【文章內(nèi)容簡介】 1實(shí)驗(yàn)控制 幕墻三性實(shí)驗(yàn)控制 相容性實(shí)驗(yàn)控制 1不合格品控制 、標(biāo)識(shí)、處理。 加工廠質(zhì)檢員、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員在物資產(chǎn)品驗(yàn)收、工序驗(yàn)收時(shí)，按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)有不合格品，予以明顯標(biāo)識(shí)隔離堆放，并書面填寫《不合格品處理通知》 ，并報(bào)項(xiàng)目部、物資部，提出不合格品處理意見，經(jīng)副經(jīng)理審核后批準(zhǔn)。 不合格品處理措施 返工處理 降級(jí)處理 報(bào)廢 拒收 專職質(zhì)檢員可以根據(jù)實(shí)際情況，采取合適的不合格品處理措施。 1糾正、預(yù)防措施控制 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品糾正措施的執(zhí)行。 1搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)控制 搬運(yùn) 運(yùn)輸 (1)裝車要求：針對(duì)不同的物料有不同的裝車方法。 (2)車速度要求：針對(duì)幕墻構(gòu)件保護(hù)高標(biāo)準(zhǔn)要求，在沒有特殊情況下，車速應(yīng)在限制范圍內(nèi) 。 二次搬運(yùn) (1)按要求分類堆放； (2)易碎物品搬運(yùn)須有管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮。 儲(chǔ)存 倉庫管理人員負(fù)責(zé)對(duì)各類物品的保存管理。 包裝保護(hù) 13 鋁型材的包裝：主要是由生產(chǎn)廠家經(jīng)過塑封包裝，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部安裝時(shí)修補(bǔ)包裝。 鋁板的包裝：其包裝保護(hù)膜在安裝前不允許撕掉。 玻璃模面包裝：其原包裝紙?jiān)谑褂们耙宦刹辉试S撕掉。 石材包裝：排版后用木質(zhì)貨架包裝。 質(zhì)量記錄控制 各種質(zhì)量記錄由各部門相關(guān)人員，生產(chǎn)和安裝過程中對(duì)有關(guān)事 項(xiàng)的記錄，要求填寫真實(shí)、清晰。 質(zhì)量記錄由項(xiàng)目部收集，待工程竣工驗(yàn)收后交工程部存檔。 2質(zhì)量培訓(xùn)程序 綜合部負(fù)責(zé)全體員工的質(zhì)量培訓(xùn)組織工作。 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)質(zhì)量培訓(xùn)的教育工作。 工程部負(fù)責(zé)編寫《質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃》，并經(jīng)總經(jīng)理審核批準(zhǔn)。 項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)必須針對(duì)具體工程項(xiàng)目，進(jìn)行針對(duì)性的質(zhì)量培訓(xùn)教育。并將質(zhì)量培訓(xùn)的有關(guān)記錄備案，報(bào)公司工程部。 2服務(wù)程序 工程竣工交付客戶后在合同規(guī)定期限內(nèi)保修，并保證安全使用年限十年以上。 公司維修服務(wù)部收到客戶有關(guān)服務(wù) 要求或意見時(shí)，維修服務(wù)部會(huì)立即著手解決您提出的問題。如情況較嚴(yán)重，他們會(huì)記錄您反映的情況，盡快完成實(shí)際調(diào)查分析工作，并提出處理辦法，提交公司總經(jīng)理審批。 總經(jīng)理審批后，工程部和維修服務(wù)部負(fù)責(zé)實(shí)施處理措施，因故延遲處理，需提交報(bào)告至原措施審批部門，對(duì)措施實(shí)施過程予以記錄并上交綜合部報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批示，直至最大程度地滿足客戶要求。 工程竣工后至少每三個(gè)月有維修服務(wù)部專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行回訪，以保證能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和解決問題，并作好《質(zhì)量回訪記錄》。 上述《質(zhì)量回訪記錄》由工程部存檔保管 。 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 一、材料加工質(zhì)量保證措施 生產(chǎn)制造程序 準(zhǔn)備工作及相關(guān)文件 對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的過程進(jìn)行控制，保證加工過程處于受控狀態(tài)，使加工產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，滿足客戶的要求。 