刨煤機可行性研究報告(1)(編輯修改稿)
2024-09-20 11:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的保護，增強其可靠性和使用壽命。（3）液壓部分增加過濾站，提高乳化液的過濾精度，防止濾芯、閥芯堵塞。（4）控制部分參考德國DBT公司成功案例，選用德國Marco產(chǎn)品，達到鐵煤集團引進的第三套DBT刨煤機技術(shù)標準。三、棗礦集團推廣試驗刨煤機開采工藝可行性分析（一）風險因素分析地質(zhì)條件是試驗成敗關(guān)鍵。與鐵煤集團小青礦相比，滕北煤田12層煤地質(zhì)條件相對較差，斷層較多，煤層局部有褶曲，底板為極為堅硬的灰?guī)r，對試驗影響極大。刨煤機組工作面過斷層等地質(zhì)構(gòu)造必須放炮破巖石，爆破工作對電液控系統(tǒng)影響較大，造成維修、維護成本增加。人員素質(zhì)至關(guān)重要。刨煤機開采工藝，控制系統(tǒng)先進復雜，自動化程度高，對現(xiàn)場生產(chǎn)管理及職工技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求極高，需要進行系統(tǒng)的培訓，濱湖礦建礦時間短，工人的業(yè)務(wù)素質(zhì)及操作技能偏低，增加了試驗難度。從鐵煤小青礦多年刨煤機開采實踐看，受地質(zhì)條件及設(shè)備等因素影響，刨煤機組開采工作面仍需100人左右，與國外相比差距明顯。三一重裝生產(chǎn)刨煤機組在設(shè)計、設(shè)備材質(zhì)等方面與國外比仍有較大差距。第一套刨煤機組僅在鐵煤集團曉明進行了首次試驗，目前該公司正在針對試驗中暴露的問題進行改進、加工，改進后設(shè)備預計8月份可再次下井進行試驗，期望能達到小青礦引進的第三套德國DBT公司刨煤機技術(shù)標準。兩巷斷面過大，對安全和單進影響較大。刨煤機組主要驅(qū)動裝備布置在工作面兩巷，因此軌道、運輸順槽斷面（寬*高，*＝）均較大，濱湖礦12層煤底板為八灰，硬度大，需破頂板掘進，巷道支護及回采期間超前維護難度加大，影響單進水平，頂板管理較為困難。與薄煤層綜采相比初期投資較大。薄煤層綜采工作面包括支架、采煤機、運輸機、轉(zhuǎn)載設(shè)備、泵站、電器等成套裝備總投資在3000萬元左右。?。ǘ┛尚行苑治黾夹g(shù)工藝先進 刨煤機開采技術(shù)在理論、技術(shù)上已經(jīng)比較成熟，發(fā)達國家使用刨煤機開采的煤炭產(chǎn)量已經(jīng)占到薄煤層總產(chǎn)量的50％以上。刨煤機成套開采技術(shù)已經(jīng)成為薄煤層安全、高效、自動化開采的主要發(fā)展方向。比如：在德國， m以下的薄煤層中，幾乎全部采用刨煤機開采， ～ m中厚煤層中也大量采用刨煤機工藝。在波蘭也大量使用刨煤機。其技術(shù)工藝優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面一是與滾筒采煤機工藝相比較，刨煤機自動化程度高，用人少，速度快，更容易實現(xiàn)超長工作面安全高效開采，本質(zhì)安全程度大大提高，降低了職工勞動強度；二是與滾筒采煤機相比，刨煤機工藝更容易實現(xiàn)不破壞12層煤底板泥巖，解決該層泥巖進入煤流影響煤質(zhì)的難題，有利于提高煤質(zhì)，提高經(jīng)濟效益；三是操作簡便，在工作面順槽或地面控制室配備人機對話界面，使自動化系統(tǒng)更加靈活，反應迅速。截深與刨速參數(shù)程序控制可任意組合，提高了刨煤機的適應性，并能實現(xiàn)遠程自動控制。安全上可靠一是完全實現(xiàn)了自動化，保證了薄煤層開采條件下的安全、高效；二是淺截深截割，推溜速度快，液壓支架空頂距是采煤機的三分之一，可實現(xiàn)較破碎頂板的開采。三是不需要操作人員在工作面內(nèi)跟隨設(shè)備行走，確保了人員安全。刨頭運行速度快、截深淺，降低了瓦斯的積聚，刨煤時產(chǎn)生的粉塵量比滾筒采煤機小，改善了工作面的作業(yè)環(huán)境和通風條件。瓦斯釋放量低，是采煤機的十分之一，工作面通風量要求不大。粉塵量低，是采煤機的五分之一。經(jīng)濟上可行條件適宜的工作面，與現(xiàn)有滾筒采煤機相比，工作面單產(chǎn)可以實現(xiàn)年產(chǎn)100～200萬噸水平，工效可以提高一倍；解決12層煤底板泥巖進入煤流難題，煤質(zhì)可以大大提高；兩個方面都有利于提高經(jīng)濟效益。 國內(nèi)鐵法煤業(yè)集團等企業(yè)已經(jīng)有成功經(jīng)驗經(jīng)過多年引進、消化和實踐，鐵煤集團小青礦刨煤機組開采工藝使用效果良好。目前小青礦薄煤層全部采用刨煤機工藝，先后引進4套德國刨煤機、運輸機，與國產(chǎn)支架配套，一個面年產(chǎn)120萬噸，創(chuàng)出了月產(chǎn)14萬噸水平。三一重裝公司研發(fā)生產(chǎn)的國內(nèi)首臺套刨煤機，在鐵法煤業(yè)集團曉明礦進行了工業(yè)性實驗，從目前使用情況看，有自己獨到之處，盡管發(fā)現(xiàn)不少問題，但試驗基本達到預期效果，改進后有望替代德國進口產(chǎn)品。兄弟單位的經(jīng)驗，降低我們實驗推廣的風險。棗礦集團有較為可觀、適合刨煤機開采的儲量濱湖礦、新安礦12層煤儲量約2000萬噸，；外部綠塘煤礦7層煤可采儲量也很可觀。四、濱湖煤礦12層煤刨煤機試驗面規(guī)劃方案（一）12層煤基本情況12層煤位于太原組的中部，～ m， m，煤層傾角3－5176。，12下煤普氏硬度系數(shù)f＝，煤厚變異系數(shù)為35%，煤層結(jié)構(gòu)較簡單，局部含23層夾矸，～ m，夾矸有泥巖、砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖，普氏硬度系數(shù)f＝23。煤層直接頂板以泥巖為主，普氏硬度系數(shù)f＝，中粒砂巖、細粒砂巖或粉砂巖次之，～ m的泥巖偽頂；底板為八灰，普氏
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