、堵頭、芯軸 ? 大錫林 ?1290，小錫林 ?706 ? 轉(zhuǎn)速 300~500r/min，雙列向心球面滾動軸承； ? 小錫林轉(zhuǎn)速 大錫林轉(zhuǎn)速，離心力大，除雜能力強，向道夫轉(zhuǎn)移纖維能力提高，但刺輥直徑相同時，小錫林抓取弧長 S小，抓取和伸直纖維能力差于大錫林； ? 小錫林針面上纖維分布不如大錫林均勻，易產(chǎn)生棉網(wǎng)云斑； ? 小錫林轉(zhuǎn)速高，棉結(jié)、短絨增加； ? 故 高產(chǎn)梳棉機用大錫林 。 5. 錫林剛度 ? 錫林與刺輥、蓋板、道夫間隔距小(~)； ? 錫林幾何誤差、動不平衡、包針布產(chǎn)生中凹變形會影響隔距，造成纖維轉(zhuǎn)移變化，棉網(wǎng)不勻、條干惡化。 提高錫林剛度的方法： ? 筒體內(nèi)壁鑄有 圓環(huán)形加強筋或網(wǎng)格形加固筋 ； ? 為減小筒體內(nèi)凹，可將錫林筒體兩端在包針布前 磨斜成圓錐體 ，或 更改法蘭盤（堵頭）設計 ，使其和圓環(huán)形筋有相同的剛度。 6. 錫林筒體撓曲變形計算 ? 包針布后受分布載荷 ? 采用材料力學公式，取一條單位寬度 針布包卷張力 P 例如：無加固圓環(huán)筋時，筒體最大變形 ；有加固筋時最大變形 。 三、錫林 道夫 ? 作用： 凝聚和轉(zhuǎn)移錫林針面上的纖維，聚集成棉網(wǎng)輸出； ? 針齒配置： 分梳作用（平行針齒） ? 道夫結(jié)構(gòu)類似錫林，直徑 ?600~707，轉(zhuǎn)速20~30r/min； ? 高產(chǎn)梳棉機道夫線速度 90m/min，出條速度 130~170m/min。 1. 梳棉機后彎鉤的產(chǎn)生 ? 錫林針齒所放棄纖維的一端被道夫勾住，由于錫林速度遠大于道夫，故另一端被錫林針齒拉直，而形成后彎鉤。 生條中彎鉤比例： ? 后彎鉤占 50% ? 前彎鉤占 15% ? 雙彎鉤占 15% ? 其余無彎鉤占 20% 2. 道夫的凝聚作用 ? 因為錫林