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正文內(nèi)容

第九章技術(shù)word版(編輯修改稿)

2024-09-13 05:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 此重要以至于必須有一個聯(lián)系生產(chǎn)和財務工作的跨部門的工作組來進行協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)過程的工程:生產(chǎn)商必須組織一個跨部門綜合性的(協(xié)作工程)工作組來為散件和成品的生產(chǎn)提供發(fā)展的計劃。一個成功的制造商對于一個發(fā)展計劃應有一個系統(tǒng)的安排,首先對各產(chǎn)品有系統(tǒng)性的計劃,然后將它整理成文,最后才考慮將其投入生產(chǎn)過程。這一系列計劃須結(jié)合整個工作流程來考慮,從工裝到質(zhì)量的總體情形,自動化機器和輔助工具的適當范圍,并預留足夠的應急生產(chǎn)能力。質(zhì)量保證計劃:其原則是應把質(zhì)量的概念貫徹到生產(chǎn)過程而不僅僅是最后的檢驗工序。執(zhí)行質(zhì)量保證計劃的作用是生產(chǎn)計劃和發(fā)展計劃,必須確立嚴格的生產(chǎn)需求,并特別的加以留意。這個和質(zhì)量保證相聯(lián)系的運作系統(tǒng),通常由在生產(chǎn)過程中的一系列的控制設備和質(zhì)量監(jiān)控手段來完成,同時,也要求生產(chǎn)協(xié)作、流程設計考慮到生產(chǎn)的特性,并且保證操作和設備運行達到要求的質(zhì)量水平。過程分析體系能更進一步檢驗設計流程,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,在分析過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷時,必須從整個流程的設計中,而不僅僅在工裝設計過程中加以修改。通過選擇不同的使用地點和使用儀器,工裝設計能使工作流程產(chǎn)生不同的效果。在工裝選定和設計完成之后需對整個工序的產(chǎn)能重新進行一次評估。流程分析:生產(chǎn)商必須以保證能避免外因?qū)ιa(chǎn)流程的干擾,并將不合格品控制在規(guī)定的限度之內(nèi)。這時可以應用失效模式分析和合格率統(tǒng)計分析將生產(chǎn)流程中潛在的不良因素及時發(fā)現(xiàn)并糾正。失效模式分析法(簡稱FMEA)必須用該機器制造的FMEA產(chǎn)品作為參考分析。FMEA分析過程必須從制造的產(chǎn)品和生產(chǎn)流程的機器兩個方面進行比較分析,以保證其在產(chǎn)品設計和生產(chǎn)流程上是吻合的。合格率分析法應用于取得有關(guān)產(chǎn)品合格率和流水線產(chǎn)能的數(shù)據(jù),這樣可以保證生產(chǎn)達到預期的水平,并防止產(chǎn)生不合格品,抓住關(guān)鍵性的工序。請注意,成功的合格率分析是建立在保證產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)能數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上的。工業(yè)化流程:一個成功的制造商必須在生產(chǎn)中應用有效的工業(yè)化流程的原理和技術(shù)。工廠的安排必須使生產(chǎn)流水線盡量避免返工和減少工序。每個工位安排應使每個操作工人處于最有效率的工作環(huán)境,勞動力安排必須與生產(chǎn)速度和生產(chǎn)批量相匹配。原料輸送系統(tǒng)應能盡量降低輸運過程中的損耗,減少在生產(chǎn)過程中的傳遞,避免其混入生產(chǎn)產(chǎn)品流程之中。該系統(tǒng)設計也需與公司的原料管理制度──如JIT, MRP等相結(jié)合。機器設備的選擇:在選擇機器設備時,制造商必須對現(xiàn)有的機器設備技術(shù)水平進行研究論證。當公司現(xiàn)存的機器需要改進或增加新裝置時,企業(yè)必須具備進行這種設計的能力。同時,相關(guān)人員在采購非通用機器時,需對機器的裝備和性 能有充分的了解。對機器性能的考慮需以滿足當前的需要和長遠的發(fā)展為目的,工裝及備件的規(guī)格應具備多種功能,適應多種產(chǎn)品。機器性能研究:生產(chǎn)商必須能對采購設備性能的各項數(shù)據(jù)進行分析研究。在采購新的裝備時,應分別在采購前,安裝調(diào)試階段及試運行一段時間之后對機器性能進行這些方面的考察研究。生產(chǎn)商必須具備調(diào)試、測繪機器的工具和相應的測繪技術(shù),并且在實際工作中應用這些技術(shù)。操作的文件說明:對生產(chǎn)流水化和工業(yè)化必須做的工作之一是對每個工位和工位上的每項操作寫明工作要求和操作規(guī)程。操作規(guī)程至少應包括:■ 零件號■ 操作位號■ 原材料要求■ 工位操作規(guī)程■ 工序參與數(shù)據(jù)■ 需要使用的工具、儀器、元件、輔件■ 當前調(diào)整水平■ 檢測要求(該項可以在質(zhì)量保證體系中另加說明)■ 修正數(shù)據(jù)■ 合格指標注意:許多場合工位操作規(guī)程已電子化,因此,不一定要使用簽名來表示合格流出的方式,也可使用其它方法。必須定期檢查各工位的操作規(guī)格。工
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