【文章內(nèi)容簡介】 液含固率 混合漿的折射率（Nk）和含固率（Xs）之間的回歸方程式：式中： Xs－混合漿中對折射率有影響的漿料所構成的重量百分濃度簡稱含固率I。Xsi－混合漿中的各種漿料分別對漿液（不影響折射率的漿料除外）的重量百分濃度。bi－混合漿中的各種漿料的回歸方程的斜率。 混合漿的糖度值（Xx）和混合漿的含固率I（Xs）之間的回歸方程：六、漿料準備 略七、操作方法用標準玻璃塊校正（酒精或乙醚清洗）。在沒有字的一面加一滴溴化奈，將側面透明玻璃向上，以接受光線，當讀數(shù)鏡內(nèi)指示于標準玻璃塊上之刻度時，觀察望遠鏡內(nèi)明暗分界線是否在十字線中間，若有偏差則用附件方孔調節(jié)扳手，轉動示值調節(jié)螺釘，使明暗分界線調整至中央，在以后測定過程中螺釘不允許再動。將調好漿液涂在磨砂面上，旋轉二手輪，在望遠鏡中觀察明暗分界線上下移動，同時旋轉阿米西棱鏡手輪，使視場中除黑白二色外無其它顏色，當視場中無色且分界線在十字線中心時，觀察讀數(shù)鏡視場右邊所指示刻度值為折射率。實驗報告04 漿液含固率的測定一、實驗條件：儀器名稱二、實驗記錄：實驗記錄漿液名稱糖度值Xx折射率Nk含固率Xs計算三、實驗作業(yè)：工廠中測量漿液濃度的方法有哪幾種？各有什么優(yōu)缺點？對于淀粉漿和化學漿測定漿液濃度的方法各有什么異同？實驗05 漿液浸透與被覆的顯微觀察，上漿后紗線性質變化一、目的要求 在上漿過程中漿液的一部分被覆于紗條的表面，使毛羽貼附在紗條上，并形成一層薄薄的漿膜，以提高經(jīng)紗在織造時的耐磨性能。漿液的另一部分浸透到經(jīng)紗的內(nèi)部，增大了纖維之間的抱合力，從而使經(jīng)紗增加強度，同時使?jié){膜具有牢固的基礎，即增強漿膜與紗條之間的附著力。漿料對經(jīng)紗的被覆和浸透要有適當?shù)谋壤?。工廠中常對漿紗作切片分析，用顯微鏡觀察被覆和浸透的程度，作為判斷漿紗質量的參考依據(jù)，通過本實驗，可掌握這種切片分析方法。二、試驗儀器 Y172型纖維切片器、單紗強力機、電子天平、顯微鏡、雙面刀片、火棉膠等。三、一般知識 滲透上漿——經(jīng)過浸軋以后，部分漿液滲入經(jīng)紗內(nèi)纖維之間的空隙，干燥后起粘結纖維作用，使經(jīng)紗強度增加。 被覆上漿——另一部分漿液包覆在紗條表面，烘干后形成一層薄膜，使毛羽貼伏表面光潔，可起保護紗條、減少停經(jīng)片、綜、筘等對經(jīng)紗的摩擦作用。 由此可見，“被覆與浸透”這兩個參數(shù)是衡量上漿工藝合理性的重要指標，要提高紗線質量，必須合理控制漿紗被覆與浸透量。 經(jīng)紗上漿后，其強力一般有所增加，而伸長有所下降，其增加和下降的程度分別用增強率和減伸率來表示：漿紗的增強和保伸是相互矛盾的，紗線強度的增加往往會導致伸長率的減少，漿紗的增強率通常在15－30％左右，減伸率則不宜超過25％，這兩項指標可以在單紗強力機上測定。四、切片制作方法和程序漿紗切片分析 圖4 Y172型纖維切片器 Y172型纖維切片器有兩塊金屬板，金屬板1上有凸舌，金屬板2上有凹槽，兩塊金屬板嚙合，凹槽和凸舌之間留有一定大小的空隙，試樣就填在這個空隙中，空隙的正上方有與空隙大小相一致的小推桿，用螺桿控制桿的位置，切片時，轉動精密螺絲3，將纖維從金屬板的另一面推出，推出距離大?。辞衅穸龋┑木苈萁z控制，切片操作程度如下：（1）、取Y172型纖維切片器，松開螺絲4，取1銷子5，將螺座6轉到金屬板2成垂直的位置（或取出），抽出金屬板1。 （2）、取一漿紗試樣，包入羊毛纖維內(nèi)，把一定量的纖維放入金屬板2的凹槽中，將金屬板1插入，壓緊纖維，纖維數(shù)量以輕拉纖維束時稍有移動為宜。 （3）、用鋒利刀片切去金屬板正反面外的纖維。 （4）、將螺座轉向工作位置，銷子5定位，旋緊螺絲4。 （5）、旋轉精密螺絲3，使纖維束稍伸出金屬板表面，然后在露出的纖維上涂上一層薄薄的火膠棉。 （6）、待火膠棉干躁后，用鋒利刀片金屬表面切下第一片試樣。由于一片厚度無法控制，一般舍去不用，然后由精密螺絲3控制切片厚度，重復進行數(shù)次切片，從中選擇符合要求的作為正式試樣。在切片時，刀片和金屬板間夾角要小，并保持角度不變，使切片厚薄均勻。 （7）、把試樣放在滴有甘油的載玻片上，蓋上蓋玻片即可放在顯微鏡下觀察。 （8）用描圖紙畫出漿液浸透平均厚度和漿膜平均厚度，然后剪下用電子天平稱取，計算出P值。 漿液浸透上漿工藝中漿液通過壓榨、潤濕和毛細管作用透入構成紗線的纖維間隙的厚度，一般以漿紗橫截面切片的方法進行測量。 漿液被覆在漿紗工藝中部分漿液（漿料）靠吸附作用留在漿紗表面，干燥后形成漿膜的厚度。 注：細絨棉纖維平均直徑＝ ，在此范圍內(nèi)j值愈大則漿膜的集束性、漿紗的強力、漿膜與紗線之間的粘結力愈好，但j值過大會使?jié){紗彈性損失多。 ，當細特紗制織較密織物時，經(jīng)紗上漿后的p值應較大，以便漿紗具有較好的耐磨性能，但p值過大會使落漿增加，漿紗僵硬，以致減弱上漿的功效。 測定漿紗增強率及減伸率 用單紗強力機分別測定50根漿紗及50根原紗的斷裂強度及斷裂伸長率，計算增強率及減伸率。 上下紗夾間距離選用500毫米，下紗夾下降速度選用每20秒300毫米一檔。 步驟與方法 （1）、將讀數(shù)指針校到“0”位 （2）、先將紗的一端夾入上夾鉗，然后輕輕引到下夾頭，并在下夾頭處予加一定的初張力，再將下夾頭夾緊開車。 （3）、紗線斷裂時，記下斷裂伸長，然后記下斷裂強度。實驗報告05 漿液浸透與被覆的顯微觀察，上漿后紗線性質變化一、實驗條件：儀器名稱二、實驗記錄：記錄漿液浸透平均厚度（mm）記錄漿膜平均厚度（mm）紗線斷裂時，記下斷裂伸長，然后記下斷裂強度分別計算增強率，減伸率及浸透被覆率三、實驗作業(yè)：為什么經(jīng)紗上漿后能提高可織性？聯(lián)系實驗結果加以說明。表示漿紗上漿后性能的優(yōu)劣的指標有哪些？第二部分 織造工程實驗實驗06 經(jīng)紗織造張力的測試一、實驗目的：測定織物上機張力的大小，開口和打緯過程中經(jīng)紗張力的變化及經(jīng)紗處于梭口上層和下層時的張力差異情況。 觀察改變后梁高低位置，經(jīng)紗張力的變化。二、實驗要求： 掌握織布機上經(jīng)紗織造張力的測試方法； 了解經(jīng)紗張力測試的基本原理，畫出測試原理方框圖； 畫出織布機上經(jīng)紗織造張力的變化曲線。三、實驗儀器與設備： 織布機一臺； 動態(tài)電阻應變儀一臺； 光線示波器一臺； 光電轉速傳感器一臺； 經(jīng)紗張力傳感器及時標刻度盤。四、實驗原理： 電阻應變片根據(jù)金屬材料的應變效應，即金屬材料的電阻變化率隨其受力變形（伸長或壓縮）而改變的物理現(xiàn)象制成。把這種電阻應變片粘貼再作為轉換器的彈性元件上，當被測經(jīng)紗的張力作用于彈性元件時，電阻應變片就會把張力變化這一非電量的物理量按的關系轉換成電阻的變化。再應用電橋電路（本實驗采用半橋電路）把電阻的變化轉換成電流或電壓訊號輸出。其輸出訊號大小可用表示。將輸出電訊號送至動態(tài)電阻應變儀放大后，再送入記錄儀就能把經(jīng)紗張力變化曲線記錄下來。測試原理方框圖如下：經(jīng)紗傳感器電橋盒動態(tài)應變儀光線示波器