相關(guān)文件 ① 本公司《質(zhì)量手冊(cè)》 ② 本公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》 ③ 國家規(guī)范《建筑幕墻》 ④ 本工程設(shè)計(jì)圖紙， ⑤ 本公司工藝技術(shù)文件。 職責(zé) 生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程負(fù)全責(zé)，并負(fù)責(zé)在制品工序，出廠安排及統(tǒng)計(jì)工作。 車間主任負(fù) 責(zé)各車間生產(chǎn)安排及產(chǎn)品質(zhì)量控制。 14 工序長負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工序過程控制，組織員工消化加工圖，對(duì)不合格品負(fù)責(zé)。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品進(jìn)行糾正和預(yù)防措施。 生產(chǎn)程序 工藝文件準(zhǔn)備 ① 生產(chǎn)總務(wù)部部長負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)管理人員、工藝技術(shù)員、工序長、檢驗(yàn)員接受設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底，掌握工藝要點(diǎn)及方法。 ② 生產(chǎn)總務(wù)部部長組織工藝技術(shù)人員，根據(jù)圖紙，編制工藝文件，編制操作指導(dǎo)卡。 ③ 工藝文件編制完成后，必須經(jīng)生產(chǎn)總務(wù)部部長審批后，方可下發(fā)使用。 工序控制 ① 生產(chǎn)總務(wù)部部長根據(jù)加工圖將在制品準(zhǔn)備調(diào)度到各加工中心，隨同加工圖紙，操作指導(dǎo)書，質(zhì)量控制點(diǎn)（詳見《下料工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組角工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《組裝工序質(zhì)量控制點(diǎn)》、《結(jié)構(gòu)膠注膠質(zhì)量控制點(diǎn)》）交與各加工中心負(fù)責(zé)人。 ② 各加工中心負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工序長組織生產(chǎn)員工按加圖要求、工序質(zhì)量控制點(diǎn)及操作指導(dǎo)卡精心制作。 ③ 首樣加工：調(diào)整好各加工機(jī)具，試加工，交檢，首樣經(jīng)操作者自檢，檢驗(yàn)員專檢后，由質(zhì)監(jiān)員最后評(píng)審，合格后方可批量加工。 質(zhì)量控制 ① 監(jiān)理部對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面控制，按《采購控制程序》、《過程控制 程序》的規(guī)定執(zhí)行。 ② 堅(jiān)持 “三檢 ”工序 :操作者自檢 —檢驗(yàn)員檢驗(yàn) —質(zhì)監(jiān)員最終驗(yàn)證。 ③ 檢驗(yàn)抽樣方法：按《通批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》規(guī)定檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)記入《加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》交質(zhì)監(jiān)員檢驗(yàn)驗(yàn)證。 ④ 出現(xiàn)不合格品，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離，由質(zhì)監(jiān)員按《不合格品控制程序》執(zhí)行，按《糾正和預(yù)防措施控制程序》采取糾正和預(yù)防措施。 設(shè)備控制 ① 設(shè)備必須保持處于完好狀態(tài) ② 生產(chǎn)總務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理，嚴(yán)格按《設(shè)備操作規(guī)程》操作和保養(yǎng)設(shè)備，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)記錄，使設(shè)備始終處于正常狀態(tài)，完成生產(chǎn)加工任務(wù)。 計(jì)量控制 ① 計(jì)量檢測(cè)用具必須完好、準(zhǔn)確。 ② 計(jì)量器具使用必須符合國標(biāo)技量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 環(huán)境控制 ① 庫房的物資必須有種類的擺放場(chǎng)地，按規(guī)定整齊存放，標(biāo)識(shí)清楚。 ② 構(gòu)件在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，擺放整齊，對(duì)于上道工序出現(xiàn)的碰壞材料，下道工序有權(quán)不接收，并報(bào)各中心負(fù)責(zé)人，由質(zhì)監(jiān)員做出裁決，并向上道工序下達(dá)糾正措施，堅(jiān)持文明生產(chǎn)。 