【文章內(nèi)容簡介】 管加木方（100*50），側(cè)壁的穿墻螺栓選用以￠10（中間加遇水膨脹止水環(huán)）用蝴蝶卡加固，對拉螺栓@400，伸縮縫防水結(jié)構(gòu)處加設(shè)不銹鋼止水帶。 2）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②對清水混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。③無論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應(yīng)保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過于嚴密。模板內(nèi)部和與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，以避免夾渣等缺陷。 3）側(cè)壁墻模板 ①側(cè)板采用50X100木膠板橫拼, 而水渠的內(nèi)側(cè)板及頂模板則用長條板橫拼以利于拆模后的搬運，橫檔用50100方木間距為200mm立放，鋼管用￠48鋼管雙管水平間距500mm一道，在雙管間用￠10鋼筋螺桿縱橫間距為500，底板第一道間距300mm,套上“蝴蝶扣”夾緊。在內(nèi)側(cè)設(shè)置斜撐和平撐，保證模板整體穩(wěn)定性。 ②墻模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后裝牽杠，再用斜撐固定。大塊側(cè)模組拼時，上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。 ③為了保證側(cè)壁墻的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭(小方木長度等于墻厚)，防水混凝土墻要加止水板(片)的撐頭。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉臐q，可用直徑10㎜的螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距500mm。螺栓要縱橫排列。 4）質(zhì)量控制①對模板在使用過程中的保護必須落實到各木工班，安裝過程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題，及時匯報主管工程師；為了增加模板的周轉(zhuǎn)使用率，主管施工員有責任監(jiān)督木工班對模板的安裝使用，項目材料員必須及時跟蹤周轉(zhuǎn)材的使用情況，嚴格周轉(zhuǎn)材的管理，并向項目部經(jīng)理負責。②模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、墻壁垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認可后方能澆筑?；炷翝仓r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預防措施①預防措施 a板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強度及剛度，防止?jié)不炷習r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)b支在堅實地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，根據(jù)情況模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。頂板模板上口應(yīng)有鋼管6米一道鎖緊，防止排水渠上口變形，影響混凝土外觀。②側(cè)壁墻模板容易產(chǎn)生的問題墻體模板拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。③預防措施模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻體的支撐方法。模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，防止上口尺寸偏大。 6）模板拆除模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝，不易過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥502,≤8≥758≥100梁、拱、殼≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100①墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運走。側(cè)壁墻模扳拆除時混凝土強度必須超過1MPa時，方可拆除。②操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。③將模板卸下，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。④拆下的模板應(yīng)及時清理粘連物，拆下支撐件及時集中收集管理。⑤拆下的鋼管、扣件、蝴蝶卡、木方、模板分別統(tǒng)一堆放方便下一段使用。7）安全要求 ①模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端嚴整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。②支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。③拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。④施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地的施工負責人同意。⑤深基坑作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。⑥工作前，必須檢查機械工具，確認完好后方可使用。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)及時報告施工員。⑦木模制作的施工機械應(yīng)在工作前認真檢查，圓盤鋸的鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。操作時要戴防護鏡，且站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬節(jié)要慢推，接料距鋸片15cm，且不得用手硬拉，超過鋸片半徑的木料，嚴禁上鋸。（4）蓋板鋼筋加工 1）結(jié)構(gòu)配筋情況本工程排水渠主要鋼筋：HRBA25mm、A12mm，HPB235A 10mm、A 16mm。①吊環(huán)采用HPB235級鋼筋（不得冷加工）②鋼筋需作現(xiàn)場代換時，必須遵守以下原則并經(jīng)設(shè)計人員同意：等強度代換，鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求，用高強度鋼筋代替低強度鋼筋時，除滿足等強度要求外，尚應(yīng)滿足鋼筋最大間距最少根數(shù)之要求。③鋼筋連（焊）接鋼筋連接采用搭接和單面搭接焊和閃光對焊等,搭接長度及焊接均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。2）鋼筋采購與檢驗①鋼筋采購、堆放：a鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，提出材料計劃，報由項目部物資部負責采購并運送施工現(xiàn)場。b鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹。c鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達。質(zhì)量證明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符合時，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。d鋼筋要架空堆放，設(shè)置300高240墻每4米一道，在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標識牌，表明鋼筋所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格）。在已加工好的鋼筋處設(shè)置標牌，說明：鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。雨天需加蓋苫布防雨。②鋼筋檢驗a熱軋鋼筋的力學性能品種牌號屈服點σS（MPa）抗拉強度σS（MPa）伸長率δ（%）冷彎試驗外形強度等級代號不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB235Q23523537025180176。d螺紋HRB33520MnSi33549016180176。3d螺紋HRB33520MnSi40057014180176。3db熱軋鋼筋的化學成分品種牌號化 學 成 分外形強度等級代號CSiMnVPS不大于光圓HPB235Q235螺紋HRB33520MnSi螺紋HRB40020MnSi③取樣方法每批由同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t，取樣1組。熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