【正文】 ，分別用鉛筆在紙上描下淀粉的形狀。實(shí)驗(yàn)04 漿液含固率的測(cè)定一、目的要求 上漿率是漿紗質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)之一，而漿液含固率是影響上漿率的重要因素。三、一般知識(shí) 漿液濃度又稱含固率，是干躁漿液重量的百分比，是影響上漿率的重要因素之一。因此，測(cè)定某一已知溶質(zhì)的溶液折射率，就能確定它的濃度。讀數(shù)系統(tǒng)：光線由小反射鏡（14）經(jīng)過毛玻璃（13）照明刻讀盤（12），經(jīng)轉(zhuǎn)向棱鏡（11）及物鏡（10）將刻度成象于分化板（9）上，經(jīng)目鏡（7）（8）放大后成象于觀察者眼中圖3 阿貝折射儀光路圖五．測(cè)試的基本數(shù)據(jù)和計(jì)算公式：常用漿料折射率測(cè)定數(shù)據(jù) 項(xiàng) 目名 稱漿液的含固率（Xs）和折射率（Nk）的回歸方程漿液的含固率（Xs）和糖度值（Xx）換算式PVA部分醇解Nk＝+ Xs Xs＝（）Xx PVA完全醇解Nk =+ Xs Xs＝（）Xx 聚丙烯酸Nk =+ Xs Xs＝（）Xx CMCNk =+ Xs Xs＝（）Xx 海藻酸鈉鹽Nk =+ Xs Xs＝（）Xx 淀粉Nk =+ Xs Xs＝（）Xx 硅酸鈉Nk =+ Xs Xs＝（）Xx 糖度線Nk =+ Xs 式中：糖度線Xs－指用糖度線表示的漿液含固率 混合漿的折射率（Nk）和含固率（Xs）之間的回歸方程式：式中： Xs－混合漿中對(duì)折射率有影響的漿料所構(gòu)成的重量百分濃度簡(jiǎn)稱含固率I。在沒有字的一面加一滴溴化奈，將側(cè)面透明玻璃向上，以接受光線，當(dāng)讀數(shù)鏡內(nèi)指示于標(biāo)準(zhǔn)玻璃塊上之刻度時(shí)，觀察望遠(yuǎn)鏡內(nèi)明暗分界線是否在十字線中間，若有偏差則用附件方孔調(diào)節(jié)扳手，轉(zhuǎn)動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘，使明暗分界線調(diào)整至中央，在以后測(cè)定過程中螺釘不允許再動(dòng)。漿料對(duì)經(jīng)紗的被覆和浸透要有適當(dāng)?shù)谋壤? 被覆上漿——另一部分漿液包覆在紗條表面，烘干后形成一層薄膜，使毛羽貼伏表面光潔，可起保護(hù)紗條、減少停經(jīng)片、綜、筘等對(duì)經(jīng)紗的摩擦作用。 （2）、取一漿紗試樣，包入羊毛纖維內(nèi)，把一定量的纖維放入金屬板2的凹槽中，將金屬板1插入，壓緊纖維，纖維數(shù)量以輕拉纖維束時(shí)稍有移動(dòng)為宜。 （6）、待火膠棉干躁后，用鋒利刀片金屬表面切下第一片試樣。 （8）用描圖紙畫出漿液浸透平均厚度和漿膜平均厚度，然后剪下用電子天平稱取，計(jì)算出P值。 ，當(dāng)細(xì)特紗制織較密織物時(shí)，經(jīng)紗上漿后的p值應(yīng)較大，以便漿紗具有較好的耐磨性能，但p值過大會(huì)使落漿增加，漿紗僵硬，以致減弱上漿的功效。 （3）、紗線斷裂時(shí)，記下斷裂伸長(zhǎng)，然后記下斷裂強(qiáng)度。二、實(shí)驗(yàn)要求： 掌握織布機(jī)上經(jīng)紗織造張力的測(cè)試方法； 了解經(jīng)紗張力測(cè)試的基本原理，畫出測(cè)試原理方框圖； 畫出織布機(jī)上經(jīng)紗織造張力的變化曲線。再應(yīng)用電橋電路（本實(shí)驗(yàn)采用半橋電路）把電阻的變化轉(zhuǎn)換成電流或電壓訊號(hào)輸出。將傳感器上的三根引線分別接入電橋盒上的3接線柱上。 電阻應(yīng)變儀在于調(diào)平衡時(shí)，應(yīng)變儀的輸出端與光線示波器的輸入端應(yīng)斷開。 標(biāo)定： （1）、開啟光線示波器。 開動(dòng)織機(jī)。 改變后梁（包括經(jīng)停架中導(dǎo)棒）的高低位置。閉合角= 176。三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析： 分析曲線圖上被測(cè)經(jīng)紗在完成一個(gè)組織循環(huán)的過程中，織造張力的變化情況，劃分出梭口的開放時(shí)期，靜止時(shí)期和閉合時(shí)期。 通過對(duì)噪聲作頻譜分析，找出產(chǎn)生噪聲的主要頻率范圍。三、實(shí)驗(yàn)儀器與設(shè)備 1511M型織機(jī)一臺(tái)； ND2型精密聲級(jí)計(jì)一臺(tái)； SC16型光線示波器一臺(tái)； 光電轉(zhuǎn)速傳感器一臺(tái)。當(dāng)聲波作用在膜片上時(shí)，膜片和后極板的距離發(fā)生周期變化。就可測(cè)得聲壓級(jí)或聲級(jí)。圖8 測(cè)點(diǎn)布置示意圖相鄰兩測(cè)點(diǎn)測(cè)出的聲級(jí)之差不得大于5分貝。使電表指針在0－10之間偏轉(zhuǎn)，由透明旋鈕二條紅線所指量程加上電表讀數(shù)，即可獲得所測(cè)噪聲。 頻譜分析：將“計(jì)算網(wǎng)絡(luò)”開關(guān)放在“濾波器”位置，濾波器開關(guān)依次旋轉(zhuǎn)至各中心頻率的位置。三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析 織機(jī)的噪聲： 以中心頻率為橫坐標(biāo)，以噪聲為縱坐標(biāo)，作出噪聲頻譜圖，并找出噪聲峰值所在頻段。