線束行業(yè)工程部成員工作內(nèi)容(編輯修改稿)
2025-09-12 18:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：每個產(chǎn)品下來總工時及每個工位的單位產(chǎn)量。、 提出量產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝需要改善的地方。2. 對不良的料件或圖紙?zhí)岢?ECR，并且對 ECN的發(fā)行追蹤。、 對來料不良的元件圖紙分析，提出變更通知。、 跟蹤變更過程，最終確立正確的圖紙及元件。、 變更后的圖紙樣件安排。、 正確的圖紙發(fā)行確認。 3. 安裝和調(diào)試新產(chǎn)品所需要的設備。、 新設備到廠檢驗，有問題反饋。、 設備安裝調(diào)試到最佳狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求。、 設備維護，按崗位分配到各人，每日維護。4. 整機的安裝，然后通過做各種評估測試（設備和物料方面），使其達到性能最佳。 、 整機安裝好后根據(jù)不同產(chǎn)品，調(diào)整不同參數(shù)，使設備更好運轉(zhuǎn)，記錄數(shù)據(jù)，方便后期生產(chǎn)使用。5. 不斷改善工藝流程，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，降低生產(chǎn)周期。 、了解生產(chǎn)狀況，在生產(chǎn)生產(chǎn)工藝是否有待改善。 、生產(chǎn)中不方便的步驟要求考量新的工藝，或增加治具。 、注重生產(chǎn)質(zhì)量。6. 每天統(tǒng)計產(chǎn)品的良率，及時發(fā)現(xiàn)良率低的原因并提出解決方案。 、跟蹤生產(chǎn)了解每天的生產(chǎn)狀況，成品及不良品的比率。 、對于效率較低的產(chǎn)品，分析原因，提供有效方案，提高產(chǎn)能。 、對于不良率較高的產(chǎn)品分析工藝過程及員工作業(yè)手法，要求生產(chǎn)要按照SOP正確操作。7. 各個部門進行溝通，了解產(chǎn)品的最新狀況及各個部門遇到的問題，并幫助解決問題。 、和品質(zhì)部業(yè)務部有效溝通，了解每個產(chǎn)品到客戶端使用情況。 、客戶反饋的問題及時尋找對策，實施驗證。8. 發(fā)明制作各種生產(chǎn)輔助工治具，提高作業(yè)效率良率。 、生產(chǎn)中操作困難的加開輔助治具。 、尺寸定位及常用測試治具的制作。9. 撰寫作業(yè)指導書，用以指導產(chǎn)線作業(yè)。 、生產(chǎn)作業(yè)指導書制作編寫。 、量產(chǎn)跟進，有不一致的地方分析改進。
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