注膠工序控制 ① 嚴(yán)格按《結(jié)構(gòu)密封膠施工操作規(guī)程》和《注膠工藝控制點(diǎn)》執(zhí)行控制。 ② 試驗(yàn)試樣必須貼標(biāo)簽詳細(xì)標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工程名稱、膠的批號(hào)、注膠時(shí)間，溫 度、濕度，玻璃板塊出廠時(shí)，必須由質(zhì)監(jiān)員組織進(jìn)行控制試驗(yàn)，合格方可出廠。 15 ③ 膠樣須按工程編號(hào)，由生產(chǎn)總務(wù)部保管，準(zhǔn)備查證。 員工控制 員工培訓(xùn)按《人力資源管理程序》由生產(chǎn)總務(wù)部組織執(zhí)行，經(jīng)考核，測(cè)評(píng)、考核合格后，方可上崗操作，特殊工種必須有勞動(dòng)部門等級(jí)證明，操作時(shí)持證上崗。 材料及半成品的庫存 ① 鋁型材到廠后，檢驗(yàn)員按《采購控制程序》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)監(jiān)員查驗(yàn)后統(tǒng)一堆放于材料庫房，型材運(yùn)輸?shù)礁骷庸ぶ行牟捎萌肆\(yùn)輸車，輕拿輕放，不得碰撞。 ② 玻璃到廠后，堆放到玻璃存放區(qū)，露天存放時(shí)，需 用苫布蓋上。 ③ 半成品運(yùn)輸前需經(jīng)包裝，并標(biāo)明型材規(guī)格、編號(hào)，整齊擺放，以 便吊裝、運(yùn)輸。 ④ 注膠完成后的半成品固化養(yǎng)護(hù)后，經(jīng)包裝后用叉車運(yùn)至半成品堆 放區(qū)，做好標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)備運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 半成品堆放運(yùn)輸方案： ① 半成品送到堆放區(qū)后，應(yīng)做好防護(hù)措施，注明運(yùn)輸秩序，分類擺放，做好安全標(biāo)識(shí)。 ② 裝車前用手動(dòng)液壓車將半成品運(yùn)到行吊下，用行吊起吊放置于汽 車上，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。 下料工序質(zhì)量控制 下料前操作者檢查機(jī)器運(yùn)行正常與否。 車間主任應(yīng)組織工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加工圖紙 根據(jù)下料型材，自制模具或?qū)I(yè)廠家加工模具，保證下料準(zhǔn)確性及精確度。 根據(jù)型材表面特征及下料要求，選取合適墊塊及基準(zhǔn)面，調(diào)整氣夾頭的水平和垂直度及力度。 根據(jù)下料長度、角度及偏差初調(diào)定定位塊（或雙頭鋸片片距），可按上偏差及斜度偏差（ 15 分）下料樣，然后根據(jù)測(cè)量值加以調(diào)整，試切合格后批量下料。 下料時(shí)，注意進(jìn)刀速度及鋸片轉(zhuǎn)速，適當(dāng)加以調(diào)整。 下料后清除毛刺和鋁屑。為防止擦傷，應(yīng)加貼保護(hù)膜，在底部加墊塊，隔條上下對(duì)齊，防止變形。 填好隨車卡，做出標(biāo)識(shí)，注明工程名稱、工件規(guī)格、數(shù)量、 操作者、加工時(shí)間。 檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)項(xiàng)目：長度、端面垂直度 檢驗(yàn)工具：鋼卷尺、萬用角度尺、直角尺 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：長度：當(dāng)型材 ≤2020mm時(shí) ≤177。 ＞ 2020mm時(shí) ≤177。1 mm 端面垂直度： ≤－ 15` 組裝工序質(zhì)量控制 組裝前車間主任應(yīng)組織車間組裝工藝員、檢驗(yàn)員、質(zhì)監(jiān)員、工序長熟悉加工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，按圖紙及工序卡片要求自制模具，選定組裝順序。組裝順序?yàn)橄妊b豎向中挺，再裝橫向中挺。 為保證攻鉆孔位及孔徑無偏差，預(yù)先打角碼孔位，先將角碼一端固定于 16 中挺之上，然后將帶角碼中梃 組裝到已組角的外框之上固定。 為防止表面劃傷，操作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，并加墊橡膠皮墊塊。 組裝完成后進(jìn)行三檢，首先自檢，然后互檢，檢驗(yàn)員最后檢定。 安裝開啟鉸鏈，要求鉸鏈啟閉靈活，無噪音，窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。 安裝鎖具及把手，保證孔位準(zhǔn)確，誤差 ≤2mm。具體參照鎖具把手《安裝工藝控制點(diǎn)》，鎖具把手應(yīng)開啟靈活，無摩擦現(xiàn)象。