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正文內(nèi)容

調(diào)節(jié)池施工方案(編輯修改稿)

2025-09-12 19:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 幅平面布置圖后,就可以制定安裝計劃。確定每天和每周應完成的安裝面積,和其他應當完成的特定任務,如機械加強連接,清理廢棄料等。 施工每日報表 每天需填寫 HDPE 膜鋪設施工記錄表、 HDPE 膜試樣焊接記錄表、HDPE 膜熱熔焊接檢測記錄表,記錄包括所鋪條幅,焊接的接縫和焊縫質(zhì)量控制測試的詳細資料。①HDPE 土工膜條幅隨著鋪設的進行,每個條幅應予以編號。條幅編號,連同卷號材料厚度及型號和條幅測量數(shù)據(jù)都要記錄在每日報表中。②接縫隨著安裝的進行,每個條幅應予以編號。接縫編號,連同接縫長度,焊機編號和操作員的姓名都要記錄在每日報表中。③質(zhì)量控制測試 11 所有的有損害和無損害測試都要記錄在每日報表中。 施工圖 隨著安裝的進行應繪制施工圖,并且隨時更新。①施工圖應當標明所有接縫,HDPE 土工膜穿通,修補,溝和試樣②施工圖上還應當標明所有的條幅編號,卷號和接縫編號③施工圖應當按比例繪畫或有精確的尺寸,以便精確計算安裝的面積。. 鋪膜①天氣當有大風,下雨或環(huán)境條件不利于焊接操作時,不應當進行鋪設。②鋪膜方法鋪膜方法采用人工配合機械進行,確保在鋪設時不損害土工膜,沒有折皺和卷曲。③材料調(diào)查鋪設后,應當立即檢查所鋪的條幅,所發(fā)現(xiàn)的任何損害或制造上的缺陷都應作上標記以便修補④搭接與條幅排列在鋪好和檢查過每一個條幅后,使之與前面鋪設的條幅搭接100 毫米??梢杂貌使P在離邊緣 100 毫米處標記以簡化條幅的排列對齊。應當使用不會損害土工膜的工具來拖拉條幅和對齊搭接。⑤土工膜條幅排列好后應當立即進行焊接以減少因熱膨冷縮引起的問題或與天氣有關的問題(如風破壞)的可能性。 焊接 12 ①試焊主要是測定當天環(huán)境條件下焊接設備的參數(shù),以確保正式焊膜時的質(zhì)量。②試焊每臺設備每天兩次,分別為上午和下午開始施工前。③試焊試件要在現(xiàn)場測試儀上進行焊縫強度和抗剪強度測試,合格則進行正式焊膜施工,否則要調(diào)整焊機參數(shù)重新試焊。④試焊需將試件編號、時間、設備編號、測試參數(shù)等填入記錄表。⑤試焊檢測過程應通知監(jiān)理到場監(jiān)督。⑥焊膜前,要清理焊縫部位的油脂灰塵等雜物,不得使用溶劑和粘合劑等。⑦采用雙焊縫焊接時,HDPE 膜搭接處應去掉褶皺部分,以確保焊縫平整。當褶皺部分長度大于 10cm 時,可采用擠壓式焊接。當褶皺部分長度小于 10cm 時,采用橢圓形補丁進行修補,補丁大小超出切口15cm。⑧焊接中焊機操作人員要時刻觀察焊縫狀況,保持焊機不跑偏。⑨不得出現(xiàn)虛焊漏焊現(xiàn)象。⑩在焊接中要保持焊縫的平直整齊,應提前對膜下影響焊機平穩(wěn)運行的不平整部位進行整平。 剛焊完的焊縫,不得進行移動等可能造成焊縫開裂的工作,直到其自然冷卻到環(huán)境溫度。焊接后采用氣壓法、真空法進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)穿孔及時補堵。 焊縫檢測①對雙軌焊縫采用氣壓檢測設備檢測焊縫的強度和氣密性。一條焊縫施工完畢后,將焊縫氣腔兩端封堵,用氣壓檢測設備對焊縫氣腔 13 加壓至 250kPa,維持 3~5min ,氣壓不應低于 240kPa,然后在焊縫的另一端開孔放氣,氣壓表指針能夠迅速歸零方視為合格。②對擠壓焊接所形成的單軌焊縫,采用真空檢測法檢測。用真空檢測設備直接對焊縫施加負壓,當真空罩內(nèi)氣壓達到 25~35kPa 時,焊縫無任何泄漏視為合格。 壓膜砂袋以上各防滲材料的施工過程中應當用砂袋來壓襯墊,用重 1015 公斤的砂袋以小于 600 毫米的間距放在襯墊的邊緣以防止風的破壞。在極其多風的情況下,砂袋應當更密的放置。當施工面防滲全部施工完成后,再根據(jù)設計要求調(diào)整砂袋布置。 錨固溝回填錨固溝不應在鋪膜后立即完全添滿,在錨固溝內(nèi)開始只需要用少量的砂袋來固定襯墊。直到襯墊完全收縮為止。當 HDPE 土工膜還在膨脹時,如果完全添滿錨固溝,當襯墊收縮時就會在坡腳造成不必要的應力和架起。 當所有防滲材料都鋪設完成后,再進行錨固溝內(nèi)回填土的施工。 地下水導排系統(tǒng)、滲瀝液導排系統(tǒng)的施工 準備工作 HDPE 導排管由材料供應商在出廠前組織開孔,嚴格按照圖紙要求排列間距、角度及孔徑,開孔后將毛刺清理磨平。 場地放線 14 根據(jù)圖紙定位尺寸,對地下水導排系統(tǒng)進行實地放線及放坡,按圖示斷面尺寸開挖溝槽,確保導排系統(tǒng)管線流向。兩支管之間按照圖紙要求由中線向兩側(cè)導管放坡,坡度為 2%,主干管按 2%向過壩連接管放坡。 HDPE 導排管安裝 HDPE 管道連接采用熱熔焊接,焊接強度不低于母材強度?,F(xiàn)場焊接采用專用熱熔焊機施工。管道統(tǒng)一調(diào)試后分層鋪設級配卵石。 材料的堆放應當接近工作區(qū)以減少現(xiàn)場的運輸和搬運。 材料應當貯存在光滑的地面,場地上應當沒有可能會傷害材料的巖石和其他尖利的物體。 材料在安裝前應當避免紫外線光照和雨淋。 HDPE 導排管清理 管道連接之前須將管道用吹掃干凈,以避免雜物堵塞管道。導排管上游末端須用盲板封死。 熔接管道安裝 ①熔接管道宜采用鋼鋸或?qū)S们懈罟ぞ咔懈睿懈钐幰3执怪?,且切割時不得損傷和污染管道內(nèi)外壁;熔接管道和配件要同時加熱到熔接溫度(260 oC 左右) ,然后迅速從熔接機上取下并將管道插入管件內(nèi)進行熔接,管道插入管件過程中,要保證水平;管道插入管件后禁止旋轉(zhuǎn)管道,不要彎曲或用力使之變形;②管道熔接深度必須符合規(guī)范要求,熔接前,應在管子的端部作出標記;管道加熱時間一定要符合要求,不允許出現(xiàn)過熱或加熱不均 15 勻的現(xiàn)象;③環(huán)境溫度過低時,要采取必要的避風和防寒措施;④施工中斷時,必須保護
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