二、基礎(chǔ)知識(shí) 在織機(jī)上，要實(shí)現(xiàn)經(jīng)、緯紗的交織必須把經(jīng)紗按一定規(guī)律分成上、下兩層，形成一個(gè)能通過梭子（緯紗）的通道－梭口，待緯紗引入梭口后，兩層經(jīng)紗再上下交替、互易位置，形成新的梭口，如此反復(fù)循環(huán)，這就是經(jīng)紗的開口運(yùn)動(dòng)。投梭棒旋轉(zhuǎn)，借助活套在其上部的皮結(jié)8將梭子 9射出梭箱，飛往對(duì)側(cè)。用幾種投梭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)說(shuō)明它們的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用特點(diǎn)。三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備儀器和用具 復(fù)動(dòng)式單花筒多臂開口裝置四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 多臂開口機(jī)構(gòu)通常由拉鉤和拉刀的提綜裝置，以及管理綜框提升次序的花筒和紋板裝置所組成。三臂桿和雙臂桿借位刀連桿7和分別與上下拉刀9和10相連，使中心軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)便成上下拉刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，平衡擺桿13裝有上下拉鉤11和12，平衡擺桿的中部與提綜桿14相絞鏈。有紋釘時(shí)通過重尾桿而使拉鉤下落，拉刀能與拉鉤相鉤而使綜框提升，無(wú)紋針時(shí)拉鉤不下落，拉刀就不會(huì)與拉鉤相鉤。復(fù)動(dòng)式多臂開口機(jī)構(gòu)的紋釘定植方法。二、基本知識(shí) 引入梭口的緯紗，依靠打緯機(jī)構(gòu)推向織口，與經(jīng)紗交織、構(gòu)成織物。三、 實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器和用具1511M型織機(jī)四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 要求學(xué)生仔細(xì)觀察各部分主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用。圖12 1511型自動(dòng)織機(jī)打緯機(jī)構(gòu) 卷取機(jī)構(gòu)1511M型織機(jī)所采用的卷取機(jī)構(gòu)為七齒輪間歇試卷取機(jī)構(gòu)，其作用原理如圖13所示。（2）經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)裝置如圖3－10－3所示，在后桿16上裝有張力重錘桿17，張力重錘桿的長(zhǎng)臂上掛有長(zhǎng)重錘18，短臂彎頭內(nèi)放置后梁19。圖14 1511M型織機(jī)送經(jīng)機(jī)構(gòu) 1－筘座腳 2－調(diào)節(jié)桿導(dǎo)槽 3－調(diào)節(jié)桿 4－推動(dòng)桿 5－棘爪 6－棘輪 8－圓錐齒輪 9－側(cè)軸 10－雙線蝸桿 11－蝸輪 12－送經(jīng)軸 13－送經(jīng)齒輪 14－織軸邊盤齒輪 15－織軸 16－后桿 17－張力重錘桿 18－張力重錘 19－后梁 20－平穩(wěn)凸輪 21－平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)桿 22－扇形張力桿 23－吊桿 24－掛錘 25－調(diào)節(jié)桿箍 26－調(diào)節(jié)調(diào)錘 27－制動(dòng)器 28－開放凸輪 29－轉(zhuǎn)子 30－彈簧實(shí)驗(yàn)報(bào)告10 織機(jī)打緯、卷取和送經(jīng)裝置一、實(shí)驗(yàn)條件： 織機(jī)型號(hào)：二、實(shí)驗(yàn)記錄：三、作業(yè)與思考題如何推得機(jī)下緯密的計(jì)算公式？如何實(shí)現(xiàn)規(guī)定的緯密？送經(jīng)裝置的送經(jīng)量如何計(jì)算？適應(yīng)的緯密范圍如何計(jì)算？簡(jiǎn)述除本實(shí)驗(yàn)介紹的打緯、卷取和送經(jīng)裝置外，還有哪些類型。二、基本知識(shí) 織物成品檢驗(yàn)的目的：（1）找出織物表面的質(zhì)量問題，以便及時(shí)找出原因，研究改進(jìn)，確保后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高；（2）保證出廠的成品質(zhì)量符合客戶或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 織物主要織疵及其產(chǎn)生原因分析如下： 斷經(jīng)（斷疵）――織物缺少一根或數(shù)根經(jīng)紗。 脫緯――緯紗在卷裝上成圈脫下，以致多根緯紗同時(shí)織入布內(nèi)。 跳花/跳紗/星形跳花――三根或三根以上的經(jīng)紗或緯紗脫離組織。 從紡紗、準(zhǔn)備、織造幾方面討論避免產(chǎn)生織物疵點(diǎn)的方法。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容認(rèn)識(shí)織物常見織疵并了解產(chǎn)生的原因。 云織――織物各處緯密不勻、呈云斑狀。 筘痕（筘路）――布面上經(jīng)向的直線條縫。 織物外觀疵點(diǎn)的形成有多種因素，有紡部的責(zé)任，也有準(zhǔn)備車間的責(zé)任，但多數(shù)是由于織機(jī)機(jī)械不良和織布操作不當(dāng)所造成，在紗疵中，主要是竹節(jié)、條干不勻、粗