傳動(dòng)桿孔定位須準(zhǔn)確，孔大小尺寸須使用專用模具，并參照傳動(dòng)桿加工工藝卡。 為保證開啟扇不出現(xiàn)吊角現(xiàn)象，安裝開啟扇玻璃時(shí)，應(yīng)首先將玻璃墊塊固定在下方鉸鏈和上方對(duì) 角線方向上，使玻璃重心偏向鉸鏈方向，玻璃與鑲嵌槽間隙合理并在主要部位并裝有減震塊，然后安裝扣條和膠條。詳見玻璃安裝工藝圖。 檢驗(yàn)合格后用打包帶將中挺及四個(gè)角打包，轉(zhuǎn)入成品庫。 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 檢驗(yàn)工具： 高低差： ≤ 深度游標(biāo)卡尺 角縫隙： ≤ 塞尺 角錯(cuò)位： ≤ 游標(biāo)卡尺 對(duì)角線差： ≤2020mm時(shí)， ≤177。2mm 鋼卷尺 ＞ 2020mm時(shí)， ≤177。3mm 鋼卷尺 分格尺寸： ≤ 鋼卷尺 組角工序質(zhì)量控制點(diǎn) 組角前檢查組角機(jī)正常運(yùn)行與否，開關(guān)是否啟閉靈活。 選擇沖鉚刀的長度及厚度，調(diào)整至合適的高度。 為保證撞角深度及力度，須使壓力表達(dá)到 ~ 之間，在首件合格后，可在進(jìn)刀滑軌上劃進(jìn)刀定位線，但不應(yīng)該是永久標(biāo)記。 組角塊與鋁窗框內(nèi)腔須加注組角膠后，方可鉚接。（注組角膠工藝參見《加注組角膠質(zhì)量控制點(diǎn)》）。 沖鉚時(shí)，手動(dòng)調(diào)整邊框高低差及錯(cuò)位，并夾緊，直至沖鉚刀開始撞角。 當(dāng)有尺寸比較大的框時(shí)，為保證撞角質(zhì)量，可在另 外一角派專人手扶框，使其不移動(dòng)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目： 檢驗(yàn)工具： 撞角深度： 2177。 游標(biāo)卡尺 撞角寬度： 10177。 游標(biāo)卡尺 撞角位置 :按樣品加工 高低差： ≤ 深度游標(biāo)卡尺 角縫隙： ≤ 塞尺 角錯(cuò)位： ≤ 游標(biāo)卡尺 對(duì)角線差 ≤2020mm時(shí)， ≤177。2mm 鋼卷尺 ＞ 2020mm時(shí)， ≤177。3mm 鋼卷尺 玻璃原板質(zhì)量控制措施： 各種玻璃都必須符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照 GB11944 進(jìn)行檢驗(yàn)。不得有妨礙透視的污點(diǎn)及氣泡。鍍膜面無劃傷、刻痕。 不合格品不允許使用，并相應(yīng)做好記 錄及歸類存放，不得與合格品混雜 17 放置。 檢查玻璃尺寸的偏差是否在允許偏差內(nèi)。 檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號(hào)及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相同。 校對(duì)出廠合格證書，物理性能檢測(cè)報(bào)告是否復(fù)合購貨合同要求。 玻璃構(gòu)件在凈化的玻璃加工廠加工。玻璃經(jīng)切割，倒棱、磨邊、凈化后用雙組分結(jié)構(gòu)膠合成。玻璃構(gòu)件應(yīng)符合《鋼化玻璃》 GB996《中空玻璃》 GB11944之規(guī)定。 隱框幕墻加工的關(guān)鍵就是隱框玻璃板塊的打膠，打結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量的好壞，直接影響到隱框幕墻質(zhì)量的好壞，如因打膠質(zhì)量不好，玻璃從建筑物上掉下來，直接威脅到過路行人的生命安全。 相容性試驗(yàn)： 每項(xiàng)工程在大面積打膠前，必須用選定的結(jié)構(gòu)膠做相容性試驗(yàn)。 相容性試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行大面積打膠。 玻璃加工精度表： 項(xiàng)目 尺寸（ mm） 允許偏差（ mm） 高度及寬度尺寸 ≤2020 177。 2020 177。 對(duì)邊平行尺寸差 ≤2020 ≤ 2020 ≤ 對(duì)角線尺寸差 ≤2020 ≤1 2020 ≤ 用結(jié)構(gòu)膠將玻璃構(gòu)件與鋁合金附框粘接在一起，組裝工序是： 凈化： 用化學(xué)清潔溶液（試劑級(jí)丁酮、異丙醇或二甲苯）對(duì)需注膠部位進(jìn)行清洗?；瘜W(xué)清潔溶液不得混用。清洗方法為 “二塊抹布法 ” ，抹布必須用白色清潔、柔軟、燒毛處理的白布，其他抹布嚴(yán)禁使用。 設(shè)置墊條： 設(shè)置墊條是為了給注膠創(chuàng)造一個(gè)空腔，空腔的寬度尺寸和膠縫寬縫尺寸一致，設(shè)置時(shí)要采用靠尺或定位器定位，以保證墊條定位正確。 玻璃構(gòu)件定位： 玻璃構(gòu)件要固定在鋁合金框規(guī)定位置，定位采用平臺(tái)夾具進(jìn)行， 以保證兩者基準(zhǔn)線重合，要求一次定位成功。此時(shí)要求質(zhì)檢員進(jìn)行首檢。并把檢驗(yàn)結(jié)果記錄在案。 注膠： 將注膠處周圍非注膠面用保護(hù)膠帶保護(hù)，防止這些部位被污染。 檢查密封膠品種牌號(hào)，失效期及相容性試驗(yàn)報(bào)告，全部符合才能使用